一种具有废气处理装置的液体染料搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种具有废气处理装置的液体染料搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器；搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等，其中，具有废气收集功能的染料搅拌机是一种用于液体混合搅拌的装置。
3.如现有公开专利cn212595261u的一种具有废气处理装置的液体染料搅拌机，虽然染料搅拌过程中所产生的挥发性或刺鼻性气体可以及时地被抽取、收集，进而确保了生产工人的身心健康，但是在使用过程中存在一定的弊端，首先，搅拌机主体在使用过程中，支撑脚没有较好的缓冲装置，长时间的振动，降低搅拌机主体的使用寿命，其次，搅拌机主体在使用完成后，内壁的剩余的残料清理较为繁琐，费时费力，清洗不干净影响其下次使用，降低其工作效率，为此，我们提出一种具有废气处理装置的液体染料搅拌机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有废气处理装置的液体染料搅拌机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种具有废气处理装置的液体染料搅拌机，包括搅拌机主体、动力电机、出料口、进料门和传动轴，所述搅拌机主体的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚的下侧设置有缓冲底板，所述支撑脚的下端外表面设置有安装柱，所述安装柱的外侧设置有限位垫，所述缓冲底板的上端设置有安装槽，所述缓冲底板的内部设置有缓冲层，所述缓冲底板的内部设置有辅助垫，所述辅助垫的内侧设置有液压柱，所述辅助垫的内侧设置有缓冲弹簧，所述传动轴的外侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设置有连接直杆，所述连接直杆的外侧设置有辅助杆，所述连接直杆的一侧设置有毛刷。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于搅拌机主体的正常使用。
8.优选的，所述支撑脚的数量为四组并呈环形排布，所述搅拌机主体的下侧安装有底座，所述底座的上端安装有动力电机，所述搅拌机主体的一侧焊接有出料口，所述搅拌机主体的上端安装有废气口，所述搅拌机主体的上端活动连接有注水管道，所述搅拌机主体与进料门之间为活动连接，所述动力电机与传动轴之间为传动连接，所述传动轴的外侧固定连接有搅拌杆。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于传动轴与搅拌杆的使用。
10.优选的，所述支撑脚与缓冲底板之间为活动连接，所述缓冲底板为矩形结构，所述支撑脚与安装柱之间为固定连接，且安装柱为圆柱结构，所述安装柱与限位垫之间为固定连接，且限位垫为可塑结构，所述缓冲底板嵌有安装槽，所述安装柱与安装槽之间相匹配，
所述缓冲层的厚度小于缓冲底板的厚度，所述辅助垫呈对称排布，所述辅助垫与液压柱之间为固定连接，且液压柱为压缩结构，所述缓冲弹簧为弹性结构。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于支撑脚与缓冲底板的配合使用。
12.优选的，所述搅拌杆的外侧活动连接有连接直杆，且连接直杆数量为两组并呈对称排布，所述连接直杆为圆柱结构，所述连接直杆的外侧活动连接有辅助杆，所述辅助杆为耐腐蚀材料制成，且辅助杆呈对称排布，所述辅助杆的顶部为球体结构。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于辅助杆与连接直杆的搅拌使用。
14.优选的，所述连接直杆的一侧活动安装有毛刷，所述毛刷的数量与连接直杆的数量相等，所述毛刷为弧状矩形结构，所述毛刷的一侧外表面固定连接有固定桩，且固定桩为圆柱结构，所述固定桩的表面为弧形结构，所述连接直杆的一端嵌有固定槽，所述固定槽与固定桩之间相匹配。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于毛刷的安装使用。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、具有废气收集功能的染料搅拌机，通过设置有缓冲底板、安装柱、限位垫、安装槽、缓冲层、辅助垫、液压柱与缓冲弹簧，有利于支撑脚起到较好的缓冲作用，提高搅拌机主体的使用寿命；
