一种防堵塞气力输送生物质燃烧发电系统的制作方法

1.本实用新型涉及气力输送技术领域，特别是涉及一种防堵塞气力输送生物质燃烧发电系统。


背景技术：

2.气力输送是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大。气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替 传统的机械输送物料的一种工艺过程，但是在输送过程中，物料往往以较低的输送速度沉积在管道底部，形成沙丘或料栓，从而导致管道堵塞。
3.公告号为cn 212424661 u 的专利公开了一种通过气流带动设置在输送管道内为一体结构的扇叶和传动环进行转动，并带动底部的螺旋转送轴转动，对底部沉积的物料输送到扇叶处打散，完成输送管道的防堵塞功能。但是，这种清除装置结构复杂，并改变输送管道的连接结构，只能适用于新建输送管道，对于已经连接好的管道并不适用。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，通过扇叶、传动轴和分散板之间的配合，以气力的作用带动扇叶、传动轴和分散板进行转动，从而对沉积在输送管道底部的物料进行打散操作，并在扇叶形成的乱流作用下进一步进行吹散操作，很好解决输送管道内堵塞问题的防堵塞气力输送生物质燃烧发电系统。
5.本实用新型的技术方案是：一种防堵塞气力输送生物质燃烧发电系统，包括输送管道和防堵塞组件，其特征在于：所述防堵塞组件设置在所述输送管道内，所述防堵塞组件包括支撑架、扇叶、传动轴和分散板，所述支撑架一端设置在所述输送管道内壁上，所述支撑架的另一端与所述传动轴转动连接，并使所述传动轴在所述输送管道内与其同轴铺设，所述扇叶固定设置在所述传动轴端部，并带动所述传动轴转动，所述分散板套装在所述传动轴，并沿设置在所述传动轴上的往复螺纹进行往复移动。
6.进一步的，所述分散板为与所述输送管道弧度相同的弧形板，且其一端通过连接杆转动设置在所述传动轴上。
7.进一步的，所述连接杆与滑动套设在所述传动轴上的环型滑块连接。
8.进一步的，所述分散板的另一端设置有坡口。
9.进一步的，所述支撑架的另一端与套设在所述传动轴上的轴承座固定连接。
10.进一步的，所述扇叶通过键和键槽可拆卸固定设置在所述传动轴的迎风端。
11.进一步的，所述支撑架、扇叶和分散板上设置有耐磨层。
12.进一步的，所述支撑架为至少两个，且所述往复螺纹设置在所述支撑架之间或两者交错设置。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过扇叶、传动轴和分散板之间的配合，以气力的作用带动扇叶、传动轴和分散板进行转动，从而对沉积在输送管道底部的物料进行打散操作，并在扇叶形成的乱流作用下进一步进行吹散操作，很好解决输送管道内堵塞问题；
15.2、本实用新型支撑架一端设置在输送管道内壁上，支撑架的另一端与传动轴转动连接，并使传动轴在输送管道内与其同轴铺设，实现传动轴同轴固定在输送管道内，便于设置在输送管道内部的同时，防止偏心力对输送管道造成损坏；
16.3、本实用新型扇叶固定设置在传动轴端部，并带动传动轴转动，分散板套装在传动轴，并沿设置在传动轴上的往复螺纹进行往复移动，气力吹动扇叶进行转动，并带动传动轴进行转动，由于分散板在往复螺纹的作用下沿传动轴往复进行旋转移动，对沉积在输送管道底部的物料进行打散操作；
17.4、本实用新型分散板为与输送管道弧度相同的弧形板，且其一端通过连接杆转动设置在传动轴上，在传动轴的转动下，连接杆带动分散板沿转动轴旋转移动的同时，分散板沿着输送管道的内壁进行移动，把沉淀在输送管道底部的物料打散；
18.5、本实用新型连接杆与滑动套设在传动轴上的环型滑块连接，环形滑块与设置有往复螺纹形成往复螺杆，当传送轴转动时，环形滑块沿传动轴上的往复螺纹进行移动，完成往复旋转操作；
19.6、本实用新型分散板的另一端设置有坡口，分散板进行旋转时，分散板上的坡口冲击输送管道底部沉积的物料，伸入到物料内部，并在坡口的作用下对物料进行冲散操作，输送管道底部设置有对分散板进行导向的凹槽或凸起，使分散板能够沿输送管道的轴线防腐移动；
20.7、本实用新型支撑架的另一端与套设在传动轴上的轴承座固定连接，轴承座的设置，实现两者转动连接的同时，具有可拆卸操作，便于进行组装；
21.8、本实用新型扇叶通过键和键槽可拆卸固定设置在传动轴的迎风端，气力吹动扇叶进行转动，扇叶转动又在尾部产生乱流，产生的乱流对打散的物料进一步进行吹散操作，防止物料再次堆积；
22.9、本实用新型支撑架、扇叶和分散板上设置有耐磨层，高速流动的物料碰撞到支撑架、扇叶和分散板上的耐磨层，防止对支撑架、扇叶和分散板造成损伤；
23.10、本实用新型支撑架为至少两个，且往复螺纹设置在支撑架之间或两者交错设置，能够根据输送管道的铺设情况对转动轴和支撑架的布局进行调整。
附图说明
24.图1为防堵塞气力输送生物质燃烧发电系统的一种结构示意图；
25.图2为防堵塞气力输送生物质燃烧发电系统的另一种结构示意图；
26.图3为分散板的结构示意图；
27.图4为防堵塞气力输送生物质燃烧发电系统的使用状态图。
具体实施方式
28.实施例：参见图1、图2、图3和图4，图中，1
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输送管道，2
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支撑架，3
