一种火电厂用防腐蚀抗氧化烟囱帽的制作方法

1.本实用新型涉及烟囱帽领域，尤其涉及一种火电厂用防腐蚀抗氧化烟囱帽。


背景技术：

2.烟囱的主要作用是拔火拔烟排放烟气，优化燃烧条件。烟囱顶口防腐好不好是重中之重，顶部和顶部外筒处于烟囱出口，当烟囱通过湿烟气时，受自然温度的冷却，湿烟气中的酸性水蒸气形成酸雨，对顶面和顶口外筒壁进行长期酸雨冲刷，造成耐酸混凝土压顶和外筒壁存在高速腐蚀，甚至液体沿着筒壁渗透防腐层中，造成严重的腐蚀后果，因此我们提出一种火电厂用防腐蚀抗氧化烟囱帽。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火电厂用防腐蚀抗氧化烟囱帽。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种火电厂用防腐蚀抗氧化烟囱帽，包括烟柱，所述烟柱的上表面设置有底座，所述底座的一侧设置有竖沿，所述竖沿的外表面设置有防腐层，所述底座的上表面设置有连接栓，所述底座的下表面设置有防护板，所述底座的另一侧设置有内沿，所述底座的上表面设置有清洁板，所述清洁板的上表面设置有电机，所述电机的一侧设置有转动轴，所述转动轴的另一侧设置有转轮，所述内沿的上表面设置有转动环，所述转动环的内部设置有滚轮，所述滚轮的下表面设置有转动轮，所述转动轮的一侧连接有转动轴。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述烟柱的上表面固定连接有底座，所述底座的一侧固定连接有竖沿，所述竖沿的高度高于烟柱上表面水平高度。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述竖沿的外表面固定连接有防腐层，所述底座的上表面固定连接有连接栓，所述连接栓的数量为若干，且若干所述连接栓均等距分布在底座得上表面。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述底座的下表面固定连接有防护板，所述底座的另一侧固定连接有内沿。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述底座的上表面活动连接有清洁板，所述清洁板的上表面固定连接有电机，所述电机的数量为两组，且两组所述电机均关于清洁板中心对称。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述电机的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的另一侧固定连接有转轮，所述内沿的上表面固定连接有转动环，所述转轮的外表面活动连接在竖沿的内部。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述转动环的内部活动连接有滚轮，所述滚轮的下表面活动连接有转动轮，所述
转动轮的一侧固定连接有转动轴。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型中，底座的上表面设置有连接栓连接烟柱上表面，其中底座的一侧设置有竖沿，并且与内沿形成h形结构，能够降低烟柱出口冷凝水对烟柱的渗透腐蚀，使得烟柱壁得到有效保护，降低使用过程中的风险，延长烟柱的使用寿命及减少维修。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种火电厂用防腐蚀抗氧化烟囱帽的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种火电厂用防腐蚀抗氧化烟囱帽底结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种火电厂用防腐蚀抗氧化烟囱帽内部结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种火电厂用防腐蚀抗氧化烟囱帽局部放大结构示意图。
23.图例说明：
24.1、烟柱；2、连接栓；3、底座；4、防护板；5、防腐层；6、竖沿；7、电机；8、转轮；9、转动轴；10、转动环；11、滚轮；12、转动轮；13、内沿；14、清洁板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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4，一种火电厂用防腐蚀抗氧化烟囱帽，包括烟柱1，烟柱1的上表面设置有底座3，底座3的一侧设置有竖沿6，竖沿6 的外表面设置有防腐层5，底座3的上表面设置有连接栓2，底座3 的下表面设置有防护板4，底座3的另一侧设置有内沿13，底座3的上表面设置有清洁板14，清洁板14的上表面设置有电机7，电机7 的一侧设置有转动轴9，转动轴9的另一侧设置有转轮8，内沿13的上表面设置有转动环10，转动环10的内部设置有滚轮11，滚轮11 的下表面设置有转动轮12，转动轮12的一侧连接有转动轴9。
28.烟柱1的上表面固定连接有底座3，底座3的一侧固定连接有竖沿6，竖沿6的高度高于烟柱1上表面水平高度；竖沿6的外表面固定连接有防腐层5，底座3的上表面固定连接有连接栓2，连接栓2 的数量为若干，且若干连接栓2均等距分布在底座3的上表面；底座 3的
下表面固定连接有防护板4，底座3的另一侧固定连接有内沿13；底座3的上表面活动连接有清洁板14，清洁板14的上表面固定连接有电机7，电机7的数量为两组，且两组电机7均关于清洁板14中心对称；电机7的一侧固定连接有转动轴9，转动轴9的另一侧固定连接有转轮8，内沿13的上表面固定连接有转动环10，转轮8的外表面活动连接在竖沿6的内部；转动环10的内部活动连接有滚轮11，滚轮11的下表面活动连接有转动轮12，转动轮12的一侧固定连接有转动轴9。
29.工作原理：首先底座3的上表面设置有连接栓2连接烟柱1上表面，其中底座3的一侧设置有竖沿6，并且与内沿13形成h形结构，能够降低烟柱1出口冷凝水对烟柱1的渗透腐蚀，使得烟柱1壁得到有效保护，降低使用过程中的风险，延长烟柱1的使用寿命及减少维修，同时利用防腐层5进一步降低烟柱1出口冷凝水对烟柱1的渗透腐蚀，进而操作人员利用外部电源启动电机7，利用电机7的转动带动转动轴9进行运行，从而使清洁板14进行运动，进而利用清洁板 14对底座3上表面的污渍进行清洁，从而提高设备的使用效率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。