一种路由器上盖与连接件热熔装置的制作方法

1.本实用新型涉及路由器生产领域，具体涉及一种路由器上盖与连接件热熔装置。


背景技术：

2.路由器上盖在生产时，为了连接内部的电子元器件，需要在其内部与连接件进行热熔连接。
3.目前，对于路由器上盖与连接件的热熔连接，采用人工将连接件的孔位对齐路由器上盖的预留管上，然后拿取热熔枪对预留管进行加热融化，从而将连接件热熔在路由器上盖上。
4.但此种方式，人工进行热熔，极易使热熔枪触碰到路由器上盖的其余位置处，影响产品质量，且人工进行热熔的深度无法掌控，影响路由器上盖与连接件的连接质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种路由器上盖与连接件热熔装置，可自动对路由器上盖和连接件热熔连接，保证质量。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
7.一种路由器上盖与连接件热熔装置，包括支撑板、热熔机构和回转工作台；所述热熔机构和回转工作台固定连接在支撑板上，回转工作台的旋转台上连接有三个环形阵列设置的定位座，热熔机构位于其中一个定位座的正上方；所述热熔机构包括l形板和热熔块；所述l形板的顶面连接有热熔气缸，热熔气缸的活塞杆穿过l形板与热熔块连接，热熔块的底面连接有两个间隔设置的锥形杆。
8.进一步的，所述l形板上还连接有挡料气缸，挡料气缸的活塞杆穿过l形板连接有挡料板。
9.进一步的，每个所述定位座上均设有顶料孔，回转工作台的旋转台上设有与三个所述顶料孔对应的让位孔。
10.进一步的，所述支撑板上连接有顶料气缸，顶料气缸连接有顶料块，顶料块与三个所述让位孔对应设置且顶料块不位于热熔机构的正下方。
11.进一步的，所述定位座的顶面设有二级阶梯面，其中顶料孔位于二级阶梯面的第一台阶面，所述二级阶梯面的第二台阶面设有多个定位块。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型所述的一种路由器上盖与连接件热熔装置，采用热熔气缸带动两个连接在热熔块上的锥形杆对预留管进行加热融化，从而自动对路由器上盖和连接件热熔连接，保证质量。
14.2、本实用新型所述的一种路由器上盖与连接件热熔装置，采用回转工作台进行旋转分段上料，从而提高生产效率。
15.3、本实用新型所述的一种路由器上盖与连接件热熔装置，采用顶料气缸将热熔连
接完产品进行顶起，方便下料。
附图说明
16.图1为本实用新型一种路由器上盖与连接件热熔装置的轴测图；
17.图2为本实用新型一种路由器上盖与连接件热熔装置的部分结构图；
18.图3为所述定位座的轴测图；
19.图中：1、支撑板；2、热熔机构；21、l形板；22、热熔块；23、热熔气缸；24、锥形杆；3、回转工作台；4、定位座；41、顶料孔；42、二级阶梯面；43、定位块；5、顶料气缸；6、挡料气缸；61、挡料板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.本实施例参考图1至图3，一种路由器上盖与连接件热熔装置，包括支撑板1、热熔机构2和回转工作台3；所述热熔机构2和回转工作台3固定连接在支撑板1上，回转工作台3的旋转台上连接有三个环形阵列设置的定位座4，热熔机构2位于其中一个定位座4的正上方；所述热熔机构2包括l形板21和热熔块22；所述l形板21的顶面连接有热熔气缸23，热熔气缸23的活塞杆穿过l形板21与热熔块22连接，热熔块22的底面连接有两个间隔设置的锥形杆24。
22.其中，回转工作台3带动三个定位座4进行转动，从而依次经过上下料位、连接件上料位和热熔位置；定位座4用于定位放置路由器上盖；热熔气缸23用于带动两个锥形杆24升降接触预留管，并对预留管进行热熔；热熔块22内采用加热管加热的方式，从而传递热量至锥形杆24。
