一种带式浓缩压滤机用污泥分料箱的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机领域，具体来说，涉及一种带式浓缩压滤机用污泥分料箱。


背景技术：

2.浓缩一体化带式压滤机或叫带式浓缩压滤机，它是不用沉淀池而直接处理污水的压滤机，带式压滤机维持管理容易，机械性能优异耐久性良，适用各种污泥脱水，一般带式压滤机对污泥脱水后会将污泥排出，常规的情况下一般采用足够大的容器进行储存或者直接拍到回收坑中，但是，采用容易进行收集时，常规的容器结构简单单一，工业废水根据深度不同，产生的污泥不同，当需要利用污泥进行采样或者利用污泥做更多的检测和调查时，一般的会将污泥混合的容器并不能在污泥存放期间，实现分料操作和调节操作，并且一般容器机构简单固定，不足够灵活，这就导致，无法根据不同的需要做更多的调整，实现功能单一，实用性不高。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种带式浓缩压滤机用污泥分料箱，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种带式浓缩压滤机用污泥分料箱，包括壳体，所述壳体内部的中间位置设有功能柱，所述功能柱的内部开设有与其相配合的十字槽，所述十字槽的内部穿插设有与其相配合的固定销，所述功能柱的外壁设有若干与所述壳体内壁相配合的功能隔板，所述功能隔板的底端设有与其相配合的调节条，所述调节条与所述功能隔板之间设有伸缩杆，且所述伸缩杆穿插连接在所述功能隔板内，所述功能柱的顶部套设有与其相配合的调节套。
7.进一步的，所述功能隔板的内部开设有功能槽，所述功能槽的内部穿插设有若干均匀分布的调节板，所述调节板内部的中间位置开设有若干均匀分布的辅助孔。
8.进一步的，所述功能隔板的顶端对称设有与其相配合的橡胶垫，两两所述橡胶垫之间设有若干滤丝。
9.进一步的，所述调节套的外壁套设有与其相配合的调节环，所述调节环与所述调节套之间设有连接杆。
10.进一步的，所述调节环的外壁设有若干均匀分布的功能凸块，所述功能凸块与所述调节环之间为转动连接，所述功能凸块远离所述调节环的一端设有功能扣。
11.进一步的，所述功能隔板与所述壳体内壁之间设有定位嵌块，所述定位嵌块为内部中空的橡胶材质。
12.本实用新型的有益效果为：设备在整个使用期间，能够具有灵活的可调节的分料组件安装和拆卸方式，保证设备之间结构紧密灵活的同事，让操作者可以实现灵活的操作，并能够通过结构调整，让污泥分料后，让污泥可以向预定的区域流动，从而实现方便进行采
样、方便局部混合以及方便污泥增大覆盖设备内部的面积。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种带式浓缩压滤机用污泥分料箱的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种带式浓缩压滤机用污泥分料箱的俯视图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种带式浓缩压滤机用污泥分料箱的功能隔板的结构示意图。
17.图中：
18.1、壳体；2、功能柱；3、十字槽；4、固定销；5、功能隔板；6、调节条；7、伸缩杆；8、调节套；9、功能槽；10、调节板；11、辅助孔；12、橡胶垫；13、滤丝；14、调节环；15、连接杆；16、功能凸块；17、功能扣；18、定位嵌块。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种带式浓缩压滤机用污泥分料箱。
21.实施例一：
22.如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的带式浓缩压滤机用污泥分料箱，包括壳体1，所述壳体1内部的中间位置设有功能柱2，所述功能柱2的内部开设有与其相配合的十字槽3，所述十字槽3的内部穿插设有与其相配合的固定销4，所述功能柱2的外壁设有若干与所述壳体1内壁相配合的功能隔板5，所述功能隔板5的底端设有与其相配合的调节条6，所述调节条6与所述功能隔板5之间设有伸缩杆7，且所述伸缩杆7穿插连接在所述功能隔板5内，所述功能柱2的顶部套设有与其相配合的调节套8。
