一种净重式双秤包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体而言，涉及一种净重式双秤包装机。


背景技术：

2.伴随着工业和农业的持续发展，产品包装的功效持续突显，各种提升产品包装速率和美观大方水平的包装机器设备应时而生，包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机的种类繁多，按机械种类可分为液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、电子组合秤包装机等，对流动性较好的液体、粉体、散粒体，主要依靠自身重力，必要是辅以一定的机械作用便可完成包装过程，主要应用于食品、医药、日化、五金等行业产品的灌装、添充、封口，目前常用的包装机设备大多还是依靠人工操作，机械自动化和智能化功能均不高，装袋，搬运及封口过程中出现的操作误差使得产品包装重量参差不齐，大大增加了企业成本估算的苦难，也影响了企业产品的质量和口碑。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供一种净重式双秤包装机，通过装袋机构、传输机构和封口机构的相互联动，将原材料输送至喂料斗内，通过流量传感器的检测，控制气缸推动顶杆，带动连接杆打开落料斗底部挡板，物料依靠自身重力下落至指定的袋内，实现物料的定量装袋，装袋完成后，传输电机带动传输带运动，将物料装袋后推动至封口机构附近，再利用缝口机订入专用缝口线完成包装，解决了目前包装机机械自动化和智能化不高的问题，保证了产品包装重量的准确率，提高了产品质量，也提升了企业的信誉及形象。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种净重式双秤包装机，包括装袋机构、传输机构和封口机构。
6.所述装袋机构包括主架、喂料斗、落料斗和控制箱，所述喂料斗和落料斗均设置有两组，所述两组喂料斗均设置在所述主架的上方，所述两组落料斗均设置在所述主架的下方，所述落料斗包括阀门、气缸和流量传感器，所述控制箱内嵌于所述主架的内部。
7.所述传输机构包括传输带、传输电机和护栏，所述传输带的底部四角设置有支脚，所述支脚底部设置有调节座，所述护栏设置于所述传输带的一侧，所述传输机构设置于所述落料斗的下方。
8.所述封口机构包括支座和缝口机，所述缝口机设置于所述支座的中部，所述支座的顶部设置有线架和绕线盘，所述绕线盘设置于所述线架的上方，所述封口机构设置于传输机构的一侧。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述主架的顶部开设有两个进料口，所述主架对应所述进料口的下方开设有两个出料口，所述进料口与所述出料口之间设置有导流板。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述喂料斗的顶部设置有可翻转式盖板，所述盖板的外侧设置有把手，所述喂料斗的底部外侧设置有法兰，所述喂料斗通过所述法兰与所述进料口固定连接。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述阀门包括固定片、连接杆、挡板和垫片，所述固定片设置有两组，且分别设置在所述落料斗的两侧，所述固定片通过螺栓与所述落料斗固定连接，所述连接杆设置有四组，且分别设置在所述落料斗的四周，所述挡板设置有两组，且分别与所述连接杆中的两组固定连接，所述垫片包裹在所述挡板的一侧。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述气缸设置有两组，分别设置在所述落料斗的两侧，所述气缸包括顶杆和气缸座，所述顶杆设置于所述气缸的两端，所述顶杆的一端固定连接于所述连接杆上，所述气缸座通过螺栓固定连接于所述落料斗的两侧。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述流量传感器插设于所述落料斗的前侧。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述控制箱的前侧设置有显示器、开关按钮、急停按钮、电源指示灯，所述开关按钮、急停按钮和所述电源指示灯设置在所述显示器的下方。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述传输电机与所述传输带通过齿轮连接，所述传输电机带动所述传输带做往复运动。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述缝口机通过螺栓固定连接于所述支座上，所述缝口机的高度可通过螺栓固定位置调节。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述控制箱的内部设置有中央电气控制器，所述流量传感器、开关按钮、急停按钮与中央电气控制器的输入端电性连接，所述显示器、电源指示灯、气缸、传输电机、缝口机与中央控制器的输出端电性连接。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种净重式双秤包装机，通过装袋机构、传输机构和封口机构的相互联动，采用专用的固体流量传感器进行检测，保证了物料装袋的精度，喂料斗和落料斗的双口设计，增大了包装机的工作效率，可实现单一物料的双口包装，也可实现两种物料的混合包装，传输带后侧设置的护栏防止装袋后的物料倾覆，实现平稳输送，缝口机的设置使物料包装机形成整体功能，完成装袋、称重及封口的整体包装工艺。解决了目前包装机机械自动化和智能化不高的问题，保证了产品包装重量的准确率，提高了产品质量，也提升了企业的信誉及形象。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施方式提供的净重式双秤包装机的安装结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的装袋机构的爆炸结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的落料斗的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的传输机构的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的封口机构的结构示意图；
25.图中：100
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装袋机构；101
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主架；1011
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进料口；1012
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出料口；1013
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导流板；102
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喂料斗；1021
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盖板；1022
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把手；1023
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法兰；103
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落料斗；1031
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阀门； 10311
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固定片；10312
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连接杆；10313
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挡板；10314
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垫片；1032
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气缸；10321
‑ꢀ
顶杆；10322
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气缸座；1033
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流量传感器；104
