一种自动刮垢的垢菌清设备的制作方法

1.本实用新型涉及水处理领域，具体为一种自动刮垢的垢菌清设备。


背景技术：

2.据统计工业用水占总用水量的21.6％，而循环水用水量占工业用水量的70％～80％，因此节约冷却循环用水量则是节约工业用水最有效的措施，而垢菌清(通称电化学水处理设备)作为一种新型节能设备，逐渐用于工业循环水处理领域，替代原有的化学药剂法，使用垢菌清设备后，工业循环水系统可实现提高浓缩倍数(一般可提高至6～8倍)，节约水资源且解决了二次污染的问题，因系统排水中不含有药剂法带来的高浓度磷及杀菌剂，且硬度、电导率均有较大程度的降低，因此有利于后续排污水的回用处理。
3.但目前市场上垢菌清设备多以半自动形式为主，需要人工定期清垢，工作量大，而现有的全自动型电化学处理设备因为结构原因无法做大，成本较高，不能适应大型循环水系统，而且由于吸附机构的长期使用需要刮刀对其刮垢清洗，但现有的刮垢装置体积较大，操作不方便，提高了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动刮垢的垢菌清设备，以解决上述背景技术中提出的现有全自动型电化学处理设备因为结构原因无法做大，成本较高，不能适应大型循环水系统，而且由于吸附机构的长期使用需要刮刀对其刮垢清洗，但现有的刮垢装置体积较大，操作不方便，提高了工作人员的劳动强度问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动刮垢的垢菌清设备，包括进水口、出水口、气缸、刮刀、吸附机构和箱体；所述进水口设置于所述箱体的一侧，所述出水口设置于所述箱体的另一侧；所述吸附机构设置于所述箱体的内部，所述刮刀设置于所述箱体内且两个刮刀为一整体，所述气缸设置于所述箱体的顶部且位于两个刮刀之间，并带动刮刀往复运动将所述吸附机构的垢体刮除落至所述接渣斗内。本自动刮垢的垢菌清设备，由于刮刀直接与气缸连接，能减少刀架的设置，降低刮垢装置的高度而且降低了吸附机构的阳极的使用面积。
6.作为上述方案的进一步改进，所述自动刮垢的垢菌清设备还包括螺旋输送机，其中，所述接渣斗设置于所述箱体的底部，所述螺旋输送机设置于所述接渣斗的底部并将所述接渣斗的垢渣输送至箱体的外部，到达指定位置。
7.作为上述方案的进一步改进，所述吸附机构包括阳极和阴极，所述阳极和阴极分别竖直设置于所述箱体内，所述阳极和阴极在竖直设置时保持平行间隔布置，且所述阴极固定在箱体上，阴极固定在箱体上既起到阴极的作用又加强了箱体的强度。
8.作为上述方案的进一步改进，所述阳极的外侧设置有骨架钢板，所述阳极与所述骨架钢板垂直设置。
9.作为上述方案的进一步改进，所述阳极还连接有接线柱，所述阳极通过接线柱与
外部的电源连接，其中，所述接线柱为分体式。
10.作为上述方案的进一步改进，所述接线柱包括第一接线柱和第二接线柱，所述第一接线柱设置于所述骨架钢板的内部，所述第二接线柱通过螺纹结构设置于所述骨架钢板的外部且与所述第一接线柱连接，当接线柱损坏时可以更换，不影响阳极，而且增加了使用寿命。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本自动刮垢的垢菌清设备，由于刮刀直接与气缸连接，能减少刀架的设置，降低刮垢装置的高度而且降低了吸附机构的阳极的使用面积。
13.本实用新型的自动刮垢的垢菌清设备，扩大了设备处理能力，简化其结构，使设备内部零件减少，降低成本。
14.本实用新型的第一接线柱设置于所述骨架钢板的内部，所述第二接线柱通过螺纹结构设置于所述骨架钢板的外部且与所述第一接线柱连接，当接线柱损坏时可以更换，不影响阳极，而且增加了使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的阳极与刮刀连接的结构示意图；
17.图3为本实用新型的气缸与刮刀连接的结构示意图；
18.图4为本实用新型的阳极与阴极的安装结构示意图；
19.图5为本实用新型的接线柱安装结构示意图。
20.附图标记：1是进水口、2是出水口、3是螺旋输送机、4是接渣斗、5是气缸、6是刮刀、7是箱体、8是阳极、9是阴极、10是骨架钢板、11是第一接线柱、12是第二接线柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参考图1
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4所示，一种自动刮垢的垢菌清设备，包括进水口1、出水口2、气缸5、刮刀6、吸附机构和箱体7；所述进水口1设置于所述箱体7的一侧，所述出水口2设置于所述箱体7的另一侧；所述吸附机构设置于所述箱体7的内部，所述刮刀6设置于所述箱体7内且两个刮刀6为一整体，所述气缸5设置于所述箱体1的顶部且位于两个刮刀6之间，并带动刮刀6往复运动将所述吸附机构的垢体刮除落至所述接渣斗4内。本自动刮垢的垢菌清设备，由于刮刀6直接与气缸5连接，能减少刀架的设置，降低刮垢装置的高度而且降低了吸附机构的阳极的使用面积，本设备在具体工作过程时，待处理循环水从进水口1进入本设备，进入内部后通过吸附机构进行杀菌和垢体吸附，处理完毕后从出水口2排出，其中吸附机构的垢体吸附一定数量后气缸带动刮垢装置把垢体从吸附机构的部位刮下来，落入接渣斗。
23.所述自动刮垢的垢菌清设备还包括螺旋输送机3，其中，所述接渣斗4设置于所述箱体1的底部，所述螺旋输送机3设置于所述接渣斗4的底部并将所述接渣斗4的垢渣输送至
箱体6的外部，到达指定位置。
24.所述吸附机构包括阳极8和阴极9，所述阳极8和阴极9分别竖直设置于所述箱体7内，所述阳极8和阴极9在竖直设置时保持平行间隔布置，且所述阴极9固定在箱体7上，阴极9固定在箱体7上既起到阴极9的作用又加强了箱体6的强度。
25.在上述实施例中，所述阳极8的外侧设置有骨架钢板10，所述阳极8与所述骨架钢板10垂直设置，所述阳极8还连接有接线柱，所述阳极8通过接线柱与外部的电源连接，其中，所述接线柱为分体式，在设置时，由于接线柱非常容易损坏，当接线柱损坏时导致阳极报废，所述接线柱包括第一接线柱11和第二接线柱12，所述第一接线柱11设置于所述骨架钢板10的内部，所述第二接线柱12通过螺纹结构设置于所述骨架钢板10的外部且与所述第一接线柱11连接；在连接时，所述第一接线柱11上设置有内丝，所述第二接线柱12上设置有外丝，显然所述第一接线柱11上也可以是设置外丝，所述第二接线柱12上设置内丝，以便于实现两者的连接，当接线柱损坏时可以更换，不影响阳极，而且增加了使用寿命；在上述实施例中，所述阳极8、阴极9可以是阳极板、阴极板或阳极网、阴极网，显然为了实现阳极和阴极的作用，其可以采用其它结构，实现上述技术方案。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。