一种滚筒式茶叶杀青设备的翻炒滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工装置技术领域，具体涉及茶叶杀青设备的翻滚机构。


背景技术：

2.茶叶的杀青是茶叶加工过程中一道重要的工序，新鲜茶叶经采摘后先经过摊青，然后就需要将茶叶进行杀青。杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等物质的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。
3.传统的滚筒式茶叶杀青设备，大多是滚筒自身不转动，采用设置的搅拌装置来翻炒茶叶，这类杀青设备普遍存在杀青效果不理想或者杀青过度的问题，并且茶叶杀青时的进料和出料通常采用人工操作，效率低且容易混入杂质，影响茶叶口感。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种可通过滚筒自身转动对茶叶进行均匀高效的翻炒，杀青过程稳定，且可通过滚筒自身转动实现自动进料及出料，降低茶叶加工成本，提升茶叶口感的翻炒滚筒。
5.本实用新型的目的通过如下技术方案实现。
6.一种滚筒式茶叶杀青设备的翻炒滚筒，包括滚筒、安装于滚筒一端的带轮；所述滚筒由两段圆台形滚筒拼接而成，包括第一圆台段滚筒和第二圆台段滚筒，第一圆台段滚筒的大口端和第二圆台段滚筒的大口端直径相同且相互焊接；在第一圆台段滚筒内壁均布焊接有斜置的尖顶导料条，在第二圆台段滚筒内壁均布焊接有螺旋导料板，尖顶导料条的斜置方向与螺旋导料板的旋向一致；在第一圆台段滚筒的外端头焊接有圆环形垫板，所述带轮的端头法兰与圆环形垫板通过螺栓连接。
7.进一步地，所述尖顶导料条采用角钢制作，角钢的直角朝向滚筒中心；尖顶导料条的两端头分别与第一圆台段滚筒的两端头平齐。
8.进一步地，所述螺旋导料板的两端头分别与第二圆台段滚筒的两端头平齐。
9.进一步地，所述第一圆台段滚筒的长度大于第二圆台段滚筒的长度。
10.采用本实用新型，将茶叶送至第二圆台段滚筒的入口处，在滚筒旋转过程中，茶叶在螺旋导料板的作用下进入滚筒内部，通过第一圆台段滚筒筒壁自身斜度及尖顶导料条的设置，可以使茶叶在滚筒转动过程中均匀摊铺在滚筒内，随着设置在滚筒下方加热装置的加热，通过滚筒对茶叶进行杀青，杀青完成后，将滚筒反向旋转，茶叶在尖顶导料条及螺旋导料板的作用下，从滚筒内自动出料。
11.本实用新型摒弃了传统的滚筒杀青设备滚筒自身不转动，采用搅拌装置来翻炒茶叶的做法，在滚筒旋转过程中对茶叶进行均匀摊铺和翻炒，使茶叶的杀青效果更加理想，提升茶叶口感，降低茶叶加工成本。本实用新型还实现了自动进料和出料，减少了人工介入，可提高茶叶品质。本实用新型结构更加简单，易于维护。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视图；
13.图2是图1的a
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a剖面图；
14.图3是图1的b
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b剖面图；
15.图4是图1的c
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c剖面图；
16.图5是本实用新型从带轮方向看的立体图；
17.图6是本实用新型从进料口方向看的立体图。
具体实施方式
18.下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型的内容。
19.如图1、图2、图5、图6所示，一种滚筒式茶叶杀青设备的翻炒滚筒，包括可正转和反转的滚筒、安装于滚筒一端的带轮4。所述滚筒由两段圆台形滚筒拼接而成，包括第一圆台段滚筒1和第二圆台段滚筒2，第一圆台段滚筒的大口端和第二圆台段滚筒的大口端直径相同且相互焊接。第一圆台段滚筒1作为杀青翻炒段，第二圆台段滚筒2主要作为进出料段，但在进出料过程中同时也对茶叶进行翻炒杀青。通常，第一圆台段滚筒1的长度大于第二圆台段滚筒2的长度，以增加茶叶翻炒杀青面积，提高翻炒杀青效率。如图2、图3所示，在第一圆台段滚筒内壁均布焊接有斜置的尖顶导料条5，尖顶导料条5采用角钢制作，角钢的直角朝向滚筒中心。尖顶导料条贯穿第一圆台段滚筒的整个长度，尖顶导料条的两端头分别与第一圆台段滚筒的两端头平齐，以确保茶叶可以沿整个第一圆台段滚筒内壁均匀摊铺，稳定杀青过程。在第一圆台段滚筒的外端头焊接有圆环形垫板3，所述带轮4的端头带有法兰，法兰与圆环形垫板通过螺栓7连接。带轮上套装传送皮带，通过传送皮带与滚筒的驱动机构联结。如图1所示，驱动机构包括电机8、安装于电机输出轴上的主动轮9，主动轮与带轮之间通过传动皮带10联结。
