一种洗车机立刷机构的制作方法

1.本实用新型涉及洗车机技术领域，具体涉及一种洗车机立刷机构。


背景技术：

2.洗车机按其工作方式可分为隧道式和往复式两种。其中隧道式洗车机工作时，洗车机不动，由汽车缓慢通过洗车机的工作区域。洗车机按照相应的指令程序达到清洗汽车的工作方式。如：隧道式连续洗车机、大型隧道式(无轨电车、大巴、地铁、旅客列车)清洗机等。往复式洗车机，则是汽车不动，由洗车机按照一定的程序在导轨上往复移动，同时执行洗车指令的工作方式。如：龙门往复式洗车机、大中小型移动式洗车机等。洗车机的刷毛根据排布形态分为横刷和立刷，横刷主要用于对车顶部位进行清洗，立刷主要用于对车身侧面进行清洗。现有的洗车机立刷一般都是对称成套设置，工作时可以同时对车辆的两侧进行清洗，如cn21209879u公开了一种新型龙门式洗车机立刷清洗机构，包括大梁，所述大梁上设置有两个行走小车，所述行走小车下方铰接悬挂有立刷减速机，立刷减速机上安装有立刷电机，下端连接有立刷刷子。该实用新型通过多套接近开关实现了自动化仿形清洗，对于各种汽车均能实用，节省了大量的劳动力，提高了清洗效果，但其立刷只能分别沿汽车前进方向的左右两侧运动，且立刷的运动状态依赖接近开关与行走小车的配合，一旦接近开关或者行走小车出现异常，立刷不能及时向两侧移动开，而汽车保持向前移动时，会顶撞立刷，很可能对汽车及立刷造成较大损害。
3.因此，本技术旨在提供一种不依赖接近开关的立刷清洗机构，避免因接近开关失灵或行小车异常造成洗车机故障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种洗车机立刷机构，立刷机构的移动不依赖接近开关或行走小车，避免了因接近开关失灵或行走小车异常造成洗车机故障，且节约能源。
5.本实用新型的技术方案是：一种洗车机立刷机构，包括支撑架、顶板、清洗刷、重物、绳索与滑轮；顶板安装在支撑架的上部，顶板的下表面上设置有导向槽，且导向槽的方向与洗车机正常使用时车辆行进方向的夹角为小于60度的锐角，清洗刷通过连接件安装在顶板上，且连接件沿导向槽自由移动，顶板上还设有与导向槽同方向且穿透整个导向槽的通孔，在顶板侧面上位于通孔附近处设置有滑轮，连接件的一端与绳索相连接，绳索另一端穿过通孔并绕过滑轮后与重物相连，使得连接件以及连接于其上的清洗刷具有向导向槽的其中一端运动的趋势。
6.进一步的，导向槽的方向与洗车机正常使用时车辆行进方向的夹角为45度。
7.进一步的，导向槽为t形槽，且t形头部位于顶板内部。
8.进一步的，连接件为与导向槽区配，连接件嵌在导向槽中，并沿导向槽方向自由移动。
9.进一步的，顶板为矩形，导向槽有两个，且沿顶板长边的中心轴对称设置，使得两个导向槽在顶板上呈“八”字状，顶板上导向槽逐渐靠近的一侧为前端，另一侧为后端。
10.进一步的，绳索与连接件连接后，经过顶板前端的滑轮后，从顶板上表面返回到顶板后端，并与重物相连，使得在初始时连接件位于顶板前端，即清洗刷位于前端。
11.进一步的，重物的重量要根据清洗刷与导向槽之的滑动摩擦力确定，保证重物可以通过绳索牵引清洗刷移动，太轻则清洗刷与车辆接触时压力不够，不能有效去除车辆表面的灰尘，清洗效果不好；太重时，清洗刷作用于车辆表面的压力太大，对车辆表面的保护漆或保护膜造成损伤。一般来说，重物的重量可以为10
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20kg。
12.进一步的，顶板的上表面设置有用于方便绳索移动的凹槽。
13.进一步的，两个导向槽间的最大距离根据实际需要设计，保证该最大距离大于设计适用的最宽待清洗车辆的车身宽度。
14.进一步的，导向槽长度方向的两端设置有缓冲装置，缓冲装置用于避免连接件与导向槽端部发生强烈碰撞。
15.进一步的，缓冲装置为橡胶垫片或者弹簧。
16.与现有技术相比本实用新型的有益效果：本实用新型中的立刷机构结构简单，使用方便，在初始时，清洗刷位于顶板前端的中央，当车辆前进并与清洗刷接触时，可以先对车头进行清洗，同时清洗刷被车辆推着沿导向槽向两侧移动，当两个清洗刷间的距离与车身宽度相同时，则清洗刷开始清洗车辆侧面，当车辆始离后，两个清洗刷在重物、绳索与滑轮配合下又沿导向槽回到中央；整个立刷机构的移动过程不依赖接近开关或行走小车，避免了因接近开关失灵或行小车异常造成洗车机故障，节省能源。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例1中顶板的立体示意图；