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扇叶，4
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传动轴，5
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分散板，6
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往复螺纹，7
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连接杆，8
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环形滑块，9
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坡口，10
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轴承座。
29.防堵塞气力输送生物质燃烧发电系统，包括输送管道和防堵塞组件，防堵塞组件设置在输送管道内，防堵塞组件包括支撑架、扇叶、传动轴和分散板，支撑架一端设置在输送管道内壁上，支撑架的另一端与传动轴转动连接，并使传动轴在输送管道内与其同轴铺设，扇叶固定设置在传动轴端部，并带动传动轴转动，分散板套装在传动轴，并沿设置在传动轴上的往复螺纹进行往复移动；本实用新型通过扇叶、传动轴和分散板之间的配合，以气力的作用带动扇叶、传动轴和分散板进行转动，从而对沉积在输送管道底部的物料进行打散操作，并在扇叶形成的乱流作用下进一步进行吹散操作，很好解决输送管道内堵塞问题。
30.下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述。
31.防堵塞组件设置在输送管道1内，防堵塞组件包括支撑架2、扇叶3、传动轴4和分散板5，支撑架2一端设置在输送管道1内壁上，支撑架2的另一端与传动轴4转动连接，并使传动轴4在输送管道1内与其同轴铺设，扇叶3固定设置在传动轴4端部，并带动传动轴4转动，分散板5套装在传动轴4，并沿设置在传动轴4上的往复螺纹6进行往复移动。
32.实现传动轴4同轴固定在输送管道1内，便于设置在输送管道1内部的同时，防止偏心力对输送管道1造成损坏；气力吹动扇叶3进行转动，并带动传动轴4进行转动，由于分散板5在往复螺纹6的作用下沿传动轴4往复进行旋转移动，对沉积在输送管道1底部的物料进行打散操作。
33.分散板5为与输送管道1弧度相同的弧形板，且其一端通过连接杆7转动设置在传动轴4上；分散板5为与输送管道1弧度相同的弧形板，且其一端通过连接杆7转动设置在传动轴4上，在传动轴4的转动下，连接杆7带动分散板5沿转动轴4旋转移动的同时，分散板5沿着输送管道1的内壁进行移动，把沉淀在输送管道1底部的物料打散。
34.连接杆7与滑动套设在传动轴4上的环型滑块8连接。连接杆7与滑动套设在传动轴4上的环型滑块8连接，环形滑块8与设置有往复螺纹6形成往复螺杆，当传送轴4转动时，环形滑块8沿传动轴4上的往复螺纹6进行移动，完成往复旋转操作。
35.分散板5的另一端设置有坡口9；分散板5的另一端设置有坡口9，分散板5进行旋转时，分散板5上的坡口9冲击输送管道1底部沉积的物料，伸入到物料内部，并在坡口9的作用下对物料进行冲散操作。
36.支撑架2的另一端与套设在传动轴4上的轴承座10固定连接；支撑架2的另一端与套设在传动轴4上的轴承座10固定连接，轴承座10的设置，实现两者转动连接的同时，具有可拆卸操作，便于进行组装。
37.支撑架2为至少两个，且往复螺纹6设置在支撑架2之间或两者交错设置；支撑架2为至少两个，且往复螺纹6设置在支撑架2之间或两者交错设置，能够根据输送管道1的铺设情况对转动轴4和支撑架1的布局进行调整。
38.实施例二：
39.本实施例是在实施例一的基础上改变扇叶3在转动轴4的位置得到的，其余技术特征与实施例一相同，相同之处在此不做赘述，其中，扇叶3在传动轴4上位置的详细描述为：扇叶3通过键和键槽可拆卸固定设置在传动轴4的迎风端。
40.气力吹动扇叶3进行转动，扇叶3转动又在尾部产生乱流，产生的乱流对打散的物料进一步进行吹散操作，防止物料再次堆积。
41.实施例三：
42.本实施例是在实施例二的基础上增加耐磨层得到的，其余技术特征与实施例二相同，相同之处在此不做赘述，其中，增加技术方案的详细描述为：支撑架2、扇叶3和分散板5上设置有耐磨层，耐磨层为耐磨板或耐磨涂层，其中耐磨涂层为喷涂或刷涂设置在支撑架2、扇叶3和分散板5上，其中耐磨板通过螺栓或粘合剂可拆卸设置在支撑架2、扇叶3和分散板5上。
43.高速流动的物料碰撞到支撑架2、扇叶3和分散板5上的耐磨层，防止对支撑架2、扇叶3和分散板5造成损伤。
44.使用时，支撑架2、扇叶3、传动轴4和分散板5形成的防堵塞组件在输送管道1内安装完成后，气力吹动扇叶3进行转动并带动传动轴4进行转动，在环型滑块8和传动轴4上往复螺纹6的作用下，通过连接杆7带动分散板5进行转动，通过分散板5对堆积在输送管道1底部的物料进行打散，同时，流过扇叶3的气流形成乱流，对打散后的物料进一步进行吹散操作，防止物料在输送管道1底部的堆积。
45.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。