一种高速高压低噪音叶片泵的制作方法

1.本实用新型涉及叶片泵技术领域，具体为一种高速高压低噪音叶片泵。


背景技术：

2.叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵，叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上，这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。
3.现有技术中的高速高压低噪音叶片泵，不便于工作人员对抽入叶片泵内部的油进行过滤，进而容易导致杂质进入叶片泵，进而影响叶片泵正常使用，且现有技术中的高速高压低噪音叶片泵，稳定性较差，进而在受到外力的作用时，容易导致叶片泵翻倒，进而造成叶片泵的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速高压低噪音叶片泵，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的高速高压低噪音叶片泵，不便于工作人员对抽入叶片泵内部的油进行过滤，进而容易导致杂质进入叶片泵，进而影响叶片泵正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速高压低噪音叶片泵，包括进油管，所述进油管的内壁固定安装有滤网，所述进油管的内壁与叶片泵的进油口间隙配合，所述叶片泵的上方设有滤杂结构；
6.所述滤杂结构包括滑杆a、转杆、方形杆、竖板、曲块a、圆形杆、方形筒、弹力件a和曲块b；
7.所述滑杆a的底部与叶片泵的顶部左侧相焊接，所述滑杆a的外壁滑动卡接有曲块b，所述曲块b的外壁一侧间隙配合有曲块a，所述曲块a的一端进油管的一端固定连接，所述曲块b的外壁一侧间隙配合有方形筒，所述方形筒的后端焊接有竖板，所述竖板的底部与叶片泵的顶部左侧固定连接，所述曲块b的一端固定连接有方形杆，所述方形杆的外壁一侧与方形筒的一端内壁间隙配合，所述方形杆的外壁间隙配合有弹力件a，所述弹力件a的左右两端分别与与方形筒的外壁和曲块b的一端相焊接，所述方形杆的一侧内壁滑动卡接有转杆，所述转杆的前端面弯折处通过销轴与叶片泵的顶部左侧转动连接，所述曲块a的一侧设有圆形杆，所述圆形杆的底部与叶片泵的顶部一侧相焊接，所述圆形杆的外壁上方与进油管的右侧内壁间隙配合。这样设计可以对进入叶片泵内部的油进行过滤。
8.优选的，所述叶片泵的顶部左侧焊接有方形壳，所述叶片泵的底部固定连接有梯形板。叶片泵对方形壳起到支撑作用。
9.优选的，所述梯形板的底部贴合有板材，所述板材的顶部左右两侧均固定连接有保护壳，所述板材的顶部左右两侧均焊接有槽板。板材对保护壳起到支撑作用。
10.优选的，所述转杆的外壁一侧加工有磨纹。磨纹可以增大手部与转杆之间的摩擦
力，便于工作人员转动转杆。
11.优选的，所述板材的上方设有拧动结构；
12.所述拧动结构包括条形杆、方形块、连杆、竖块、直杆和螺纹杆；
13.所述条形杆的一端与槽板的一侧上方固定连接，所述条形杆的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁下方螺纹连接有方形块，所述方形块的外壁一侧与槽板的内侧通槽滑动卡接，所述方形块的前端面通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的前端面另一侧通过销轴转动连接有竖块，所述竖块的一侧下方焊接有直杆，所述直杆的外壁与槽板的下方内壁间隙配合。这样设计可以使竖块左右移动。
14.优选的，所述槽板与方形块构成滑动结构。方形块受力时可以在槽板的内侧通槽滑动。
15.优选的，所述板材的上方设有紧固结构；
16.所述紧固结构包括弹力件b、滑块、固定块和滑杆b；
17.所述滑杆b的底部与板材的顶部左右两侧相焊接，所述滑杆b的外壁滑动卡接有滑块，所述滑杆b的外壁间隙配合有弹力件b，所述弹力件b的左右两端分别与滑杆b的外壁和滑块的一端固定连接，所述滑块的一端与竖块的一端相贴合，所述滑块的外壁一侧间隙配合有固定块，所述固定块的底部分别与梯形板的顶部左右两侧相焊接。弹力件b可以带动滑块向外移动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速高压低噪音叶片泵，通过叶片泵、板材、梯形板、保护壳、方形壳、进油管、滤网、槽板和滤杂结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过弹力件a带动曲块b向右移动，弹力件a带动方形杆向内移动，方形杆带动转杆转动，曲块b插入曲块a的一端凹槽内，进而实现对进油管的固定，进而便于工作人员对抽入叶片泵内部的油进行过滤，避免杂质进入叶片泵，保证叶片泵正常使用；
19.通过叶片泵、板材、梯形板、保护壳、方形壳、进油管、滤网、槽板、拧动结构和紧固结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动螺纹杆，螺纹杆带动方形块向下移动，方形块带动连杆移动，连杆带动竖块向内移动，进而使竖块带动滑块向内移动，进而使滑块插入固定块的内壁，进而提高稳定性，避免在受到外力的作用时，导致叶片泵翻倒，进而造成叶片泵的损坏；
