一种塑料垃圾回收多级复合式下沉破碎装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料回收技术领域，具体涉及一种塑料垃圾回收多级复合式下沉破碎装置。


背景技术：

2.塑料制品作为一种新型材料，具有质轻、防水、耐用、生产技术成熟、成本低的优点，在全世界被广泛应用且呈逐年增长趋势，随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用。废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。
3.现有塑料垃圾在回收破碎时，如果塑料垃圾的表面过于圆滑会延缓破碎时间，导致破碎机构进口处的塑料堆积过多，进而造成一些塑料垃圾在破碎时，会有条状的塑料长条或大碎片未破碎成功，需要人工将其挑拣后，再次破碎成碎片进行下一步加工，步骤冗长且反复，浪费人工的同时，影响工作效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料垃圾回收多级复合式下沉破碎装置，具备可自动挑拣未破碎到位的塑料垃圾重新送入破碎机构重新破碎的优点，进而减免了现有需要人工或机械挑拣的步骤。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料垃圾回收多级复合式下沉破碎装置，包括箱体，所述箱体包括粗磨区、细磨区、回收区和收料区，所述粗磨区顶部设置有进料斗，所述粗磨区和细磨区内部均设置有导料斗，所述导料斗一侧开设有进料口，所述导料斗底部中心处开设有导料口，所述导料口底部设置有破碎机构，所述破碎机构底部设置有筛板，所述筛板表面固定有振动电机，所述箱体对应筛板一端开设有出料口，所述回收区包括螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片顶部安装有驱动件。
7.作为本实用新型的一种塑料垃圾回收多级复合式下沉破碎装置优选技术方案，所述螺旋输送叶片设置有两个，且顶部的螺旋输送叶片底端设置有挡片。
8.作为本实用新型的一种塑料垃圾回收多级复合式下沉破碎装置优选技术方案，所述筛板一端的高度大于另一端的高度，所述振动电机固定于筛板最高点，所述出料口开设于筛板最低点对应的箱体一侧。
9.作为本实用新型的一种塑料垃圾回收多级复合式下沉破碎装置优选技术方案，所述粗磨区置于细磨区顶部，所述回收区置于靠近出料口一侧，所述收料区置于细磨区底部。
10.作为本实用新型的一种塑料垃圾回收多级复合式下沉破碎装置优选技术方案，所述收料区包括收料盘，所述收料盘一侧设置有收料口，所述收料口开设于箱体一侧。
11.作为本实用新型的一种塑料垃圾回收多级复合式下沉破碎装置优选技术方案，所
述振动电机外部设置有保护壳体。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将箱体内部分为粗磨区、细磨区、回收区和收料区，通过粗磨区和细磨区将回收的塑料破碎成碎片形式，由筛板和振动电机筛除未破碎到位的塑料碎块，进入回收区，利用回收区的螺旋输送叶片将未破碎成功的塑料碎片，由相应的出料口向进料口输送，最后由导料斗将其重新导入相应的破碎机构进行破碎即可，减免了人工冗长且反复的挑拣工作，同时也避免了人工进行疏通筛板送料的步骤。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型整体的剖视图；
15.图2为本实用新型中筛板的顶视图；
16.图3为本实用新型中筛板的立体结构示意图。
17.图中：1、进料斗；2、粗磨区；3、导料斗；4、破碎机构；5、保护壳体；6、振动电机；7、筛板；8、细磨区；9、导料口；10、收料口；11、收料盘；12、驱动件；13、进料口；14、回收区；15、螺旋输送叶片；16、出料口；17、挡片；18、收料区；19、箱体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料垃圾回收多级复合式下沉破碎装置，包括箱体19，所述箱体19包括粗磨区2、细磨区8、回收区14和收料区18，所述粗磨区2顶部设置有进料斗1，所述粗磨区2和细磨区8内部均设置有导料斗3，所述导料斗3一侧开设有进料口13，所述导料斗3底部中心处开设有导料口9，所述导料口9底部设置有破碎机构4，所述破碎机构4底部设置有筛板7，所述筛板7表面固定有振动电机6，所述箱体19对应筛板7一端开设有出料口16，所述回收区14包括螺旋输送叶片15，所述螺旋输送叶片15顶部安装有驱动件12，所述粗磨区2置于细磨区8顶部，所述回收区14置于靠近出料口16一侧，所述收料区18置于细磨区8底部，本实施方案中，通过将箱体19内部分为粗磨区2、细磨区8、回收区14和收料区18，通过粗磨区2和细磨区8将回收的塑料垃圾破碎成碎片形式，由筛板7和振动电机6筛除未破碎到位的塑料碎块，进入回收区14，利用回收区14的螺旋输送叶片15将未破碎成功的塑料碎片，由相应的出料口16向进料口13输送，最后由导料斗3将其重新导入相应的破碎机构4进行破碎即可，减免了人工冗长且反复的挑拣工作，同时也避免了人工进行疏通筛板7送料的步骤。
20.为了防止经过粗磨区2筛除的塑料碎片继续往上输送重新进入粗磨区2，本实施例
中，作为本实用新型的一种塑料垃圾回收多级复合式下沉破碎装置优选技术方案，所述螺旋输送叶片15设置有两个，且顶部的螺旋输送叶片15底端设置有挡片17。
21.为了将从破碎机构4内未破碎成功的塑料碎片利用振动电机6的振动筛板7和重力自动导入回收区14的螺旋输送叶片15内，本实施例中，作为本实用新型的一种塑料垃圾回收多级复合式下沉破碎装置优选技术方案，所述筛板7一端的高度大于另一端的高度，所述振动电机6固定于筛板7最高点，所述出料口16开设于筛板7最低点对应的箱体19一侧，筛板7从顶面看为一个矩形，立体结构为一端高，一端低，两侧为三角形导向板，中间为梯形筛网，两侧的三角形导板负责将塑料碎片集中导流到中间梯形筛网上，梯形筛网较宽的一边为最高点，较窄的一边为最低点，最低点和箱体19的出料口16相对应。
22.为了方便对破碎好的塑料碎片统一进行回收，本实施例中，作为本实用新型的一种塑料垃圾回收多级复合式下沉破碎装置优选技术方案，所述收料区18包括收料盘11，所述收料盘11一侧设置有收料口10，所述收料口10开设于箱体19一侧。
23.为了保护振动电机6不会被下落的塑料碎片损伤，本实施例中，作为本实用新型的一种塑料垃圾回收多级复合式下沉破碎装置优选技术方案，所述振动电机6外部设置有保护壳体5。
24.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过粗磨区2顶部的进料斗1倒入塑料垃圾，利用破碎机构4将其破碎后，利用重力自动落入筛板7表面，由振动电机6和筛板7将破碎成功的碎料落入细磨区8内进行下一步破碎，未破碎到位的塑料碎块，从粗磨区2对应的出料口16进入回收区14，利用回收区14的螺旋输送叶片15将未破碎成功的塑料碎片，向相应的进料口13输送，最后由导料斗3将其重新导入相应的破碎机构4进行破碎即可，最后由细磨区8的筛板7筛出的碎料，在收料区18的收料口10拿出收料盘11即可，减免了人工冗长且反复的挑拣工作，同时也避免了人工进行疏通筛板7送料的步骤。
25.最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。