一种自适应酒瓶上下料的装置的制作方法

1.本实用新型涉及酒瓶加工技术领域，具体涉及一种自适应酒瓶上下料的装置。


背景技术：

2.玻璃酒瓶成型后需要对酒瓶进行后期加工，在玻璃酒瓶的后期加工过程中，需要对玻璃瓶进行丝印，使得玻璃酒瓶上形成印花，而要形成印花，就需要将丝印后的玻璃酒瓶放入烤炉内烘烤，让印花固化；而将玻璃酒瓶放置到烤炉的过程，以前基本是通过人工来上料和下料，效率极低，后有的酒瓶上下料的装置，通过夹爪夹取时，酒瓶易掉落，且装置仅能适用于一种大小的酒瓶，适应性不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的自适应酒瓶上下料的装置，能够稳当地抓取酒瓶，将酒瓶传送到另一个生产线，减少了工人的劳动强度，且适用于不同直径大小的酒瓶，实用性更强。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含输送架、传送带、机架和输送带，输送架的内部设有传送带，输送架的右侧设有机架，机架的内部设有输送带；它还包含转动电机、支撑架、移动板、滑块、驱动气缸、旋转杆、一号夹紧杆、支撑板、齿轮、齿盘、移动杆、夹块；输送架和机架的外部架设有支撑架，支撑架的后侧壁上开设有开口，机架设于开口中，支撑架为倒“u”形结构设置，支撑架的内部设有移动板，移动板的上侧固定设置有滑块，支撑架的横梁下侧开设有滑槽，滑块滑动设置于滑槽的内部，支撑架的左侧固定设置有支撑板，支撑板的左侧固定设置有驱动气缸，驱动气缸的输出端固定设置在移动板的左侧，驱动气缸与外部气源连接；
5.移动板的后侧通过电机支架固定设置有转动电机，转动电机与外部电源连接，转动电机的输出轴穿过移动板后，固定套设有齿盘和齿轮，移动板的前侧设有旋转杆，旋转杆的下侧固定设置有齿条，且齿条与齿盘相啮合设置，旋转杆的下端一体成型有一号夹紧杆，移动板的前侧通过轴承旋接有转杆，旋转杆的下端固定套设在转杆上，旋转杆的前侧交叉设置有移动杆，移动杆的上侧固定设置有卡齿，且卡齿与齿轮相啮合设置，移动杆的下端一体成型有二号夹紧杆，移动杆的下端固定套设在转杆上，一号夹紧杆和二号夹紧杆的内侧均固定设置有夹块。
6.优选地，所述的支撑架的右侧固定设置有固定板，固定板的左侧固定设置有外杆，外杆的内部活动插设有内杆，内杆的左端固定设置在移动板的右侧。
7.优选地，所述的输送架的前后两侧壁以及机架的右侧壁均固定设置有挡板。
8.优选地，所述的夹块的内侧均固定设置有防滑垫。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种自适应酒瓶上下料的装置，能够稳当地抓取酒瓶，将酒瓶传送到另一个生产线，减少了工人的劳动强度，且适用于不同直径大小的酒瓶，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等
优点。
附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的内部结构示意图。
12.图3是图1中a
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a向剖视图本实用新型中的结构示意图。
13.图4是图2中b部放大图。
14.图5是图2中c部放大图。
15.附图标记说明：
16.输送架1、传送带2、挡板3、机架4、输送带5、转动电机6、支撑架7、移动板8、滑块9、滑槽10、驱动气缸11、内杆12、外杆13、固定板14、转杆15、旋转杆16、一号夹紧杆17、支撑板18、二号夹紧杆19、齿条20、齿轮21、齿盘22、移动杆23、卡齿24、夹块25、防滑垫26。
具体实施方式：
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
‑
图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含输送架1、传送带2、机架4和输送带5，输送架1的内部设有传送带2，输送架1的右侧设有机架4，机架4的内部设有输送带5；它还包含转动电机6、支撑架7、移动板8、滑块9、驱动气缸11、旋转杆16、一号夹紧杆17、支撑板18、齿轮21、齿盘22、移动杆23、夹块25；输送架1的前后两侧壁以及机架4的右侧壁均铆接固定有挡板3，输送架1和机架4的外部架设有支撑架7，支撑架7的后侧壁上开设有开口，机架4设于开口中，支撑架7为倒“u”形结构设置，支撑架7的内部设有移动板8，移动板8的上侧铆接固定有滑块9，支撑架7的横梁下侧开设有滑槽10，滑块9滑动设置于滑槽10的内部，支撑架7的左侧铆接固定有支撑板18，支撑板18的左侧铆接固定有驱动气缸11，驱动气缸11的输出端铆接固定在移动板8的左侧，驱动气缸11与外部气源连接，支撑架7的右侧铆接固定有固定板14，固定板14的左侧铆接固定有外杆13，外杆13的内部活动插设有内杆12，内杆12的左端铆接固定在移动板8的右侧；
19.移动板8的后侧通过电机支架固定有转动电机6，该电机支架通过螺栓固定在移动板8的后侧，转动电机6与外部电源连接，转动电机6的输出轴穿过移动板8后，依次固定套设有齿盘22和齿轮21，移动板8的前侧设有旋转杆16，旋转杆16的下侧焊接固定有齿条20，且齿条20与齿盘22相啮合设置，旋转杆16的下端一体成型有一号夹紧杆17，移动板8的前侧通过轴承旋接有转杆15，旋转杆16的下端固定套设在转杆15上，旋转杆16的前侧交叉设置有移动杆23，移动杆23的上侧焊接固定有卡齿24，且卡齿24与齿轮21相啮合设置，移动杆23的下端一体成型有二号夹紧杆19，移动杆23的下端固定套设在转杆15上，一号夹紧杆17和二号夹紧杆19的内侧均铆接固定有夹块25，夹块25的内侧均通过胶水固定有防滑垫26。
20.本具体实施方式的工作原理：打开电源，传送带2向右传送，输送带5向后输送，将酒瓶放置在传送带2上，打开转动电机6，转动电机6带动齿轮21和齿盘22顺时针旋转，由于
齿轮21和卡齿24相啮合设置，齿轮21带动移动杆23逆时针转动，移动杆23带动二号夹紧杆19逆时针转动，由于齿盘22和齿条20相啮合设置，齿盘22带动旋转杆16顺时针转动，旋转杆16带动一号夹紧杆17顺时针转动，从而一号夹紧杆17和二号夹紧杆19带动两侧的夹块25向内侧移动，夹住酒瓶；
21.打开驱动气缸11，驱动气缸11带动移动板8向右移动，此时内杆12在外杆13内滑动，滑块9在滑槽10的内部滑动，将移动板8移动到输送带5的上方，然后转动电机6反向转动，带动齿轮21和齿盘22逆时针旋转，从而二号夹紧杆19顺时针运动，一号夹紧杆17逆时针运动，将酒瓶松开，放到输送带5上，保持一号夹紧杆17和二号夹紧杆19的夹角不变，再次打开驱动气缸11，驱动气缸11带动移动板8向左移动，将一号夹紧杆17和二号夹紧杆19移动到下一个酒瓶的上方，再次打开转动电机6，进行夹取。
22.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
23.1、利用一号夹紧杆17、二号夹紧杆19和防滑垫26，能够稳当地抓取酒瓶，将酒瓶传送到另一个生产线，减少了工人的劳动强度；
24.2、设有挡板3，防止酒瓶掉落；
25.3、设有内杆12和外杆13，在移动板8移动时保持其稳定。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。