一种小点间距铝合金LED压铸箱体的制作方法

一种小点间距铝合金led压铸箱体
技术领域
1.本实用新型涉及led压铸箱体技术领域，具体涉及一种小点间距铝合金led压铸箱体。


背景技术：

2.压铸铝led显示屏是led显示屏的升级产品，采用模具一次成型，箱体平整度更有保障，公差范围有效控制，基本解决箱体拼缝问题；随着光电技术、信息技术的发展，目前许多传媒领域和服务行业的信息发布都会使用led显示屏，顾名思义小间距led显示屏的特点就是屏的点间距小，单位面积的分辨率高，可以显示更高清晰度的图形图像和视频。
3.现有的小点间距铝合金led压铸箱体存在的缺陷是：多数铝合金led压铸箱体结构复杂，当铝合金led压铸箱体安装时，由于铝合金led压铸箱体需要相互之间进行拼接，进而导致操作人员拼接困难的情况发生；
4.因此，发明一种小点间距铝合金led压铸箱体很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种小点间距铝合金led压铸箱体，通过设有安装座a和安装座b，将安装座b上的固定块与连接杆连接，并将固定块上设置支撑杆，使固定块在连接杆之间进行上下移动，可对需要拼接的led压铸箱体进行连接，由支撑杆上的固定板与安装座a上的u型块连接，并由u型块上的固定孔进行固定住固定板，可对led压铸箱体拼接后进行安装固定，以解决背景技术中小点间距铝合金led压铸箱体安装拼接困难的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小点间距铝合金led压铸箱体，包括led压铸背板，所述led压铸背板的前端面中心位置安装有安装箱，所述led压铸背板的前端面一侧上方和下方均安装有安装座a，所述led压铸背板的前端面另一侧上方和下方均安装有安装座b，所述安装座b两两之间通过连接杆连接，所述连接杆的外壁上安装有固定块，所述led压铸背板的前端面两侧中心位置边缘处均安装有角板，所述角板的前端面中心位置开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有螺纹杆。
7.优选的，所述led压铸背板的后端面设置有led显示屏。
8.优选的，所述led压铸背板的前端面两侧中心位置均安装有把手，所述把手的外壁上设置有防滑套。
9.优选的，所述led压铸背板的两侧外壁下方均开设有接线槽。
10.优选的，所述安装箱的前端面设置有散热板，所述安装箱的两侧外壁上方均安装有插头，所述插头的底部设置有连接线。
11.优选的，所述安装座a的顶部安装有u型块，所述u型块的表面均开设有固定孔。
12.优选的，所述固定块的表面开设有通孔，所述通孔的孔壁与连接杆的外壁间隙连接。
13.优选的，所述固定块的一侧外壁中心位置安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端设
置有固定板。
14.优选的，所述螺纹杆的底端安装在led压铸背板的前端面两侧中心位置，所述螺纹杆的外壁与滑槽的孔壁间隙连接。
15.优选的，所述螺纹杆的外壁上方设置有螺母，所述螺母上的内螺纹与螺纹杆上的外螺纹啮合连接，所述螺纹杆的外壁下方设置有垫片。
16.本实用新型的有益效果是：
17.通过将led压铸背板一侧设置安装座a，并将led压铸背板另一侧设置安装座b，使铝合金led压铸箱体在拼接时用的连接件进行设置安装，通过在安装座b上设置连接杆，并在连接杆的外壁上设置固定块，将固定块上的通孔孔壁与连接杆外壁间隙连接，可对固定块在连接杆上进行上下移动，通过在固定块上设置支撑杆，使固定块上下移动带动支撑杆进行上下移动处理，通过在安装座a上设置u型块，并在支撑杆上设置固定板，当铝合金led压铸箱体进行拼接时，将铝合金led压铸箱体两两拼接，拉动支撑杆，使支撑杆上的固定板放置在u型块内，由紧固螺栓穿过u型块上的固定孔与固定板连接，可对铝合金led压铸箱体拼接后进行安装固定，实现了铝合金led压铸箱体拼接固定操作，同时，铝合金led压铸箱体拼接结构简单，便于安装；
