一种具有智能调控转速大小的工业风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种具有智能调控转速大小的工业风机。


背景技术：

2.工业风机是指专门用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟的风机。主要由叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。制冷高效冷风机的关键部件冷却盘管由设计先进的翅片片形和换热管组合，采用胀管新工艺，先进的迎出风面变片距设计结构，换热管交错排列，保证了气流组织完善，布风均匀合理，实现了高效换热；不易结霜，且除霜高效、简单、容易。
3.风机在工作中经常需要对自身的风速进行调节，大多数风机均通过人工调节，但在一些对人体有害的环境中，不方便工人随时对风机进行调节。
4.基于此，本实用新型设计了一种具有智能调控转速大小的工业风机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有智能调控转速大小的工业风机，以解决上述背景技术中提出的问题。一种具有智能调控转速大小的工业风机，包括外壳，外壳的内部设有传动组件，传动组件包括外壳内部从上到下依次转动连接的转动轴、花键轴和转动柱，转动柱和花键轴的右端分别固定有一号电机和二号电机，一号电机和二号电机均与外壳的右侧壁固定连接，转动柱的中间段上环绕设有限位槽，限位槽延展开后包括左侧槽和右侧槽，二者之间通过斜槽连接，花键轴上滑动套接有滑动套，滑动套的中间转动套接有限位套，限位套的下部固定有限位块，限位块中部滑动连接有限位杆，底部与限位槽配合，限位杆与外壳的左右两侧固定连接，滑动套的右侧固定有一号直齿轮，左侧固定有二号直齿轮，一号直齿轮和二号直齿轮的半径不同，转动轴上的右段上固定有三号直齿轮，左段上固定有四号直齿轮，一号电机和二号电机均连接有电源以及plc控制器；
6.外壳的左侧上方设有通风管，转动轴的右端穿过外壳的左侧壁伸入通风管中，且伸入端固定有扇叶，通风管的左侧固定有滤网，滤网的左侧设有清理组件。
7.优选的，清理组件包括转动连接在通风管中的竖直的螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有刷块，螺纹杆的底端伸出通风管，并固定有一号锥齿轮，一号锥齿轮的右侧啮合有二号锥齿轮，二号锥齿轮的右端固定有与外壳侧壁固定连接的三号伺服电机，三号伺服电机与plc控制器相连。
8.优选的，当滑动套位于右侧时，一号直齿轮与三号直齿轮啮合，当滑动套位于左侧时，二号直齿轮与四号直齿轮啮合。
9.优选的，外壳的底部设有移动轮，移动轮的上方设有刹车组件。
10.优选的，刹车组件包括转动杆，转动杆上对应移动轮的内侧对称设有方向相反的螺纹段，螺纹段上对应螺纹连接有与外壳底面滑动连接的刹车片，外壳底面上对应刹车片
设有滑动槽，转动杆的中间段上转动连接有固定块，固定块与外壳的底面固定连接，转动杆的右端固定有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置plc控制器，控制一号电机和二号转动，通过控制一号电机转动半圈，调整滑动套的位置，通过传动组件传动，调节风机的转速，可以避免工人进入对人体有害的环境，自动调控风速；
13.2、本实用新型通过设置清理组件，通过设置plc控制器，控制三号伺服电机转动，驱动螺纹杆转动，使刷块在滤网表面来回刷动，避免有灰尘等堵塞滤网；
14.3、本实用新型通过设置刹车组件，先通过移动轮将装置移动到合适位置，在转动把手，通过螺纹段和刹车片配合，使刹车片向移动轮方向移动，抵住移动轮，防止变换风速，导致装置发生位移。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型传动组件结构示意图；
18.图3为本实用新型限位槽结构示意图；
19.图4为本实用新型a处结构示意图；
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
外壳、2
‑
一号电机、3
‑
转动柱、4
‑
限位槽、5
‑
二号电机、6
‑
花键轴、7
‑
滑动套、8
‑
一号直齿轮、9
‑
限位块、10