23.l形板21上还连接有挡料气缸6，挡料气缸6的活塞杆穿过l形板21连接有挡料板61。挡料气缸6带动挡料板61伸出，压住热熔后的路由器上盖，避免与锥形杆24发生粘连带起。
24.每个所述定位座4上均设有顶料孔41，回转工作台3的旋转台上设有与三个所述顶料孔41对应的让位孔。让位孔用于给顶料块上升让位。
25.所述支撑板1上连接有顶料气缸5，顶料气缸5连接有顶料块，顶料块与三个所述让位孔对应设置且顶料块不位于热熔机构2的正下方。
26.定位座4的顶面设有二级阶梯面42，其中顶料孔41位于二级阶梯面42的第一台阶面，所述二级阶梯面42的第二台阶面设有多个定位块43。二级阶梯面42与路由器外壳的顶面配合接触，从而对路由器外壳进行支撑，多个定位块43用于与路由器外壳上的孔位进行配合定位。
27.工作原理：
28.在上下料位处，将热熔完的产品由顶料气缸5带动顶料块顶起，然后取出成品，接着再重新定位放置位热熔的路由器上盖至定位座4上；
29.随着回转工作台3的转动下，移动至连接件上料位，将连接件按照其孔位与预留管
配合的方式放置到路由器上盖上；
30.然后继续转动至热熔机构2的正下方，首先，热熔气缸23带动两个锥形杆24升降接触预留管，并对预留管进行热熔，热熔完成后，挡料气缸6先带动挡料板61伸出，压住热熔后的路由器上盖，避免路由器外壳与锥形杆24发生粘连带起，然后热熔气缸23缩回让位，接着挡料气缸6缩回让位。
31.最后旋转至上下料位处，依此循环往复。
32.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种路由器上盖与连接件热熔装置，其特征在于：包括支撑板(1)、热熔机构(2)和回转工作台(3)；所述热熔机构(2)和回转工作台(3)固定连接在支撑板(1)上，回转工作台(3)的旋转台上连接有三个环形阵列设置的定位座(4)，热熔机构(2)位于其中一个定位座(4)的正上方；所述热熔机构(2)包括l形板(21)和热熔块(22)；所述l形板(21)的顶面连接有热熔气缸(23)，热熔气缸(23)的活塞杆穿过l形板(21)与热熔块(22)连接，热熔块(22)的底面连接有两个间隔设置的锥形杆(24)。2.根据权利要求1所述的一种路由器上盖与连接件热熔装置，其特征在于：所述l形板(21)上还连接有挡料气缸(6)，挡料气缸(6)的活塞杆穿过l形板(21)连接有挡料板(61)。3.根据权利要求1或2所述的一种路由器上盖与连接件热熔装置，其特征在于：每个所述定位座(4)上均设有顶料孔(41)，回转工作台(3)的旋转台上设有与三个所述顶料孔(41)对应的让位孔。4.根据权利要求3所述的一种路由器上盖与连接件热熔装置，其特征在于：所述支撑板(1)上连接有顶料气缸(5)，顶料气缸(5)连接有顶料块，顶料块与三个所述让位孔对应设置且顶料块不位于热熔机构(2)的正下方。5.根据权利要求1所述的一种路由器上盖与连接件热熔装置，其特征在于：所述定位座(4)的顶面设有二级阶梯面(42)，其中顶料孔(41)位于二级阶梯面(42)的第一台阶面，所述二级阶梯面(42)的第二台阶面设有多个定位块(43)。

技术总结
本实用新型涉及一种路由器上盖与连接件热熔装置，包括支撑板、热熔机构和回转工作台；所述热熔机构和回转工作台固定连接在支撑板上，回转工作台的旋转台上连接有三个环形阵列设置的定位座，热熔机构位于其中一个定位座的正上方；所述热熔机构包括L形板和热熔块；所述L形板的顶面连接有热熔气缸，热熔气缸的活塞杆穿过L形板与热熔块连接，热熔块的底面连接有两个间隔设置的锥形杆；本实用新型所述的一种路由器上盖与连接件热熔装置，采用热熔气缸带动两个连接在热熔块上的锥形杆对预留管进行加热融化，从而自动对路由器上盖和连接件热熔连接，保证质量。保证质量。保证质量。


技术研发人员：李罗金 李文秀 张莉 顾永健
受保护的技术使用者：太仓市昊华电子科技有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/12/14