一种封闭剂生产用简易型上料包装一体式生产装置的制作方法

1.本实用新型属于包装装置技术领域，特别是涉及一种封闭剂生产用简易型上料包装一体式生产装置。


背景技术：

2.封闭剂为水性体系，有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做最终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。封闭膜层具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。封闭剂适用金属装饰性的多层镀层与单层镀层，经过本产品处理过的镀层，其盐雾试验时间及其它抗蚀能力测试要提高两倍以上，起到增强防腐的作用。封闭剂在生产后需要进行包装，这就需要使用到包装装置进行封存，但现有技术中的包装装置依然存在着缺陷，例如：
3.现有技术中的包装装置结构都较为复杂，不便使用，并且在进行包装时会有刺激性气味散发至外界环境中，不仅污染环境，还会被工作人员吸入体内，影响工作人员的身体健康，故而无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种封闭剂生产用简易型上料包装一体式生产装置，通过弹簧、导料管、连接管、密封盖、限位板、单向阀、电磁阀和包装箱的设置，解决了现有封闭剂上料包装一体式生产装置不便使用，且在包装时会有刺激性气味散发至外界的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种封闭剂生产用简易型上料包装一体式生产装置，包括底座、储料箱和限位板，所述底座上表面两侧均固定焊接有支撑板，所述支撑板顶端固定焊接有储料箱，所述储料箱上表面一侧通过固定螺母固定连接有抽液泵，所述抽液泵顶端螺纹连接有抽液管，所述储料箱底端均匀固定焊接有导料管，所述导料管内壁固定连接有电磁阀，所述导料管外围滑动套接有限位板，所述限位板上表面均匀固定焊接有弹簧，所述弹簧顶端固定焊接有在储料箱下表面，所述限位板下表面对应导料管处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有连接管，所述连接管顶端内壁转动套接在导料管外围，所述连接管内壁固定连接有单向阀，所述连接管底端外围通过转轴转动连接有密封盖，所述底座上表面对应限位板下方处均固定焊接有包装架，所述包装架内壁滑动套接有包装箱，所述包装箱顶端对应密封盖处固定连接有进料口，所述密封盖内壁螺纹连接在进料口外围。
7.进一步地，所述储料箱底端呈弧形结构。
8.进一步地，所述支撑板顶端为弧形结构。
9.进一步地，所述支撑板一侧均匀固定焊接有加强筋，所述加强筋为l型结构，所述加强筋底端固定焊接在底座上表面。
10.进一步地，所述连接管顶端内圈直径与导料管底端外圈直径相同。
11.进一步地，所述限位板为圆形环状结构。
12.进一步地，所述连接管底端滑动插接在进料口内壁。
13.进一步地，所述底座下表面固定连接有防滑垫。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过储料箱的设置，通过抽液泵能将生产后的封闭剂导入储料箱内，通过开启电磁阀便于将封闭剂导入包装箱内，结构较为简单，且方便使用，提升工作效率。
16.2、本实用新型通过限位板的设置，将封闭剂导入包装箱内后，关闭电磁阀，对封闭剂进行止流，同时能避免储料箱内的气味散出，然后通过转动连接管，在弹簧的作用下限位板向上移动，使得连接管脱离螺纹孔，在单向阀的作用下能避免包装箱内的刺激性气味散发至外界，以防对环境造成影响，同时能避免被工作人员吸入体内，以防影响工作人员的身体健康。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型主视剖切图；
20.图2为本实用新型主视图；
21.图3为本实用新型储料箱侧视图；
22.图4为本实用新型限位板仰视图；
23.图5为本实用新型图1中a区域放大示意图；
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、底座；11、支撑板；12、包装架；13、包装箱；14、进料口；2、储料箱；21、抽液泵；22、抽液管；23、弹簧；24、导料管；25、电磁阀；3、限位板；31、连接管；32、单向阀；33、螺纹孔；34、密封盖。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种封闭剂生产用简易型上料包装一体式生产装置，包括底座1、储料箱2和限位板3，所述底座1上表面两侧均固定焊接有支撑板11，所述支撑板11顶端固定焊接有储料箱2，所述储料箱2上表面一侧通过固定螺母固定连接有抽液泵21，所述抽液泵21顶端螺纹连接有抽液管22，所述储料箱2底端均匀固定焊接有导料管24，所述导料管24内壁固定连接有电磁阀25，所述导料管24外围滑动套接有限位板3，所述
限位板3上表面均匀固定焊接有弹簧23，所述弹簧23顶端固定焊接有在储料箱2下表面，所述限位板3下表面对应导料管24处开设有螺纹孔33，所述螺纹孔33内壁螺纹连接有连接管31，所述连接管31顶端内壁转动套接在导料管24外围，所述连接管31内壁固定连接有单向阀32，所述连接管31底端外围通过转轴转动连接有密封盖34，所述底座1上表面对应限位板3下方处均固定焊接有包装架12，所述包装架12内壁滑动套接有包装箱13，所述包装箱13顶端对应密封盖34处固定连接有进料口14，所述密封盖34内壁螺纹连接在进料口14外围。
28.其中如图1、图3、图4和图5所示，所述储料箱2底端呈弧形结构，所述支撑板11顶端为弧形结构，所述支撑板11一侧均匀固定焊接有加强筋，所述加强筋为l型结构，所述加强筋底端固定焊接在底座1上表面，所述连接管31顶端内圈直径与导料管24底端外圈直径相同，所述限位板3为圆形环状结构，所述连接管31底端滑动插接在进料口14内壁，所述底座1下表面固定连接有防滑垫。
29.工作原理：在使用时，通过开启抽液泵21，通过抽液管22将封闭剂导入储料箱2内，通过储料箱2底端呈弧形设置，便于封闭剂流向储料箱2底端，将连接管31顶端螺纹连接在螺纹孔33内，使得连接管31顶端内壁套接在导料管24外围，然后将包装箱13滑动套接在包装架12内壁，然后将密封盖34螺纹连接在进料口14外围，此时连接管31底端插接在进料口14内壁，然后开启电磁阀25，此时封闭剂通过导料管24和连接管31进入至包装箱13内，装配完成后，关闭电磁阀25，对封闭剂进行止流，同时能避免储料箱2内的气味散出，然后通过转动连接管31，在弹簧23的作用下限位板3向上移动，使得连接管31脱离螺纹孔33，在单向阀32的作用下能避免包装箱13内的刺激性气味散发至外界，以防对环境造成影响，同时能避免被工作人员吸入体内，以防影响工作人员的身体健康。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。