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控制箱；1041
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显示器；1042
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开关按钮；1043
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急停按钮；1044
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电源指示灯；200
‑
传
输机构；201
‑
传输带；2011
‑ꢀ
支脚；2012
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调节座；202
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传输电机；203
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护栏；300
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封口机构；301
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支座；3011
‑ꢀ
线架；3012
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绕线盘；302
‑
缝口机。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.实施例
32.请参照附图1
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5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种净重式双秤包装机，包括装袋机构100、传输机构200和封口机构300。
33.请参照附图1
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3所示，装袋机构100包括主架101、喂料斗102、落料斗103 和控制箱104，喂料斗102和落料斗103均设置有两组，可实现单一物料的双口包装，也可实现两种物料的混合包装，两组喂料斗102均设置在主架101的上方，两组落料斗103均设置在主架101的下方，落料斗103包括阀门1031、气缸1032 和流量传感器1033，控制箱104内嵌于主架101的内部，流量传感器1033用于检测落料斗103内物料的流动速率，在通过控制箱104内的中央电气控制器换算成物料的重量，实现精准落料包装。
34.请参照附图1
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4所示，传输机构200包括传输带201、传输电机202和护栏 203，传输带201的底部四角设置有支脚2011，支脚2011底部设置有调节座2012，可根据使用场地的实际工况，调整调节座2012的高度保证传输机构200的平整度，护栏203设置于传输带201的一侧，防止装袋后物料发生倾覆，传输机构 200设置于落料斗103的下方，减少人工搬运的工作强度。
35.请参照附图1
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5所示，封口机构300包括支座301和缝口机302，缝口机302 设置于
支座301的中部，支座301的顶部设置有线架3011和绕线盘3012，绕线盘3012设置于线架3011的上方，封口机构300设置于传输机构200的一侧。
36.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，主架101的顶部开设有两个进料口1011，主架101对应进料口1011的下方开设有两个出料口1012，进料口1011 与出料口1012之间设置有导流板1013，用于将投入到喂料斗102内的物料导流至落料斗103内装袋，减少物料长时间堆积沉淀。
37.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，喂料斗102的顶部设置有可翻转式盖板1021，盖板1021的外侧设置有把手1022，便于投料时的人工操作，盖板 1021也可防止物料喂料斗102内落入灰尘或杂物，喂料斗102的底部外侧设置有法兰1023，喂料斗102通过法兰1023与进料口1011固定连接，便于设备拆装。
38.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，阀门1031包括固定片10311、连接杆10312、挡板10313和垫片10314，固定片10311设置有两组，且分别设置在落料斗103的两侧，固定片10311通过螺栓与落料斗103固定连接，连接杆 10312设置有四组，且分别设置在落料斗103的四周，挡板10313设置有两组，且分别与连接杆10312中的两组固定连接，垫片10314包裹在挡板10313的一侧，垫片10314可对落料斗103内的物料进行密封，防止不工作时物料漏出。
39.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，气缸1032设置有两组，分别设置在落料斗103的两侧，气缸1032包括顶杆10321和气缸座10322，顶杆10321 设置于气缸1032的两端，顶杆10321的一端固定连接于连接杆10312上，气缸座10322通过螺栓固定连接于落料斗103的两侧，顶杆10321用于推动连接杆 10312绕轴转动，实现落料斗103底部出口的开放和关闭。
40.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，流量传感器1033插设于落料斗 103的前侧，流量传感器1033用于检测固体物料的流速，再核算为对应重量。
41.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，控制箱104的前侧设置有显示器 1041、开关按钮1042、急停按钮1043、电源指示灯1044，开关按钮1042、急停按钮1043和电源指示灯1044设置在显示器1041的下方，显示器1041用于显示装袋数量和重量，开关按钮1042和急停按钮1043便于日常人工操作。
42.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，传输电机202与传输带201通过齿轮连接，传输电机202带动传输带201做往复运动。
43.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，缝口机302通过螺栓固定连接于支座301上，缝口机302的高度可通过螺栓固定位置调节，可适应多种不同规格的装袋封口包装。
44.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，控制箱104的内部设置有中央电气控制器，流量传感器1033、开关按钮1042、急停按钮1043与中央电气控制器的输入端电性连接，显示器1041、电源指示灯1044、气缸1032、传输电机202、缝口机302与中央控制器的输出端电性连接。
45.具体的，该一种净重式双秤包装机的工作原理：打开喂料斗102上的盖板 1021，投加相应物料，物料依次通过进料口1011、导流板1013、出料口1012，进入到落料斗103内，通过在显示器1041上设定物料包装重量，流量传感器1033 开始工作，检测物料流动速率，控制气缸1032带动连接杆10312和挡板10313 开合，实现定量的物料装袋，同时，通过双喂料
斗102和双落料斗103的设置，可实现单一物料的双口包装，也可实现两种物料的混合包装，装袋完成后，传输电机202带动传输带201运动，传输带201后侧设置的护栏203防止装袋后的物料倾覆，实现平稳输送，将包装袋传输至封口机构300处，封口机构300上的缝口机302再利用线架3011上绕过绕线盘3012后的专用缝口线进行包装封口，完成装袋、称重及封口的整体包装工艺，解决了目前包装机机械自动化和智能化不高的问题，保证了产品包装重量的准确率，提高了产品质量，也提升了企业的信誉及形象。
46.需要说明的是，显示器1041、传输电机202、缝口机302的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
47.需要说明的是，显示器1041、传输电机202、缝口机302的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。