23.下面具体说一下通过壳体1、十字槽3、伸缩杆7、调节板10、调节环14和功能柱2的具体设置和作用。
24.如图1所示，设备使用时，浓缩式压滤机产出的污泥，根据不同的需要，将其排入壳体1的内部，在排入之前，安装不等数量的功能隔板5，将壳体1的内部分出需要的数量的区域，并能够通过按压，将功能隔板5的底部的调节条6贴合壳体1的底壁，随着继续下压，调节条6通过伸缩杆7收缩，功能隔板5完全隔绝壳体1的底部区域，根据需要分料需求的不同，还可以选择将多个功能隔板5进行重叠安装，实现分料阻隔高度的调整，在功能隔板5安装完毕后，因为功能隔板5的内部中空结构，通过将调节板10向其中一侧推动，那么其中一侧区域的污泥会通过功能槽9进入功能隔板5的内部，如此一来，通过灵活独立的区域结构，能够
对污泥根据需要进行有效的采样操作，并且两两功能隔板5的叠加安装之间，具有橡胶垫12控制盒减小安装间隙，避免混料。而伸缩杆7和调节条6能够合理的辅助控制混合区域，最后，通过在功能柱2的外壁套设调节套8，利用调节套8的调节来对功能隔板5进行固定，并在安装后，将固定销4插入十字槽3中，因为功能柱2内的十字槽3可以让安装时产生一定的配合弹性，插入固定销4后，利用固定销4将略微收缩的十字槽3撑起膨胀，并将与功能柱2连接的结构组件，利用膨胀将组件之间的联系更加紧密和固定。
25.实施例二：
26.如图1
‑
3所示，所述功能隔板5的内部开设有功能槽9，所述功能槽9的内部穿插设有若干均匀分布的调节板10，所述调节板10内部的中间位置开设有若干均匀分布的辅助孔11，所述功能隔板5的顶端对称设有与其相配合的橡胶垫12，两两所述橡胶垫12之间设有若干滤丝13，所述调节套8的外壁套设有与其相配合的调节环14，所述调节环14与所述调节套8之间设有连接杆15，所述调节环14的外壁设有若干均匀分布的功能凸块16，所述功能凸块16与所述调节环14之间为转动连接，所述功能凸块16远离所述调节环的一端设有功能扣17，所述功能隔板5与所述壳体1内壁之间设有定位嵌块18，所述定位嵌块18为内部中空的橡胶材质，从上述设计不难看出，调节环14能够辅助调节套8进行安装调整，让设备安装更加轻松，并同时能够利用功能凸块16实现其它辅助组件的配合连接或者固定，同时，定位嵌块18能够让功能隔板5的安装具有灵活的定位效果，并防止，功能隔板5与壳体1内壁进行连接时，出现密封效果不足和安装困难的现象。
27.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
28.在实际应用时，浓缩式压滤机产出的污泥，根据不同的需要，将其排入壳体1的内部，在排入之前，安装不等数量的功能隔板5，将壳体1的内部分出需要的数量的区域，并能够通过按压，将功能隔板5的底部的调节条6贴合壳体1的底壁，随着继续下压，调节条6通过伸缩杆7收缩，功能隔板5完全隔绝壳体1的底部区域，根据需要分料需求的不同，还可以选择将多个功能隔板5进行重叠安装，实现分料阻隔高度的调整，在功能隔板5安装完毕后，因为功能隔板5的内部中空结构，通过将调节板10向其中一侧推动，那么其中一侧区域的污泥会通过功能槽9进入功能隔板5的内部，如此一来，通过灵活独立的区域结构，能够对污泥根据需要进行有效的采样操作，并且两两功能隔板5的叠加安装之间，具有橡胶垫12控制盒减小安装间隙，避免混料。而伸缩杆7和调节条6能够合理的辅助控制混合区域，最后，通过在功能柱2的外壁套设调节套8，利用调节套8的调节来对功能隔板5进行固定，并在安装后，将固定销4插入十字槽3中，因为功能柱2内的十字槽3可以让安装时产生一定的配合弹性，插入固定销4后，利用固定销4将略微收缩的十字槽3撑起膨胀，并将与功能柱2连接的结构组件，利用膨胀将组件之间的联系更加紧密和固定。
29.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，设备在整个使用期间，能够具有灵活的可调节的分料组件安装和拆卸方式，保证设备之间结构紧密灵活的同事，让操作者可以实现灵活的操作，并能够通过结构调整，让污泥分料后，让污泥可以向预定的区域流动，从而实现方便进行采样、方便局部混合以及方便污泥增大覆盖设备内部的面积。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。