一种橡胶加工用尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理装置技术领域，具体为一种橡胶加工用尾气处理装置。


背景技术：

2.橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等，在橡胶加工的过程中需要采用尾气处理装置对橡胶加工过程中产生的有害气体进行过滤，尾气处理装置是在催化剂的作用下使尾气得到净化，以减轻对环境的污染的装置。
3.现有的橡胶加工用尾气处理装置在进行尾气处理时大多多采用喷淋塔对有害气体及粉尘进行过滤，但现有喷淋塔底部的溶剂在于有害气体反应的过程中，会与有害气体进行反应，从而实现尾气助理，但在反应的过程中，还会使得尾气中的粉尘与溶剂进行混合，从而影响溶剂浓度，降低后续尾气净化效果，同时附带的灰尘掉落在蓄水箱内，容易造成底部堆积不便于污泥清理，因此亟需设计一种橡胶加工用尾气处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶加工用尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的溶剂浓度在使用的过程中降低和蓄水箱底部出现淤泥且不便于清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工用尾气处理装置，包括蓄水箱、喷淋塔、低温等离子净化设备和深度氧化床，所述蓄水箱的上方连接有喷淋塔，所述喷淋塔的上方连接有排气管，所述排气管的另一端连接有低温等离子净化设备，所述低温等离子净化设备的左侧通过排气管连接有深度氧化床，所述深度氧化床的左侧连接有烟囱，所述蓄水箱的上方设置有循环组件，所述循环组件包括溶剂箱，所述溶剂箱的下方连接有定时阀门，所述定时阀门的下方连接有滴药管，所述滴药管的左侧设置有导管，所述导管的顶部连接有水泵，所述水泵的上方连接有喷淋管。
6.优选的，所述蓄水箱包括沉淀池，所述沉淀池的右侧设置有过滤池，所述过滤池的右侧设置有溶剂池，所述沉淀池与过滤池之间设置有隔板，且隔板的上方开设有通孔，所述过滤池与溶剂池之间设置有隔板，且隔板上方开设有通孔。
7.优选的，所述沉淀池包括池体，所述池体的内部设置有收集管，所述收集管的正面设置有排污管，所述收集管的上方设置有沉淀斗，所述沉淀斗的上方设置有翼板。
8.优选的，所述沉淀斗共设置有三组，所述沉淀斗呈锥形筒结构，所述沉淀斗的底部与收集管连接，所述收集管与排污管之间设置有抽泥泵。
9.优选的，所述溶剂池的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机，所述电机的下方连接有主轴，所述主轴的下方连接有分散盘，所述主轴的外部套接有滚珠轴承。
10.优选的，所述滴药管的长度比导管的长度短，所述导管的底部固定套接有过滤套，所述滴药管的最低端在隔板通孔的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该尾气处理装置通过能够实现对喷淋溶剂的浓度进行控制，从而能够有效的实现对浓度的持续性调整，保证其浓度的高效性，同时能够对蓄水箱底部的沉积淤泥进行清理收集。
12.(1)本实用新型通过循环的设置，能够通过定时阀门的设置实现高浓度溶剂的添加，进而在喷淋塔在进行喷淋工作的途中，能够通过向蓄水箱内部持续间断的加入高浓度溶剂，从而保证喷淋溶剂的有效浓度，避免溶剂的浓度降低，导致后续的尾气处理失去效果，同时通过对定时阀门时间的控制，能够有效的根据溶剂浓度的消耗程度实现滴加速度的调整，保证溶剂浓度的平稳性。
13.(2)本实用新型通过沉淀池的设置，能够实现对喷淋后的废液进行收集沉淀，从而能够将废液中包含的尾气粉尘进行过滤，沉淀，进一步保证循环废液的高效性，避免混入溶剂内部导致原有溶剂的浓度降低，从而使得溶剂的使用效果降低，同时通过沉淀斗和收集管的设置，便于对沉淀后的淤泥进行排放处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的喷淋塔主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a的结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的蓄水箱主视剖面结构示意图。
