适用于输送机的皮带防跑偏涨紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种皮带涨紧防跑偏装置，具体是适用于输送机的皮带防跑偏涨紧装置。


背景技术：

2.在矿井中皮带是追重要最方便的煤炭输送设备，但是皮带在运行过程中需要跟随巷道的掘进进行延长，在延长过程中稍有不慎就有可能导致皮带跑偏，而普通皮带需要配备专门的涨紧机，而对跑偏只能由人工进行微调，皮带跑偏后轻则磨损皮带重则打卷断裂，严重影响煤矿生产进度。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供适用于输送机的皮带防跑偏涨紧装置，可以跟随巷道的掘进延伸皮带，可以自动对皮带进行调整防止跑偏。
4.为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：适用于输送机的皮带防跑偏涨紧装置，包括前部助锄、皮带涨紧设备框架、皮带防跑偏设备框架、皮带防跑偏调节液压柱、防跑偏调节皮带辊联轴节、防跑偏调节皮带辊、中段皮带辊、边缘皮带辊、设备主机箱、皮带位置观测装置、皮带涨紧轨道、皮带涨紧机和皮带涨紧辊，所述的皮带涨紧设备框架前部固定连接前部助锄，皮带涨紧设备框架固定连接皮带防跑偏设备框架，皮带防跑偏设备框架内侧表面以卧式固定四个皮带防跑偏调节液压柱，两组皮带防跑偏调节液压柱顶端分别固定连接一个防跑偏调节皮带辊联轴节，两个防跑偏调节皮带辊联轴节通过轴承连接防跑偏调节皮带辊，皮带涨紧设备框架和皮带防跑偏设备框架上部通过转轴连接两个以上的中段皮带辊，皮带涨紧设备框架和皮带防跑偏设备框架上部两侧通过转轴分别连接两个以上的边缘皮带辊，皮带防跑偏设备框架外侧表面固定连接设备主机箱，皮带涨紧设备框架和皮带防跑偏设备框架两侧分别通过支架安装共计六个皮带位置观测装置，皮带涨紧设备框架内侧以卧式安装两对皮带涨紧轨道，皮带涨紧轨道通过表面焊接的齿带啮合皮带涨紧机的齿轮，两根皮带涨紧辊两端分别通过转轴连接皮带涨紧机，设备主机箱分别通过电性连接皮带位置观测装置和皮带涨紧机，设备主机箱分别通过管路连接四个皮带防跑偏调节液压柱；所述的设备主机箱由液压油储备罐、液压泵、控制机和皮带防跑偏调节液压柱控制电磁阀组成，液压泵分别通过管路连接液压油储备罐和皮带防跑偏调节液压柱控制电磁阀，皮带防跑偏调节液压柱控制电磁阀分别通过管路连接四个皮带防跑偏调节液压柱，四个皮带防跑偏调节液压柱通过管路连接液压油储备罐，控制机分别通过管路连接液压泵、皮带防跑偏调节液压柱控制电磁阀、带位置观测装置和皮带涨紧机。
5.所述的设备主机箱表面设有线路连接接口。
6.所述的皮带防跑偏调节液压柱均设有电磁泄压阀。
7.所述的皮带涨紧设备框架和皮带防跑偏设备框架采用工字钢切割焊接制作。
8.所述的中段皮带辊、边缘皮带辊和皮带涨紧辊均配备转速传感器。
9.所述的皮带位置观测装置上部表面均设有一个矩阵形式排列的激光感应器阵列。
10.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规涨紧机相比，本设备具备防跑偏功能，减少了普通皮带需要专人调整皮带的麻烦，只需将设备安装设备即可自动检测皮带运行状态根据需求自动调整皮带，减少皮带维护次数，确保煤矿生产效率。
附图说明
11.图1是适用于输送机的皮带防跑偏涨紧装置的立体图；
12.图2是适用于输送机的皮带防跑偏涨紧装置的设备主机箱剖面图；
