一种双密封装置的水泵的制作方法

1.本实用新型涉及水泵密封技术领域，具体涉及一种双密封装置的水泵。


背景技术：

2.水泵水轮机是20世纪30年代出现的新型抽水蓄能机组，与水轮机和水泵串联的蓄能机组相比，其重量大为减轻，造价降低，因而得到广泛应用，水泵是把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的机器，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置，水泵按用途分类可分为输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵等；按行业分类可分为石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵等；按原理分类可分为往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵等；按介质分类可分为清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵等。水泵在造船、石油开采、载重机等方面被广泛应用。在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度，水泵工作时，由于液体在经过叶轮时获得了能量，所以叶轮出口处（即泵腔内）的压力比叶轮吸入口的压力高，由于压力差的作用，有一小部分液体将从泵腔内的高压区沿着泵壳与叶轮之间的密封环装置间隙流向低压区，即从叶轮出口处流到叶轮吸入口，再度参与泵内循环，且在克服密封环装置间隙阻力的过程中将能量消耗掉，这部分无法被有效利用的液体损失，即通常所称的密封环泄漏量，密封环泄漏量决定于密封环结构和密封环间隙大小，密封环间隙越大，液体的泄漏量也越大，相应的水泵容积效率越低；密封环间隙越小，装置的阻流结构越合理，相应的水泵容积效率就越高。
3.现有国内外所采用的水泵密封环装置都为采用单一方向的密封，当水泵、水轮机在运行时，压力水将沿着转轮与顶盖的间隙渗漏出来，水泵水轮机的密封方式多种多样，例如动密封或静密封，但是密封效果均不是很理想。
4.因此，发明一种双密封装置的水泵来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种双密封装置的水泵，通过将密封环与泵盖通过螺纹钉进行固定，然后将叶轮与密封环之间的密封圈由单一密封改为第一密封圈和第二密封圈双重同时密封，然后通过第二螺纹钉将第一密封圈与密封环进行固定，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双密封装置的水泵，包括电机，所述电机顶部设有固定板，所述固定板外壁设有固定块，所述固定块内部螺纹连接螺栓，所述固定板顶部两侧均设有电机支架，所述电机支架顶部设有泵盖，所述泵盖外壁设有第一螺纹孔，所述泵盖顶部设有密封环，所述密封环内部螺纹连接有螺纹钉，所述密封环顶部设有叶轮，所述叶轮顶部设有泵体，所述泵体内部设有泵槽，所述泵盖中心处设有泵轴，所述泵轴依次贯穿叶轮和泵盖，所述泵轴与电机输出轴固定连接，所述泵体外壁四角处均开设有第二螺纹孔，所述密封环内部设有第一密封圈，所述第一密封圈内部开设有固定螺孔，所述固定螺孔与螺纹钉螺纹连接，所述第一密封圈内壁一侧设有第二密封圈。
7.优选的，所述第一密封圈截面形状设置为圆形，所述泵轴贯穿第二密封圈。
8.优选的，所述固定块通过螺栓与电机固定连接，所述电机输出轴贯穿固定板。
9.优选的，所述电机支架的数量设置为两个，两个所述电机支架关于固定板中轴线对称设置。
10.优选的，所述螺纹钉的数量设置为多个，所述密封环通过螺纹钉与泵盖固定连接。
11.优选的，所述泵槽与叶轮相匹配，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔相匹配。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.通过将密封环与泵盖通过螺纹钉进行固定，然后将叶轮与密封环之间的密封圈由单一密封改为第一密封圈和第二密封圈双重同时密封，密封效果好，然后通过第二螺纹钉将第一密封圈与密封环进行固定，提高稳定性，同时密封环的轴向位置可以调整，通过可以控制轴向间隙的特点，从而更有效的实现密封装置密封性能，这样就可大大提高两者之间的密封性，从而尽可能的避免电机与水泵连接处由于只设有单一密封圈导致环密封效果较差。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的密封环与叶轮连接结构示意图；
17.图3为本实用新型的密封环局部爆炸图；
18.图4为本实用新型的第一密封圈与第二密封圈连接结构示意图；
19.图5为本实用新型的密封环俯视图。
20.附图标记说明：
21.1电机、2固定板、3固定块、4螺栓、5电机支架、6泵盖、61第一密封圈、62固定螺孔、63第二密封圈、7第一螺纹孔、8泵盖、9螺纹钉、10泵轴、11叶轮、12泵体、13泵槽、14第二螺纹孔。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种双密封装置的水泵，包括电机1，所述电机1顶部设有固定板2，所述固定板2外壁设有固定块3，所述固定块3内部螺纹连接螺栓4，所述固定板2顶部两侧均设有电机支架5，所述电机支架5顶部设有泵盖6，所述泵盖6外壁设有第一螺纹孔7，所述泵盖6顶部设有密封环8，所述密封环8内部螺纹连接有螺纹钉9，所述密封环8顶部设有叶轮11，所述叶轮11顶部设有泵体12，所述泵体12内部设有泵槽13，所述泵盖6中心处设有泵轴10，所述泵轴10依次贯穿叶轮11和泵盖6，所述泵轴10与电机1的输出轴固定连接，所述泵体12外壁四角处均开设有第二螺纹孔14，所述密封环8内部设有第一密封圈61，所述第一密封圈61内部开设有固定螺孔62，所述固定螺孔62与螺纹钉9螺纹连接，所述
第一密封圈61内壁一侧设有第二密封圈63。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述第一密封圈61截面形状设置为圆形，所述泵轴10贯穿第二密封圈63。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述固定块3通过螺栓4与电机1固定连接，所述电机1输出轴贯穿固定板2。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述电机支架5的数量设置为两个，两个所述电机支架5关于固定板2中轴线对称设置。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹钉9的数量设置为多个，所述密封环8通过螺纹钉9与泵盖6固定连接。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述泵槽13与叶轮11相匹配，所述第二螺纹孔14与第一螺纹孔7相匹配。
29.实施方式具体为：本实用新型通过将密封环8与泵盖6通过螺纹钉9进行固定，然后通过叶轮11与密封环8配合，因而可实现密封环8与叶轮11之间的间隙的调整，将叶轮11与密封环8之间的密封圈由单一密封改为第一密封圈61和第二密封圈63双重同时密封，密封效果好，然后通过第二螺纹钉9将第一密封圈61与密封环8进行固定，提高稳定性，同时密封环8的轴向位置可以调整，通过可以控制轴向间隙的特点，从而更有效的实现密封装置密封性能，这样就可大大提高两者之间的密封性，从而尽可能的避免密封环8泄漏量的产生，该实施方式具体解决了现有技术中存在现有国内外所采用的水泵密封环装置都为采用单一方向的密封， 要么采用径向密封，要么采用轴向密封，这两种密封方式，由于只从单方向进行密封， 因此密封效果差不佳，仍然不能有效克服密封环泄漏问题的问题。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1
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5，将密封环8与泵盖6通过螺纹钉9进行固定，然后通过叶轮11与密封环8配合，因而可实现密封环8与叶轮11之间的间隙的调整，将叶轮11与密封环8之间的密封圈由单一密封改为第一密封圈61和第二密封圈63双重同时密封，然后通过第二螺纹钉9将第一密封圈61与密封环8进行固定。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。