18.通过将led压铸背板的中心位置设置角板，并将角板上开设滑槽，使led压铸背板上的螺纹杆穿过滑槽，可对角板与螺纹杆之间进行滑动，当铝合金led压铸箱体拼接固定后，根据铝合金led压铸箱体拼接之间进行调节角板，使角板与角板之间安装，同时，由螺纹杆上的螺母进行固定，可对铝合金led压铸箱体拼接后中部进行固定，增强了铝合金led压铸箱体拼接的稳定性，防止铝合金led压铸箱体拼接过程中，中部连接位置有缝隙产生或连接加固不稳的情况，有效的提高了铝合金led压铸箱体拼接之间的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的正视图；
20.图2为本实用新型提供的图1中的a处放大图；
21.图3为本实用新型提供的安装座a部分结构立体图；
22.图4为本实用新型提供的固定块部分结构立体图；
23.图5为本实用新型提供的角板部分结构立体图。
24.图中：1、led压铸背板；101、led显示屏；102、把手；103、防滑套；104、接线槽；2、安装箱；201、散热板；202、插头；203、连接线；3、安装座a；301、u型块；302、固定孔；4、安装座b；401、连接杆；402、固定块；403、通孔；404、支撑杆；405、固定板；5、角板；501、滑槽；502、螺纹杆；503、螺母；504、垫片。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照附图1
‑
5，本实用新型提供的一种小点间距铝合金led压铸箱体，包括led压铸背板1，led压铸背板1的前端面中心位置安装有安装箱2，led压铸背板1的前端面一侧上方和下方均安装有安装座a3，led压铸背板1的前端面另一侧上方和下方均安装有安装座b4，
安装座b4两两之间通过连接杆401连接，连接杆401的外壁上安装有固定块402，led压铸背板1的前端面两侧中心位置边缘处均安装有角板5，角板5的前端面中心位置开设有滑槽501，滑槽501的内部设置有螺纹杆502。
27.进一步地，led压铸背板1的后端面设置有led显示屏101，具体的，小点间距铝合金led压铸箱体上的led显示屏101，点间距更小，点间距更小直接决定了它的分辨率更高，而分辨率又直接决定了其在显示图像时的清晰度；
28.进一步地，led压铸背板1的前端面两侧中心位置均安装有把手102，把手102的外壁上设置有防滑套103，具体的，将led压铸背板1上设置把手102，并将把手102上套设防滑套103，利用防滑套103增加摩擦力的作用，使铝合金led压铸箱体安装过程中，方便操作人员拿起铝合金led压铸箱体，并安装及拼接操作，同时，防止操作人员手滑导致铝合金led压铸箱体脱落的情况发生；
29.进一步地，led压铸背板1的两侧外壁下方均开设有接线槽104，具体的，接线槽104进行隐藏式内走线,使电源线、信号线采用内走线方式设计，外观整洁、简单、易维护，低亮高灰高刷，缓解眼部疲劳，观看效果更好；
30.进一步地，安装箱2的前端面设置有散热板201，安装箱2的两侧外壁上方均安装有插头202，插头202的底部设置有连接线203，具体的，安装箱2内安装对铝合金led压铸箱体可运行设备，可对铝合金led压铸箱体进行运行处理，同时，设有插头202，使小点间距铝合金led压铸箱体两两之间连接，可对小点间距铝合金led压铸箱体进行同屏操作处理；
31.进一步地，安装座a3的顶部安装有u型块301，u型块301的表面均开设有固定孔302，具体的，小点间距铝合金led压铸箱体进行两两拼接时，由固定孔302与固定板405上的安装孔，孔与孔进行想通，并由紧固螺栓进行固定，可对支撑杆404进行固定，实现小点间距铝合金led压铸箱体进行两两拼接操作；