‑
限位套、11
‑
二号直齿轮、 12
‑
转动轴、13
‑
三号直齿轮、14
‑
四号直齿轮、15
‑
扇叶、16
‑
通风管、17
‑ꢀ
滤网、18
‑
螺纹杆、19
‑
刷块、20
‑
一号锥齿轮、21
‑
二号锥齿轮、22
‑
三号伺服电机、23
‑
左侧槽、24
‑
右侧槽、25
‑
移动轮、26
‑
把手、27
‑
转动杆、 28
‑
固定块、29
‑
螺纹段、30
‑
刹车片、31
‑
滑动槽、32
‑
plc控制器、33
‑ꢀ
限位杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
实施例一
[0024]
请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种具有智能调控转速大小的工业风机，包括外壳1，外壳1的内部设有传动组件，传动组件包括外壳1内部从上到下依次转动连接的转动轴12、花键轴6和转动柱3，转动柱3和花键轴6的右端分别固定有一号电机2和二号电机5，一号电机2和二号电机5均与外壳1的右侧壁固定连接，转动柱 3的中间段上环绕设有限位槽4，限位槽4延展开后包括左侧槽23和右侧槽24，二者之间通过斜槽连接，花键轴
6上滑动套接有滑动套7，滑动套7的中间转动套接有限位套10，限位套10的下部固定有限位块 9，限位块9中部滑动连接有限位杆33，底部与限位槽4配合，限位杆 33与外壳1的左右两侧固定连接，滑动套7的右侧固定有一号直齿轮8，左侧固定有二号直齿轮11，一号直齿轮8和二号直齿轮11的半径不同，转动轴12上的右段上固定有三号直齿轮13，左段上固定有四号直齿轮 14，一号电机2和二号电机5均连接有电源以及plc控制器32；
[0025]
外壳1的左侧上方设有通风管16，转动轴12的右端穿过外壳1的左侧壁伸入通风管16中，且伸入端固定有扇叶15，通风管16的左侧固定有滤网17，滤网17的左侧设有清理组件。
[0026]
其中，清理组件包括转动连接在通风管16中的竖直的螺纹杆18，螺纹杆18上螺纹套接有刷块19，螺纹杆18的底端伸出通风管16，并固定有一号锥齿轮20，一号锥齿轮20的右侧啮合有二号锥齿轮21，二号锥齿轮21的右端固定有与外壳侧壁固定连接的三号伺服电机22，三号伺服电机22与plc控制器32相连。
[0027]
其中，当滑动套7位于右侧时，一号直齿轮8与三号直齿轮13啮合，当滑动套7位于左侧时，二号直齿轮11与四号直齿轮14啮合。
[0028]
本实施例的一个具体应用为：通过设置plc控制器，控制二号电机5转动，带动花键轴6转动，滑动套7随之转动，通过一号直齿轮8 和三号直齿轮13传动，控制转动轴12转动，驱动风扇15转动；plc 控制器控制二号电机2转动半圈，通过限位块9和限位槽4配合，使滑动套7向右移动，一号直齿轮8离开三号直齿轮13，二号直齿轮11 与四号直齿轮14啮合，由于两组直齿轮的传动比不同，改变了转动轴 12的转速，从而改变了扇叶15的转速；第三伺服电机22来回正反转，通过一号锥齿轮20和二号锥齿轮21传动，控制螺纹杆18正反转，刷块19在滤网17的表面来回刷动，清理堆积在滤网17上的灰尘。
[0029]
实施例二
[0030]
本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，外壳1的底部设有移动轮25，移动轮25的上方设有刹车组件。
[0031]
其中，刹车组件包括转动杆27，转动杆27上对应移动轮25的内侧对称设有方向相反的螺纹段29，螺纹段29上对应螺纹连接有与外壳 1底面滑动连接的刹车片30，外壳1底面上对应刹车片30设有滑动槽 31，转动杆27的中间段上转动连接有固定块28，固定块28与外壳1 的底面固定连接，转动杆27的右端固定有把手26。
[0032]
通过移动轮25，推动装置移动到合适位置，在转动把手26，带动转动杆27转动，两侧的刹车片30在螺纹段29上均向外侧移动，抵住移动轮25，防止变换装置的转速时，使装置产生偏移。
[0033]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本
实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。