19.图3是本实用新型实施例1中顶板的下表面示意图；
20.图4是本实用新型实施例1中顶板的一个截面示意图；
21.图中：1
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支撑架，2
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顶板，21
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凹槽，22
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导向槽，23
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通孔，3
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清洗刷，4
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绳索，5
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重物，6
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滑轮。
具体实施方式
22.以下将结合具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，实施例中未具体说明的方法工艺或功能结构，均为现有技术。
23.实施例1
24.如图1
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3所示，本实施例是一种洗车机立刷机构，包括支撑架1、顶板2、清洗刷3、重物5、绳索4与滑轮6；顶板2安装在支撑架1的上部，顶板2的下表面上设置有导向槽22，且导向槽22的方向与洗车机正常使用时车辆行进方向的夹角为45度，清洗刷3通过连接件安装在顶板2上，清洗刷自带电机，并在电机驱动下旋转，连接件沿导向槽22自由移动，顶板2上还设有与导向槽22同方向且穿透整个导向槽22的通孔23，在顶板2侧面上位于通孔23附近处设置有滑轮6，连接件的一端与绳索4相连接，绳索4另一端穿过通孔23并绕过滑轮6后与
重物5相连，使得连接件以及连接于其上的清洗刷3具有向导向槽22的其中一端运动的趋势。
25.本实施例中，导向槽22为t形槽，且t形头部位于顶板2内部，连接件为与导向槽22区配的t形块，连接件嵌在导向槽22中，并沿导向槽22方向自由移动，清洗刷3通过螺栓安装在连接件上。
26.本实施例中，顶板2为矩形，导向槽22有两个，且沿顶板2长边的中心轴对称设置，使得两个导向槽22在顶板2上呈“八”字状，顶板2上导向槽22逐渐靠近的一侧为前端，另一侧为后端。
27.本实施例中，绳索4与连接件连接后，经过顶板2前端的滑轮6后，从顶板2上表面返回到顶板2后端，并与重物5相连，使得在初始时连接件位于顶板2前端，即清洗刷3位于前端。
28.本实施例中，重物5的重量为20kg，顶板2的上表面设置有用于方便绳索4移动的凹槽21。
29.本实施例中，两个导向槽22间的最大距离根据实际需要设计，保证该最大距离大于设计适用的最宽待清洗车辆的车身宽度。
30.在其它实施例中，导向槽22长度方向的两端设置有缓冲装置，缓冲装置用于避免连接件与导向槽22端部发生强烈碰撞，缓冲装置可以为橡胶垫片或者弹簧。
31.本实施例洗车机立刷机构工作过程：初始时，清洗刷3位于顶板2前端的中央，当车辆前进并与清洗刷接触时，清洗刷3旋转并对车头进行清洗，随车车辆继续前行，清洗刷3被车辆推着沿导向槽22向两侧移动，当两个清洗刷3间的距离与车身宽度相同时，则清洗刷3开始清洗车辆侧面，当车辆驶离后，两个清洗刷3在重物5、绳索4与滑轮6的配合下又沿导向槽22运动回到中央；整个立刷机构的移动过程不依赖接近开关或行走小车，避免了因接近开关失灵或行小车异常造成洗车机故障，节省了能源。
32.以上仅为本实用新型的部分实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，对本实用新型的改进、变型、等同替换，或者将本实用新型的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本实用新型包括的保护范围。