20.如图2、图4、图6所示，在第二圆台段滚筒内壁均布焊接有螺旋导料板6，螺旋导料板贯穿第二圆台段滚筒的整个长度，螺旋导料板的两端头分别与第二圆台段滚筒的两端头平齐，以确保进料和出料顺畅。
21.所述尖顶导料条5的斜置方向与螺旋导料板6的旋向一致，即尖顶导料条的导料方向与螺旋导料板的导料方向一致，以确保物料能顺着螺旋导料板6前行至尖顶导料条5时，能够继续沿着尖顶导料条5向第一圆台段滚筒后端行进。
22.本实用新型的工作过程如下：在滚筒下方设置有加热装置。启动电机8，通过传动皮带10带动滚筒正向转动，从第二圆台段滚筒的外端将需要杀青的茶叶加入，茶叶在螺旋导料板6的导向下进入滚筒内，茶叶到达第一圆台段滚筒1和第二圆台段滚筒2的衔接处后，在尖顶导料条5的作用下，茶叶逐渐均匀摊铺在第一圆台段滚筒的内壁面并不断翻滚，得到均匀翻炒。尖顶导料条斜置于滚筒内壁，与滚筒的轴心线形成一定倾斜角度，在滚筒转动过程中起到导料作用，使得茶叶能够一直行进摊铺到第一圆台段滚筒的尾端，可防止物料堆积且第一圆台段滚筒的整个内壁面都成为翻炒面，随着滚筒的转动和加热对茶叶进行杀青，杀青效率高且杀青过程稳定。
23.杀青完成后，电机反转，将滚筒向相反方向旋转，茶叶在尖顶导料条5及螺旋导料板6的作用下，从滚筒内导出，实现自动出料。尖顶导料条便于第一圆台段滚筒内的茶叶顺
利快速导出，不会卡料，防止杀青过度。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干同等技术替换的改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种滚筒式茶叶杀青设备的翻炒滚筒，其特征在于，包括滚筒、安装于滚筒一端的带轮(4)；所述滚筒由两段圆台形滚筒拼接而成，包括第一圆台段滚筒(1)和第二圆台段滚筒(2)，第一圆台段滚筒的大口端和第二圆台段滚筒的大口端直径相同且相互焊接；在第一圆台段滚筒内壁均布焊接有斜置的尖顶导料条(5)，在第二圆台段滚筒内壁均布焊接有螺旋导料板(6)，尖顶导料条(5)的斜置方向与螺旋导料板(6)的旋向一致；在第一圆台段滚筒的外端头焊接有圆环形垫板(3)，所述带轮(4)的端头法兰与圆环形垫板通过螺栓(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶杀青设备的翻炒滚筒，其特征在于，所述尖顶导料条(5)采用角钢制作，角钢的直角朝向滚筒中心；尖顶导料条的两端头分别与第一圆台段滚筒的两端头平齐。3.根据权利要求1或2所述的一种滚筒式茶叶杀青设备的翻炒滚筒，其特征在于，所述螺旋导料板(6)的两端头分别与第二圆台段滚筒的两端头平齐。4.根据权利要求1或2所述的一种滚筒式茶叶杀青设备的翻炒滚筒，其特征在于，所述第一圆台段滚筒(1)的长度大于第二圆台段滚筒(2)的长度。5.根据权利要求3所述的一种滚筒式茶叶杀青设备的翻炒滚筒，其特征在于，所述第一圆台段滚筒(1)的长度大于第二圆台段滚筒(2)的长度。

技术总结
一种滚筒式茶叶杀青设备的翻炒滚筒，包括滚筒、安装于滚筒一端的带轮(4)；所述滚筒由两段圆台形滚筒拼接而成，包括第一圆台段滚筒(1)和第二圆台段滚筒(2)，第一圆台段滚筒的大口端和第二圆台段滚筒的大口端直径相同且相互焊接；在第一圆台段滚筒内壁均布焊接有斜置的尖顶导料条(5)，在第二圆台段滚筒内壁均布焊接有螺旋导料板(6)，尖顶导料条的斜置方向与螺旋导料板的旋向一致；在第一圆台段滚筒的外端头焊接有圆环形垫板(3)，所述带轮(4)的端头法兰与圆环形垫板通过螺栓(7)连接。本实用新型可对茶叶进行均匀高效的翻炒，杀青过程稳定，且可通过滚筒自身转动实现自动进料及出料，降低茶叶加工成本，提升茶叶口感。提升茶叶口感。提升茶叶口感。


技术研发人员：牛宪伟 刁宇 许兴文 许志祥 王海军
受保护的技术使用者：云南海赛科技有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/12/14