一种柔性工位积放输送机张紧装置的制作方法

1.本实用新型属于输送机领域，具体涉及一种柔性工位积放输送机张紧装置。


背景技术：

2.积放式辊筒输送线既能输送物品，又能在输送线上暂存物品，阻止物品继续输送，起到调整物品间距或物品速率的作用，其输送的物品不能太小，驱动方式可以是电机或电滚筒，积放方式可以是电控实现，或者是由档块实现。
3.经查，专利公开号:cn213169927u，公开了输送机自动张紧装置，包括传送带，所述驱动电机一侧设有推动柱，且推动柱上设有张紧弹簧，所述张紧弹簧另一端设有固定块，且固定块内开设有固定槽，所述张紧弹簧通过固定槽与固定块呈插合固定连接，且固定块通过张紧弹簧和推动柱与传动轮呈弹性推动连接。
4.上述的张紧装置，在使用的时候无法根据主动轮与从动轮之间的距离进行调整，只能对相同距离之间的主动轮、从动轮使用，具有一定的局限性，影响实际使用效果，为此我们提出一种柔性工位积放输送机张紧装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种柔性工位积放输送机张紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性工位积放输送机张紧装置，包括连接板，所述连接板的表面通过第一个滑动组件活动连接有左安装板，所述连接板的表面通过第二个滑动组件活动连接有右安装板，所述连接板的表面转动连接有转盘，所述转盘的表面固定安装有第一齿轮，所述连接板的内部通过第一个限位组件活动连接有第一螺纹套筒，所述连接板的内部通过第二个限位组件活动连接有第二螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第二螺纹套筒的表面螺纹连接有第二螺纹杆。
7.优选的，所述第一螺纹套筒的表面固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接。
8.优选的，所述第二螺纹套筒的表面固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮之间啮合连接。
9.优选的，所述限位组件包括限位环与环形槽，第一个所述限位环固定于第一螺纹套筒的表面，第二个所述限位环固定于第二螺纹套筒的表面，所述环形槽配合限位环旋转开设于连接板的内壁上。
10.优选的，所述滑动组件包括滑动块与滑动槽，所述滑动块固定于连接板的表面，第一个所述滑动槽配合滑动块滑动开设于左安装板的表面，第二个所述滑动槽配合滑动块滑动开设于右安装板的表面。
11.优选的，所述连接板的形状为空心放板，所述第一螺纹套筒的形状为空心圆柱。
12.优选的，所述第一螺纹杆的一端与左安装板固定连接，所述第二螺纹杆的一端与右安装板固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过转盘、第一螺纹杆与第二螺纹杆，旋转转盘可以让第一螺纹杆与第二螺纹杆向两边移动，带动左安装板、右安装板移动，可以根据输送机主动轮与从动轮之间的距离进行调整，有利于让该张紧装置可以适应不同长度的输送机。
15.2.通过限位环与滑动块，限位环可以在第一螺纹套筒旋转的时候防止第一螺纹套筒位置发生改变，有利于对第一螺纹套筒进行限位，滑动块可以使左安装板、右安装板在连接板的表面移动，有利于连接板与左安装板、右安装板不会分离。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型的整体结构正视图；
18.图2为本实用新型连接板的俯剖视图；
19.图3为本实用新型连接板的结构示意图；
20.图中：1、连接板；2、左安装板；3、右安装板；4、转盘；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第三齿轮；8、第一螺纹套筒；9、第二螺纹套筒；10、第一螺纹杆；11、第二螺纹杆；12、限位环；13、环形槽；14、滑动块；15、滑动槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性工位积放输送机张紧装置，包括连接板1，连接板1的表面通过第一个滑动组件活动连接有左安装板2，连接板1的表面通过第二个滑动组件活动连接有右安装板3，连接板1的表面转动连接有转盘4，转盘4的表面固定安装有第一齿轮5，连接板1的内部通过第一个限位组件活动连接有第一螺纹套筒8，连接板1的内部通过第二个限位组件活动连接有第二螺纹套筒9，第一螺纹套筒8的表面螺纹连接有第一螺纹杆10，第二螺纹套筒9的表面螺纹连接有第二螺纹杆11。
24.进一步的，第一螺纹套筒8的表面固定安装有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮5之间啮合连接，第二螺纹套筒9的表面固定安装有第三齿轮7，第三齿轮7与第一齿轮5之间啮合连接。
25.进一步的，限位组件包括限位环12与环形槽13，第一个限位环12固定于第一螺纹
