1.本实用新型涉及灶具技术领域，特别是涉及一种高燃烧率的灶具燃烧器炉头。
背景技术：
2.目前市面上的灶具燃烧器炉头，炉头主混合舱的出气端口盖设的中心火盖一般是朝上出气的，那么放出的气体很难和炉头副混合舱放出的气体混合充分，炉头主混合舱的出气燃烧不充分，就会出现黄色火焰，烟气高，燃烧的效率不高，无法实现爆炒的功能。
3.因此，需要提供一种高燃烧率的灶具燃烧器炉头以解决上述技术问题。
技术实现要素：
4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高燃烧率的灶具燃烧器炉头，炉头副混合舱出气端口围绕炉头主混合舱，且中心火盖横向出气与炉头副混合舱放出的气体混合，使得燃气燃烧充分，能够提高燃烧效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种高燃烧率的灶具燃烧器炉头，包括下炉头1、上炉头2、横向出气的中心火盖3、炉头主混合舱4、炉头副混合舱5，下炉头1内环壁和外环壁围成一顶端敞开的环形腔11，炉头主混合舱4、炉头副混合舱5一体成形于下炉头1上，且炉头主混合舱4出气端口延伸至内环壁围成的中空筒内，中心火盖盖设在炉头主混合舱4出气端口上，炉头副混合舱5出气端口延伸至环形腔11内。
6.实施例中，优选：上炉头2坐设于下炉头1上，且上炉头2对应环形腔11位置处设有多处镂空结构21。
7.实施例中，优选：炉头主混合舱4出气端横向设置有两个相对的带有螺钉孔的第一挂耳板41，下炉头1底部设置有多个带有内螺纹的中空定位柱12。
8.实施例中，优选：炉头主混合舱4设置有第一燃气进气孔42和第一空气入口43；炉头副混合舱5设置有第二燃气进行孔51和第二空气入口52。
9.实施例中，优选：炉头主混合舱4、炉头副混合舱5之间设置有连接两者的加强板6。
10.实施例中，优选：中心火盖3顶部密封，侧壁遍布通气孔31。
11.本实用新型的有益效果是：
12.(1)炉头副混合舱出气端口围绕炉头主混合舱，使得燃气燃烧充分，能够提高燃烧效率；
13.(2)结构设计便于拆卸，清洗方便；
14.(3)中心火盖向四周遍布通气孔，能够与炉头副混合舱出的气混合均匀，达到空间混合好燃烧更充分的目的，从而可以增大燃烧功率，降低烟气，输出效率提高，达到爆炒功能。
附图说明
15.图1和图2是本实用新型的一种高燃烧率的灶具燃烧器炉头的第一优选实施例的
立体结构示意图；
16.图3是图1和图2所示的高燃烧率的灶具燃烧器炉头的拆分结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。
18.请参见图1
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图3所示，本实施例的高燃烧率的灶具燃烧器炉头，包括下炉头1、上炉头2、横向出气的中心火盖3、炉头主混合舱4、炉头副混合舱5，下炉头1内环壁和外环壁围成一顶端敞开的环形腔11，炉头主混合舱4、炉头副混合舱5一体成形于下炉头1上，且炉头主混合舱4出气端口延伸至内环壁围成的中空筒内，中心火盖3盖设在炉头主混合舱4出气端口上，炉头副混合舱5出气端口延伸至环形腔11内。
19.本实施例的高燃烧率的灶具燃烧器炉头，炉头主混合舱4出气端气体横向泄出，与环形腔11顶口出来的气体有效混合燃烧，降低烟气，输出效率提高，能够达到爆炒的功能。
20.如图3所示，在本实用新型的实施例中，上炉头2坐设于下炉头1上，且上炉头2对应环形腔11位置处设有多处镂空结构21。
21.请进一步参看图3所示：炉头主混合舱4出气端横向设置有两个相对的带有螺钉孔的第一挂耳板41，下炉头1底部设置有多个带有内螺纹的中空定位柱12。
22.实施例中，如图2所示，炉头主混合舱4设置有第一燃气进气孔42和第一空气入口43；炉头副混合舱5设置有第二燃气进行孔51和第二空气入口52。
23.如图1所示，实施例中，炉头主混合舱4、炉头副混合舱5之间设置有连接两者的加强板6，使得整体结构稳定可靠。
24.如图3所示，实施例中，中心火盖3顶部密封，侧壁遍布通气孔31，使得中心火盖3横向输出气体以与环形腔11输出的气体充分混合，达到燃气有效燃烧的目的，高功率为爆炒提供了条件。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种高燃烧率的灶具燃烧器炉头，其特征在于：包括下炉头(1)、上炉头(2)、横向出气的中心火盖(3)、炉头主混合舱(4)、炉头副混合舱(5)，下炉头(1)内环壁和外环壁围成一顶端敞开的环形腔(11)，炉头主混合舱(4)、炉头副混合舱(5)一体成形于下炉头(1)上，且炉头主混合舱(4)出气端口延伸至内环壁围成的中空筒内，中心火盖盖设在炉头主混合舱(4)出气端口上，炉头副混合舱(5)出气端口延伸至环形腔(11)内。2.根据权利要求1所述的高燃烧率的灶具燃烧器炉头，其特征在于：上炉头(2)坐设于下炉头(1)上，且上炉头(2)对应环形腔(11)位置处设有多处镂空结构(21)。3.根据权利要求1所述的高燃烧率的灶具燃烧器炉头，其特征在于：炉头主混合舱(4)出气端横向设置有两个相对的带有螺钉孔的第一挂耳板(41)，下炉头(1)底部设置有多个带有内螺纹的中空定位柱(12)。4.根据权利要求3所述的高燃烧率的灶具燃烧器炉头，其特征在于：炉头主混合舱(4)设置有第一燃气进气孔(42)和第一空气入口(43)；炉头副混合舱(5)设置有第二燃气进行孔(51)和第二空气入口(52)。5.根据权利要求4所述的高燃烧率的灶具燃烧器炉头，其特征在于：炉头主混合舱(4)、炉头副混合舱(5)之间设置有连接两者的加强板(6)。6.根据权利要求1
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5任意一项所述的高燃烧率的灶具燃烧器炉头，其特征在于：中心火盖(3)顶部密封，侧壁遍布通气孔(31)。
技术总结
本实用新型提供一种高燃烧率的灶具燃烧器炉头，包括下炉头、上炉头、中心火盖、炉头主混合舱、炉头副混合舱，下炉头内环壁和外环壁围成一顶端敞开的环形腔，炉头主混合舱、炉头副混合舱一体成形于下炉头上，且炉头主混合舱出气端口延伸至内环壁围成的中空筒内，中心火盖盖设在炉头主混合舱出气端口上，炉头副混合舱出气端口延伸至环形腔内。本实用新型提供的高燃烧率的灶具燃烧器炉头，炉头副混合舱出气端口围绕炉头主混合舱，且中心火盖横向出气与炉头副混合舱放出的气体混合，使得燃气燃烧充分，能够提高燃烧效率。能够提高燃烧效率。能够提高燃烧效率。
技术研发人员：项福君
受保护的技术使用者：华悦燃具（广东）有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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