20.同时转动螺纹杆，螺纹杆带动方形块向下移动，方形块带动连杆移动，连杆带动竖块向内移动，进而使竖块带动滑块向内移动，进而使滑块插入固定块的内壁，进而提高稳定性，便于工作人员操作，便于工作人员使用。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为图1中叶片泵、板材和梯形板的结构示意图；
23.图3为图1中转杆、方形杆和方形筒的结构示意图；
24.图4为图1中方形块、连杆和竖块的结构示意图。
25.图中：1、叶片泵，2、滤杂结构，201、滑杆a，202、转杆，203、方形杆，204、竖板，205、曲块a，206、圆形杆，207、方形筒，208、弹力件a，209、曲块b，3、拧动结构，301、条形杆，302、方形块，303、连杆，304、竖块，305、直杆，306、螺纹杆，4、紧固结构，401、弹力件b，402、滑块，
403、固定块，404、滑杆b，5、板材，6、梯形板，7、保护壳，8、方形壳，9、进油管，10、滤网，11、槽板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速高压低噪音叶片泵，包括进油管9，进油管9的内壁固定安装有滤网10，滤网10的材质和目数根据实际使用情况而定，进油管9的内壁与叶片泵1的进油口间隙配合，叶片泵1的顶部左侧焊接有方形壳8，叶片泵1对方形壳8起到支撑作用，叶片泵1的底部固定连接有梯形板6，梯形板6的底部贴合有板材5，板材5的顶部左右两侧均固定连接有保护壳7，板材5对保护壳7起到支撑作用，板材5的顶部左右两侧均焊接有槽板11，叶片泵1的上方设有滤杂结构2，滤杂结构2包括滑杆a201、转杆202、方形杆203、竖板204、曲块a205、圆形杆206、方形筒207、弹力件a208和曲块b209，滑杆a201的底部与叶片泵1的顶部左侧相焊接，滑杆a201的外壁滑动卡接有曲块b209，曲块b209的外壁一侧间隙配合有曲块a205，曲块a205的一端进油管9的一端固定连接，曲块b209的外壁一侧间隙配合有方形筒207，方形筒207的后端焊接有竖板204，竖板204对方形筒207起到支撑作用，竖板204的底部与叶片泵1的顶部左侧固定连接，曲块b209的一端固定连接有方形杆203，方形杆203的外壁一侧与方形筒207的一端内壁间隙配合，方形杆203的外壁间隙配合有弹力件a208，弹力件a208和弹力件b401均为压缩弹簧，弹力件a208给予曲块b209向右的力，弹力件a208的左右两端分别与与方形筒207的外壁和曲块b209的一端相焊接，方形杆203的一侧内壁滑动卡接有转杆202，转杆202的外壁一侧加工有磨纹，磨纹可以增大手部与转杆202之间的摩擦力，转杆202的前端面弯折处通过销轴与叶片泵1的顶部左侧转动连接，销轴使转杆202受力时可以在叶片泵1的顶部左侧转动，曲块a205的一侧设有圆形杆206，圆形杆206的底部与叶片泵1的顶部一侧相焊接，圆形杆206的外壁上方与进油管9的右侧内壁间隙配合。
28.板材5的上方设有拧动结构3，拧动结构3包括条形杆301、方形块302、连杆303、竖块304、直杆305和螺纹杆306，条形杆301的一端与槽板11的一侧上方固定连接，条形杆301的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆306，轴承使螺纹杆306受力时可以在条形杆301的内壁转动，螺纹杆306的外壁下方螺纹连接有方形块302，方形块302的外壁一侧与槽板11的内侧通槽滑动卡接，槽板11与方形块302构成滑动结构，方形块302受力时可以在槽板11的内侧通槽滑动，方形块302的前端面通过销轴转动连接有连杆303，销轴使连杆303受力时可以在方形块302的前端面转动，连杆303的前端面另一侧通过销轴转动连接有竖块304，竖块304的一侧下方焊接有直杆305，直杆305的外壁与槽板11的下方内壁间隙配合。
29.板材5的上方设有紧固结构4，紧固结构4包括弹力件b401、滑块402、固定块403和滑杆b404，滑杆b404的底部与板材5的顶部左右两侧相焊接，滑杆b404的外壁滑动卡接有滑块402，滑块402受力时可以在滑杆b404的外壁滑动，滑杆b404的外壁间隙配合有弹力件b401，弹力件b401给予滑块402向外的力，弹力件b401的左右两端分别与滑杆b404的外壁和
滑块402的一端固定连接，滑块402的一端与竖块304的一端相贴合，滑块402的外壁一侧间隙配合有固定块403，固定块403的底部分别与梯形板6的顶部左右两侧相焊接。
30.在本实施例中，当使用该高速高压低噪音叶片泵时，首先转动螺纹杆306，螺纹杆306带动方形块302向下移动，方形块302带动连杆303移动，连杆303带动竖块304向内移动，进而使竖块304带动滑块402向内移动，进而使滑块402插入固定块403的内壁，进而提高稳定性，避免在受到外力的作用时，导致叶片泵1翻倒，进而造成叶片泵1的损坏，将进油管9插在叶片泵1的进油口，进油管9带动曲块a205向下移动，弹力件a208带动曲块b209向右移动，弹力件a208带动方形杆203向内移动，方形杆203带动转杆202转动，曲块b209插入曲块a205的一端凹槽内，进而实现对进油管9的固定，进而便于工作人员对抽入叶片泵1内部的油进行过滤，避免杂质进入叶片泵1，保证叶片泵1正常使用。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。