1.本实用新型属于治具，特别涉及一种数控电火花成型机床螺纹二次放电加工治具。
背景技术：
2.对于带有螺纹的部件，保证二次电火花放电加工后，螺纹的牙型及螺距等相关尺寸形状相符尤为重要，可在实际加工中，往往二次加工出来的部件很难做到完全一致，无法保证相关尺寸及形状，易造成废品。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于克服上述技术问题，提供一种在紫铜电机的一侧设置一个紫铜电极定位基准凹槽，在加工滑块部件时将紫铜电极定位基准凹槽对准滑块部件的台肩中部左右，即可二次放电加工，确保相关尺寸及形状的一种数控电火花成型机床螺纹二次放电加工治具。
4.本实用新型解决技术问题的采用的技术方案是：一种数控电火花成型机床螺纹二次放电加工治具，包括数控电火花成型加工机床工作台和数控电火花成型加工机床基准座，在数控电火花成型加工机床基准座下面中间固定一个下端设有螺纹头的紫铜电极，其特征在于紫铜电极中部一侧设有一个紫铜电极定位基准凹槽。
5.本实用新型的有益效果是：该实用新型改变电火花加工找正方法，用紫铜电极定位基准凹槽对准滑块部件的台肩中部，方便跨界，确保二次加工螺纹形状完整，不会产生废品。
附图说明
6.以下结合附图，以实施例具体说明。
7.图1是数控电火花成型机床螺纹二次放电加工治具的主视图；
8.图2是图1的a
‑
a剖视图。
9.图中：1
‑
紫铜电极定位基准座凹槽；2
‑
滑块部件；2
‑1‑
滑块台肩；3
‑
数控电火花成型加工机床工作台；4
‑
数控电火花成型加工机床基准座；5
‑
紫铜电极；5
‑1‑
螺纹头。
具体实施方式
10.实施例，参照附图，一种数控电火花成型机床螺纹二次放电加工治具，包括数控电火花成型加工机床工作台3和数控电火花成型加工机床基准座4，在数控电火花成型加工机床基准座4下面中间固定一个下端设有螺纹头5
‑
1的紫铜电极5，其特征在于紫铜电极5中部一侧设有一个紫铜电极定位基准凹槽1。
11.该实用新型操作方法是：首先使用数控车床加工出带有螺纹的紫铜电极5，在数控车床加工带有螺纹的紫铜电极5之后，铣磨加工出紫铜电极定位基准凹槽1，然后利用数控
电火花成型加工机床基准座4与紫铜电极5连接，并将紫铜电极定位基准凹槽1对滑块部件2的台肩2
‑
1中部进行电火花放电加工，而且电火花放电的找正基准以紫铜电极5的紫铜电极定位基准座凹槽1为准，电火花放电结束后，保留此次的紫铜电极5，维修螺纹尺寸时，使用原有紫铜电极5二次进行电火花加工，同样，按照之前紫铜电极定位基准座凹槽1进行找正加工，螺纹尺寸由数控电火花成型加工机床进行调整。
技术特征：
1.一种数控电火花成型机床螺纹二次放电加工治具，包括数控电火花成型加工机床工作台（3）和数控电火花成型加工机床基准座（4），在数控电火花成型加工机床基准座（4）下面中间固定一个下端设有螺纹头（5
‑
1）的紫铜电极（5），其特征在于紫铜电极（5）中部一侧设有一个紫铜电极定位基准凹槽（1）。
技术总结
本实用新型属于一种数控电火花成型机床螺纹二次放电加工治具，包括数控电火花成型加工机床工作台和数控电火花成型加工机床基准座，在数控电火花成型加工机床基准座下面中间固定一个下端设有螺纹头的紫铜电极，其特征在于紫铜电极中部一侧设有一个紫铜电极定位基准凹槽。该实用新型改变电火花加工找正方法，用紫铜电极定位基准凹槽对准滑块部件的台肩中部，方便跨界，确保二次加工螺纹形状完整，不会产生废品。会产生废品。会产生废品。
技术研发人员：孙倩 陶日利 于旭昭 刘圣义 李敬革 邹清洋
受保护的技术使用者：大连华录国正产业有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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