13.图中：1、前部助锄，2、皮带涨紧设备框架,3、皮带防跑偏设备框架,4、皮带防跑偏调节液压柱,5、防跑偏调节皮带辊联轴节,6、防跑偏调节皮带辊,7、中段皮带辊,8、边缘皮带辊,9、设备主机箱,9
‑
1、液压油储备罐,9
‑
2、液压泵,9
‑
3、控制机,9
‑
4、皮带防跑偏调节液压柱控制电磁阀,10、皮带位置观测装置11、皮带涨紧轨道,12、皮带涨紧机,13、皮带涨紧辊。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第 一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。
17.如图1至图2所示，本适用于输送机的皮带防跑偏涨紧装置，包括前部助锄1、皮带涨紧设备框架2、皮带防跑偏设备框架3、皮带防跑偏调节液压柱4、防跑偏调节皮带辊联轴节5、防跑偏调节皮带辊6、中段皮带辊7、边缘皮带辊8、设备主机箱9、皮带位置观测装置10、皮带涨紧轨道11、皮带涨紧机12和皮带涨紧辊13，所述的皮带涨紧设备框架2前部固定连接前部助锄1，皮带涨紧设备框架2固定连接皮带防跑偏设备框架3，皮带防跑偏设备框架3内侧表面以卧式固定四个皮带防跑偏调节液压柱4，两组皮带防跑偏调节液压柱4顶端分别固定连接一个防跑偏调节皮带辊联轴节5，两个防跑偏调节皮带辊联轴节5通过轴承连接防跑偏调节皮带辊6，皮带涨紧设备框架2和皮带防跑偏设备框架3上部通过转轴连接两个以上的中段皮带辊7，皮带涨紧设备框架2和皮带防跑偏设备框架3上部两侧通过转轴分别连接两个以上的边缘皮带辊8，皮带防跑偏设备框架3外侧表面固定连接设备主机箱9，皮带涨紧
设备框架2和皮带防跑偏设备框架3两侧分别通过支架安装共计六个皮带位置观测装置10，皮带涨紧设备框架2内侧以卧式安装两对皮带涨紧轨道11，皮带涨紧轨道11通过表面焊接的齿带啮合皮带涨紧机12的齿轮，两根皮带涨紧辊13两端分别通过转轴连接皮带涨紧机12，设备主机箱9分别通过电性连接皮带位置观测装置10和皮带涨紧机12，设备主机箱9分别通过管路连接四个皮带防跑偏调节液压柱4；所述的设备主机箱9由液压油储备罐9
‑
1、液压泵9
‑
2、控制机9
‑
3和皮带防跑偏调节液压柱控制电磁阀9
‑
4组成，液压泵9
‑
2分别通过管路连接液压油储备罐9
‑
1和皮带防跑偏调节液压柱控制电磁阀9
‑
4，皮带防跑偏调节液压柱控制电磁阀9
‑
4分别通过管路连接四个皮带防跑偏调节液压柱4，四个皮带防跑偏调节液压柱4通过管路连接液压油储备罐9
‑
1，控制机9
‑
3分别通过管路连接液压泵9
‑
2、皮带防跑偏调节液压柱控制电磁阀9
‑
4、带位置观测装置10和皮带涨紧机12。
18.所述的设备主机箱9表面设有线路连接接口。
19.所述的皮带防跑偏调节液压柱4均设有电磁泄压阀。
20.所述的皮带涨紧设备框架2和皮带防跑偏设备框架3采用工字钢切割焊接制作。
21.所述的中段皮带辊7、边缘皮带辊8和皮带涨紧辊13均配备转速传感器。
22.所述的皮带位置观测装置10上部表面均设有一个矩阵形式排列的激光感应器阵列。
23.使用时将适用于输送机的皮带防跑偏涨紧装置安装，接通电源后设备即可开始运行。
24.有益效果：与常规涨紧机相比，本设备具备防跑偏功能，减少了普通皮带需要专人调整皮带的麻烦，只需将设备安装设备即可自动检测皮带运行状态根据需求自动调整皮带，减少皮带维护次数，确保煤矿生产效率。