18.图中：1、蓄水箱；11、沉淀池；111、池体；112、翼板；113、沉淀斗；114、收集管；115、排污管；12、过滤池；13、溶剂池；2、喷淋塔；3、排气管；4、低温等离子净化设备；5、深度氧化床；6、烟囱；7、循环组件；71、溶剂箱；72、定时阀门；73、滴药管；74、导管；75、水泵；76、喷淋管；77、搅拌组件；771、电机；772、主轴；773、分散盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种橡胶加工用尾气处理装置，包括蓄水箱1、喷淋塔2、低温等离子净化设备4和深度氧化床5，蓄水箱1的上方连接有喷淋塔2，喷淋塔2的上方连接有排气管3，排气管3的另一端连接有低温等离子净化设备4，使用简单，且去除效果高，进一步实现对尾气的高效净化，低温等离子净化设备4的左侧通过排气管3连接有深度氧化床5，深度氧化床5的左侧连接有烟囱6。
21.蓄水箱1的上方设置有循环组件7，循环组件7包括溶剂箱71，溶剂箱71的下方连接有定时阀门72，定时阀门72的下方连接有滴药管73，滴药管73的左侧设置有导管74，导管74的顶部连接有水泵75，水泵75的上方连接有喷淋管76，通过该结构的设置，能够持续向溶剂池13的内部加入高浓度溶剂，进而保证溶剂的高效性，同时能够通过喷淋管76的喷淋实现尾气反应处理。
22.蓄水箱1包括沉淀池11，沉淀池11的右侧设置有过滤池12，过滤池12的右侧设置有
溶剂池13，沉淀池11与过滤池12之间设置有隔板，且隔板的上方开设有通孔，过滤池12与溶剂池13之间设置有隔板，且隔板上方开设有通孔，用于过滤后溶剂的流动。
23.沉淀池11包括池体111，池体111的内部设置有收集管114，收集管114的正面设置有排污管115，收集管114的上方设置有沉淀斗113，沉淀斗113的上方设置有翼板112，沉淀斗113共设置有三组，沉淀斗113呈锥形筒结构，沉淀斗113的底部与收集管114连接，收集管114与排污管115之间设置有抽泥泵，通过该结构的设置能够实现对溶剂内部混合的杂质进行沉淀，实现对溶剂的过滤，以保证循环使用溶剂的浓度和使用效果。
24.溶剂池13的内部设置有搅拌组件77，搅拌组件77包括电机771，电机771的下方连接有主轴772，主轴772的下方连接有分散盘773，主轴772的外部套接有滚珠轴承，通过电机771的工作，能够带动主轴772进行转动，进一步带动分散盘773进行转动，实现对溶剂池13内部溶液的搅拌混合，加快溶剂混合的同时避免溶剂出现沉淀，导致浓度降低。
25.滴药管73的长度比导管74的长度短，导管74的底部固定套接有过滤套，滴药管73的最低端在隔板通孔的上方，通过导管74外部套接的过滤套能够进一步实现对溶剂内部的残留物进行过滤，避免将其抽入喷淋管76，导致喷淋管76喷头的堵塞，影响正常的喷淋工作进行。
26.工作原理：本实用新型在使用时，首先将喷淋塔2与尾气排放管相互连接，进一步启动定时阀门72、水泵75和电机771，通过水泵75能够将溶剂池13内部的溶剂进行抽取，进一步通过喷淋管76向喷淋塔2的内部进行喷淋处理，实现对进入喷淋塔2内部的尾气进行净化，进一步与尾气反应后的废液掉落在池体111的内部，通过池体111进行沉淀处理，沉淀后的溶剂流进溶剂池13的内部，进一步通过导管74对其进行出去使用，实现循环使用，减少浪费，同时配合定时阀门72对滴药管73的控制，能够通过滴药管73向溶剂池13的内部定时加入适量高浓度溶剂，以实现对消耗的浓度进行恢复，保证原有溶剂的浓度，同时通过电机771的工作，能够带动分散盘773进行转动，进而能够加快溶剂池13内部的溶剂混合。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。