18.2、具有废气收集功能的染料搅拌机，通过设置有连接直杆、辅助杆、毛刷、固定桩与固定槽，有利于提高搅拌机主体的搅拌效率，同时便于清理搅拌机主体内部的残料，提高其整洁度。
附图说明
19.图1为本实用新型一种具有废气处理装置的液体染料搅拌机的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种具有废气处理装置的液体染料搅拌机支撑脚与缓冲底板的拆分图；
21.图3为本实用新型一种具有废气处理装置的液体染料搅拌机缓冲底板的局部侧剖视图；
22.图4为本实用新型一种具有废气处理装置的液体染料搅拌机的局部侧剖视图。
23.图中：1、搅拌机主体；2、支撑脚；3、底座；4、动力电机；5、出料口； 6、废气口；7、注水管道；8、进料门；9、传动轴；10、搅拌杆；11、缓冲底板；12、安装柱；13、限位垫；14、安装槽；15、缓冲层；16、辅助垫； 17、液压柱；18、缓冲弹簧；19、连接直杆；20、辅助杆；21、毛刷；22、固定桩；23、固定槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例一：
26.如图1所示，一种具有废气处理装置的液体染料搅拌机，包括搅拌机主体1、动力电
机4、出料口5、进料门8和传动轴9，搅拌机主体1的下端外表面设置有支撑脚2，支撑脚2的下侧设置有缓冲底板11，支撑脚2的下端外表面设置有安装柱12，安装柱12的外侧设置有限位垫13，缓冲底板11的上端设置有安装槽14，缓冲底板11的内部设置有缓冲层15，缓冲底板11的内部设置有辅助垫16，辅助垫16的内侧设置有液压柱17，辅助垫16的内侧设置有缓冲弹簧18，传动轴9的外侧设置有搅拌杆10，搅拌杆10的一侧设置有连接直杆19，连接直杆19的外侧设置有辅助杆20，连接直杆19的一侧设置有毛刷21。
27.支撑脚2的数量为四组并呈环形排布，搅拌机主体1的下侧安装有底座3，底座3的上端安装有动力电机4，搅拌机主体1的一侧焊接有出料口5，搅拌机主体1的上端安装有废气口6，搅拌机主体1的上端活动连接有注水管道7，搅拌机主体1与进料门8之间为活动连接，动力电机4与传动轴9之间为传动连接，传动轴9的外侧固定连接有搅拌杆10，有利于搅拌机主体1的正常搅拌使用。
28.实施例二：
29.在实施例一的基础上，如图2
‑
3所示，支撑脚2与缓冲底板11之间为活动连接，缓冲底板11为矩形结构，支撑脚2与安装柱12之间为固定连接，且安装柱12为圆柱结构，安装柱12与限位垫13之间为固定连接，且限位垫 13为可塑结构，缓冲底板11嵌有安装槽14，安装柱12与安装槽14之间相匹配，缓冲层15的厚度小于缓冲底板11的厚度，辅助垫16呈对称排布，辅助垫16与液压柱17之间为固定连接，且液压柱17为压缩结构，缓冲弹簧 18为弹性结构，在搅拌机主体1使用前，使用者将缓冲底板11上端的安装槽 14沿着支撑脚2下端的安装柱12移动，在移动过程中，限位垫13发生形变沿着固定槽23内侧移动，直至固定槽23运动轨迹达到终点时，将缓冲底板 11进行安装固定，在搅拌机主体1使用过程中，由于动力电机4的运行产生振动，使得缓冲底板11受力，缓冲层15挤压，在辅助垫16作为支撑作用下，使得液压柱17下降，缓冲弹簧18进行压缩，直至外力撤回，液压柱17与缓冲弹簧18恢复原状，反复运动，使得支撑脚2起到较好的缓冲作用，提高搅拌机主体1的使用寿命。
30.实施例三：
31.在实施例一和实施例二的基础上，如图4所示，搅拌杆10的外侧活动连接有连接直杆19，且连接直杆19数量为两组并呈对称排布，连接直杆19为圆柱结构，连接直杆19的外侧活动连接有辅助杆20，辅助杆20为耐腐蚀材料制成，且辅助杆20呈对称排布，辅助杆20的顶部为球体结构。
32.连接直杆19的一侧活动安装有毛刷21，毛刷21的数量与连接直杆19的数量相等，毛刷21为弧状矩形结构，毛刷21的一侧外表面固定连接有固定桩22，且固定桩22为圆柱结构，固定桩22的表面为弧形结构，连接直杆19 的一端嵌有固定槽23，固定槽23与固定桩22之间相匹配，在搅拌机搅拌过程中，连接直杆19与辅助杆20使得物料进行二次搅拌，起到较好的搅拌效果，提高物料的搅拌效率，搅拌机使用完成后，使用者将固定桩22沿着固定槽23进行连接，使得毛刷21进行安装，启动动力电机4，使得毛刷21沿着搅拌机主体1内壁清理，解决了搅拌机主体1清理的难题，提高其整洁度，便于其下次使用。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。