32.进一步地，固定块402的表面开设有通孔403，通孔403的孔壁与连接杆401的外壁间隙连接，具体的，可对固定块402在连接杆401上进行上下移动；
33.进一步地，固定块402的一侧外壁中心位置安装有支撑杆404，支撑杆404的另一端设置有固定板405，具体的，当铝合金led压铸箱体进行拼接时，将铝合金led压铸箱体两两拼接，拉动支撑杆404，使支撑杆404上的固定板405放置在u型块301内，由紧固螺栓穿过u型块301上的固定孔302与固定板405连接，可对铝合金led压铸箱体拼接后进行安装固定，实现了铝合金led压铸箱体拼接固定操作，同时，铝合金led压铸箱体拼接结构简单，便于安装；
34.进一步地，螺纹杆502的底端安装在led压铸背板1的前端面两侧中心位置，螺纹杆502的外壁与滑槽501的孔壁间隙连接，具体的，使led压铸背板1上的螺纹杆502穿过滑槽501，可对角板5与螺纹杆502之间进行滑动；
35.进一步地，螺纹杆502的外壁上方设置有螺母503，螺母503上的内螺纹与螺纹杆502上的外螺纹啮合连接，螺纹杆502的外壁下方设置有垫片504，具体的，当铝合金led压铸箱体拼接固定后，根据铝合金led压铸箱体拼接之间进行调节角板5，使角板5与角板5之间安装，同时，由螺纹杆502上的螺母503进行固定，可对铝合金led压铸箱体拼接后中部进行固定，增强了铝合金led压铸箱体拼接的稳定性，防止铝合金led压铸箱体拼接过程中，中部连接位置有缝隙产生或连接加固不稳的情况，有效的提高了铝合金led压铸箱体拼接之间
的稳定性；
36.本实用新型的使用过程如下：
37.当对小点间距铝合金led压铸箱体进行拼接时，将led压铸背板1一侧设置安装座a3，并将led压铸背板1另一侧设置安装座b4，使铝合金led压铸箱体在拼接时用的连接件进行设置安装，通过在安装座b4上设置连接杆401，并在连接杆401的外壁上设置固定块402，将固定块402上的通孔403孔壁与连接杆401外壁间隙连接，可对固定块402在连接杆401上进行上下移动，通过在固定块402上设置支撑杆404，使固定块402上下移动带动支撑杆404进行上下移动处理，通过在安装座a3上设置u型块301，并在支撑杆404上设置固定板405，当铝合金led压铸箱体进行拼接时，将铝合金led压铸箱体两两拼接，拉动支撑杆404，使支撑杆404上的固定板405放置在u型块301内，由紧固螺栓穿过u型块301上的固定孔302与固定板405连接，可对铝合金led压铸箱体拼接后进行安装固定，实现了铝合金led压铸箱体拼接固定操作，同时，铝合金led压铸箱体拼接结构简单，便于安装；
38.当对小点间距铝合金led压铸箱体拼接后增强稳定性时，将led压铸背板1的中心位置设置角板5，并将角板5上开设滑槽501，使led压铸背板1上的螺纹杆502穿过滑槽501，可对角板5与螺纹杆502之间进行滑动，当铝合金led压铸箱体拼接固定后，根据铝合金led压铸箱体拼接之间进行调节角板5，使角板5与角板5之间安装，同时，由螺纹杆502上的螺母503进行固定，可对铝合金led压铸箱体拼接后中部进行固定，增强了铝合金led压铸箱体拼接的稳定性，防止铝合金led压铸箱体拼接过程中，中部连接位置有缝隙产生或连接加固不稳的情况，有效的提高了铝合金led压铸箱体拼接之间的稳定性；
39.小点间距铝合金led压铸箱体设置具有人性化设计，安装更方便，更轻巧，箱体拼缝及连接线203连接更可靠，质量轻，安装更方便，更牢固，采用进口电源连接器，连接，安全更可靠，箱体之间信号及电源连线采用隐蔽式连接，安装好后看不到任何连接线203的痕迹，对比度更强，颜色更柔和，在不点亮屏的时候，整屏外观更漂亮。
40.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。