套筒8的表面，第二个限位环12固定于第二螺纹套筒9的表面，环形槽13配合限位环12旋转开设于连接板1的内壁上，滑动组件包括滑动块14与滑动槽15，滑动块14固定于连接板1的表面，第一个滑动槽15配合滑动块14滑动开设于左安装板2的表面，第二个滑动槽15配合滑动块14滑动开设于右安装板3的表面。
26.进一步的，连接板1的形状为空心放板，第一螺纹套筒8的形状为空心圆柱，第一螺纹杆10的一端与左安装板2固定连接，第二螺纹杆11的一端与右安装板3固定连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：该张紧装置使用时，只要有从动轮与主动轮两个轮子就能对轮子上的链条或者皮带进行张紧工作，可以根据两个轮子之间的距离旋转转盘4，带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第二齿轮6和第三齿轮7转动，第二齿轮6带动第一螺纹套筒8转动，第三齿轮7带动第二螺纹套筒9转动，限位环12会沿环形槽13的轨道跟随转动，第一螺纹套筒8转动带动第一螺纹杆10水平移动，带动左安装板2移动，第二螺纹套筒9旋转带动第二螺纹杆11水平移动，带动右安装板3移动，滑动块14会沿滑动槽15的轨道跟随移动，旋转转盘4会使左安装板2与右安装板3移动的距离相等，直至装置两个轮子契合即可停止旋转转盘4。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种柔性工位积放输送机张紧装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的表面通过第一个滑动组件活动连接有左安装板(2)，所述连接板(1)的表面通过第二个滑动组件活动连接有右安装板(3)，所述连接板(1)的表面转动连接有转盘(4)，所述转盘(4)的表面固定安装有第一齿轮(5)，所述连接板(1)的内部通过第一个限位组件活动连接有第一螺纹套筒(8)，所述连接板(1)的内部通过第二个限位组件活动连接有第二螺纹套筒(9)，所述第一螺纹套筒(8)的表面螺纹连接有第一螺纹杆(10)，所述第二螺纹套筒(9)的表面螺纹连接有第二螺纹杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种柔性工位积放输送机张紧装置，其特征在于：所述第一螺纹套筒(8)的表面固定安装有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)与第一齿轮(5)之间啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种柔性工位积放输送机张紧装置，其特征在于：所述第二螺纹套筒(9)的表面固定安装有第三齿轮(7)，所述第三齿轮(7)与第一齿轮(5)之间啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种柔性工位积放输送机张紧装置，其特征在于：所述限位组件包括限位环(12)与环形槽(13)，第一个所述限位环(12)固定于第一螺纹套筒(8)的表面，第二个所述限位环(12)固定于第二螺纹套筒(9)的表面，所述环形槽(13)配合限位环(12)旋转开设于连接板(1)的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种柔性工位积放输送机张紧装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑动块(14)与滑动槽(15)，所述滑动块(14)固定于连接板(1)的表面，第一个所述滑动槽(15)配合滑动块(14)滑动开设于左安装板(2)的表面，第二个所述滑动槽(15)配合滑动块(14)滑动开设于右安装板(3)的表面。6.根据权利要求1所述的一种柔性工位积放输送机张紧装置，其特征在于：所述连接板(1)的形状为空心放板，所述第一螺纹套筒(8)的形状为空心圆柱。7.根据权利要求1所述的一种柔性工位积放输送机张紧装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(10)的一端与左安装板(2)固定连接，所述第二螺纹杆(11)的一端与右安装板(3)固定连接。

技术总结
本实用新型属于输送机领域，公开了一种柔性工位积放输送机张紧装置，包括连接板，所述连接板的表面通过第一个滑动组件活动连接有左安装板，所述连接板的表面通过第二个滑动组件活动连接有右安装板，所述连接板的表面转动连接有转盘，所述转盘的表面固定安装有第一齿轮，所述连接板的内部通过第一个限位组件活动连接有第一螺纹套筒，所述连接板的内部通过第二个限位组件活动连接有第二螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第二螺纹套筒的表面螺纹连接有第二螺纹杆；该张紧装置可以根据输送机主动轮与从动轮之间的距离进行调整，有利于让该张紧装置可以适应不同长度的输送机。不同长度的输送机。不同长度的输送机。


技术研发人员：贾国兴
受保护的技术使用者：无锡科维智能物流装备有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/12/14