一种七氟丙烷钢瓶内壁焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及七氟丙烷钢瓶技术领域，特别是涉及一种七氟丙烷钢瓶内壁焊接设备。


背景技术：

2.七氟丙烷是一种以化学灭火为主兼有物理灭火作用的洁净气体化学灭火剂，属于多氟代烷烃，它无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象，不会对财物和精密设施造成损坏。七氟丙烷能以较低的灭火浓度，可靠的扑灭b、c类火灾及电气火灾；储存空间小，临界温度高，临界压力低，在常温下可液化储存。
3.现有的用作七氟丙烷灭火器的钢瓶在制作过程中工作难度较高，特别是钢瓶内壁焊接难度加大，焊钳支撑杆不稳，影响钢瓶内壁接口焊接不良好，为此我们提出一种七氟丙烷钢瓶内壁焊接设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种七氟丙烷钢瓶内壁焊接设备，固定台将滑轨固定，避免了长时间受到支撑杆重量的影响使得滚轮轴承偏离出滑槽，支撑杆能平稳移动，使焊接口焊接良好。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种七氟丙烷钢瓶内壁焊接设备，包括主体，所述主体底端设置有焊接台，所述焊接台顶端表面两侧设置有固定台，两个所述固定台顶端表面均设置有固定块，所述固定块表面开设有螺孔，所述固定块顶端表面两侧开设有凹槽，所述凹槽内侧设置有滑轨，所述滑轨顶端表面开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有滚轮轴承，所述滚轮轴承一端设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒一侧设置有支撑杆，所述固定块顶端表面设置有卡块，所述卡块顶端表面设置有螺栓。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体内侧设置有套管，所述套管内侧设置防水线，所述防水线表面套设有电胶带，所述支撑杆处于套管顶端表面，所述支撑杆顶端设置有导气管，所述套管、支撑杆、导气管表面套设有夹线环扣。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台与固定块固定连接，所述固定块表面开设凹槽的数量有两个，两个所述固定块表面开设的凹槽的位置相对应，所述滑轨的数量设置有两个，两个所述滑轨两端分别处于凹槽内侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块表面开设的螺孔与固定块表面开设的螺孔位置相对应，所述固定块、卡块通过螺栓固定。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆、螺纹套筒固定连接，所述滚轮轴承的数量设置共两个，两个所述滚轮轴承一侧均设置有螺纹杆，且螺纹杆一端均与螺纹套筒两端螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹线环扣的数量共设置有六个，六个所述夹线环扣均套设在套管、支撑杆、导气管外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的固定台，将滑轨固定，有效避免了长时间受到支撑杆重量的影响使得滚轮轴承偏离出滑槽，支撑杆能平稳移动，使焊接口焊接良好，通过螺纹套筒与螺纹杆的设置，可将滚轮轴承拆卸，可根据需要设置滚轮轴承的数量。
13.2、通过设置的夹线环扣，有效的将防水线、导气管固定在支撑杆表面，提高工作效率；通过套管的设置，保护防水线不裸露在外受损，安全且使得防水线使用时限更长久。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体侧视结构示意图；
15.图2为本实用新型的滚轮滑轨俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的滑槽固定台侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的防水线套管侧视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
19.其中：1、主体；2、固定台；3、套管；4、焊接台；5、支撑杆；6、滚轮轴承；7、螺纹套筒；8、滑轨；9、滑槽；10、固定块；11、螺孔；12、凹槽；13、卡块；14、螺栓；15、电胶带；16、防水线；17、导气管；18、夹线环扣。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1、图2、图3所示，一种七氟丙烷钢瓶内壁焊接设备，包括主体1，主体1底端设置有焊接台4，焊接台4顶端表面两侧设置有固定台2，两个固定台2顶端表面均设置有固定块10，固定块10表面开设有螺孔11，固定块10顶端表面两侧开设有凹槽12，凹槽12内侧设置有滑轨8，滑轨8顶端表面开设有滑槽9，滑槽9内侧设置有滚轮轴承6，滚轮轴承6一端设置有螺纹套筒7，螺纹套筒7一侧设置有支撑杆5，固定块10顶端表面设置有卡块13，卡块13顶端表面设置有螺栓14。
23.当焊工在操作焊接设备焊接七氟丙烷钢瓶内壁时，需先将钢瓶套设在滑轨8外表面，将滑轨8两端固定在固定台2上，将滚轮轴承6放置在滑槽9内侧，调节钢瓶需焊接的位置固定，启动焊机设备移动支撑杆5进行焊接即可；本设置操作简单，避免长时间受到支撑杆5重量的影响使得滚轮轴承6偏离出滑槽9内侧。
24.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4、图5所示，主体1内侧设置有套管3，套管3内侧设置防水线16，防水线16表面套设有电胶带15，支撑杆5处于套管3顶端表面，支撑杆5顶端设置有导气管17，套管3、支撑杆5、导气管17表面套设有夹线环扣18；将防水线16固定套设在套管3内侧，保护防水线16不被裸露在外受损，不仅安全且使得防水线16使用
时限更长久；通过设置夹线环扣18，有效的将防水线16、导气管17、支撑杆5捆绑在一起固定。
25.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，固定台2与固定块10固定连接，固定块10表面开设凹槽12的数量有两个，两个固定块10表面开设的凹槽12的位置相对应，滑轨8的数量设置有两个，两个滑轨8两端分别处于凹槽12内侧；通过本设置，有效的使支撑杆5平稳移动，使得焊接口焊接良好。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，卡块13表面开设的螺孔11与固定块10表面开设的螺孔11位置相对应，固定块10、卡块13通过螺栓14固定；通过本设置，有效的将滑轨8固定。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，支撑杆5、螺纹套筒7固定连接，滚轮轴承6的数量设置共两个，两个滚轮轴承6一侧均设置有螺纹杆，且螺纹杆一端均与螺纹套筒7两端螺纹连接；通过本设置，可将滚轮轴承6拆卸，可根据需要设置滚轮轴承6的数量。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图5所示，夹线环扣18的数量共设置有六个，六个夹线环扣18均套设在套管3、支撑杆5、导气管17外表面；通过此设置，有效的将套管3、导气管17固定在支撑杆5表面，提高工作效率。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。