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触摸屏组装设备的制作方法

2021-12-15 07:59:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及触摸屏生产技术领域,具体涉及一种触摸屏组装设备。


背景技术:

2.目前,随着科学技术的高速发展,智能终端已经成为人们生活和工作的必需品,如在生活中也越来越普及的智能手机。
3.现有的触摸屏一般是通过fpc与主板电连接,同时为了实现fpc与触摸屏的电连接,一般会提前在触摸屏上的连接部位设置导电银胶,以便于在粘接fpc时还可实现电连接。但是,导电银胶表面在存放的过程中容易出现氧化或粘接异物的现象,从而导致fpc与触摸屏粘接强度较低。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种触摸屏组装设备,以解决现有触摸屏容易出现因导电银胶表面存在氧化或异物影响fpc粘接强度的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提出一种触摸屏组装设备,该触摸屏组装设备包括机台,所述机台上设置有转盘和围绕所述转盘周向依次布置的触摸屏上料装置、等离子装置、fpc上料装置、热压装置和下料装置,所述转盘顶面设置有多个绕其周向分布的治具,所述治具上具有定位槽,所述定位槽具有可容纳触摸屏的第一定位区域和可容纳fpc的第二定位区。
6.优选地,所述触摸屏上料装置包括第一机械手,所述第一机械手上具有第一真空吸附组件和第一ccd相机。
7.优选地,所述机台上靠近所述第一机械手设置有至少两个第一物料盘放置位。
8.优选地,所述fpc上料装置包括第二机械手,所述第二机械手上具有第二真空吸附组件和第二ccd相机。
9.优选地,所述机台上靠近所述第二机械手设置有至少两个第二物料盘放置位。
10.优选地,所述下料装置包括第三机械手和输送线,所述第三机械手上具有第三真空吸附组件和第三ccd相机。
11.优选地,所述定位槽的开口端由外至内逐步缩小。
12.优选地,所述定位槽的底部具有若干真空吸附孔,所述转盘的底部设置有与所述机台转动连接的空心转轴,且所述空心转轴上具有旋转接头,所述转盘上具有与所述治具一一对应的气道,且所述气道的两端分别与空心转轴和所述真空吸附孔连通。
13.优选地,所述等离子装置包括设置在所述机台上的第一支架以及设置在所述第一支架上的第一滑座和第一驱动机构,所述第一滑座位于所述转盘的上方并可沿竖直方向滑动,所述第一滑座上设置有等离子发射头,所述第一驱动机构与所述第一滑座传动连接。
14.优选地,所述热压装置包括设置在所述机台上的第二支架以及设置在所述第二支架上的第二滑座和第二驱动机构,所述第二滑座位于所述转盘的上方并可沿竖直方向滑
动,所述第二滑座上设置有加热头,所述第二驱动机构与所述第二滑座传动连接。
15.本实用新型实施例提供的触摸屏组装设备,通过等离子装置对触摸屏上的银胶进行清洁,从而有利于清除银胶表面的氧化层和异物,以提高fpc与触摸屏粘合的强度。同时,利用转盘带动治具循环转动,并利用触摸屏上料装置、等离子装置、fpc上料装置、热压装置和下料装置依次进行上料、清洁、热压和下料,从而自动完成了触摸屏的组装,以有利于增加组装效率。
附图说明
16.图1为本实用新型中触摸屏组装设备一实施例的结构示意图;
17.图2为图1中所示治具的结构示意图;
18.图3为图1中所示触摸屏上料装置的结构示意图;
19.图4为图1中所示等离子装置的结构示意图。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提出一种触摸屏组装设备,如图1和图2所示,该触摸屏组装设备包括机台100,机台100上设置有转盘200和围绕转盘200周向依次布置有触摸屏上料装置400、等离子装置500、fpc上料装置600热压装置700,转盘200顶面设置有多个围绕其周向均匀分布的治具300,治具300上具有定位槽310,定位槽310具有可容纳触摸屏的第一定位区311域和可容纳fpc的第二定位区312。
22.本实施例中,转盘200转动的方式参照现有的电机 减速机的形式进行即可,以便于控制转盘200每次转动的角度一致。治具300的数量优选为五个,以分别对应触摸屏上料工位(即触摸屏上料装置400)、清洁工位(即等离子装置500)、fpc上料工位(即fpc上料装置600)、热压工位(即热压装置700)和下料工位(即下料装置800),当然,治具300的数量还可以在此基础上增加适当的数量,以增加物料缓存的功能,至于第一定位区311域和第二定位区312的大小和形状则根据实际产品进行设置即可。其中,触摸屏上料装置400、fpc上料装置600下料装置800参照现有的机械手形式进行布置即可,而等离子装置500和热压装置700参照现有的结构即可。具体的工作方式:首先利用触摸屏上料装置400将触摸屏放置在位于触摸屏上料工位处的治具300上的第一定位区311域内,然后利用转盘200带动该治具300转动至清洁工位并利用等离子装置500对该治具300上的触摸屏的粘接位置的银胶进行清洁后,再利用转盘200带动该治具300转动至fpc上料工位并利用fpc上料装置600将fpc放置在该治具300上的第二定位区312,再利用转盘200带动该治具300转动至热压工位并利用热压装置700对该治具300上的fpc与触摸屏的重合区域进行热压粘合,最后利用转盘200带动该治具300转动至下料工位并利用下料装置800将该治具300上的成品取出即可。此时,优选还设置有罩设在机台100上部的防尘罩(即转盘200、触摸屏上料装置400、等离子装置500、fpc
上料装置600、热压装置700和下料装置800均位于防尘罩内),从而有利于提高设备工作环境的洁净度。本实施例中,通过等离子装置500对触摸屏上的银胶进行清洁,有利于清除银胶表面的氧化层和异物,以提高fpc与触摸屏粘合的强度。同时,利用转盘200带动治具300循环转动,并利用触摸屏上料装置400、等离子装置500、fpc上料装置600、热压装置700和下料装置800依次进行上料、清洁、热压和下料,从而自动完成了触摸屏的组装,以有利于增加组装效率,且还可降低设备的占地面积,以方便运输和安装。
23.在一较佳实施例中,如图3所示,优选触摸屏上料装置400包括第一机械手410,第一机械手410上具有第一真空吸附组件420和第一ccd相机430。其中,第一机械手410的样式可根据实际情况进行设置,如三轴机械手、多轴机械手均可,而第一真空吸附组件420中真空吸嘴的数量根据触摸屏的大小进行布置即可。本实施例中,通过第一ccd相机430获取触摸屏的图像,以便于判断触摸屏的正反和外观。
24.本实施例中,优选机台100上靠近第一机械手410设置有至少两个第一物料盘放置位。此时,若第一机械手410为多轴机械手,优选两个第一物料盘放置位分别位于第一机械手410的两侧,从而便于第一机械手410抓取位于第一物料放置位处的物料盘上的触摸屏,且还可将空物料盘放置在另一个第一物料盘放置位处。其中,优选第一物料放置位还可设置堆垛架,从而便于叠层放置更多的物料盘,具体的结构参照现有结构进行布置即可。
25.在一较佳实施例中,优选fpc上料装置600参照触摸屏上料装置400进行布置,即fpc上料装置600包括第二机械手,第二机械手上具有第二真空吸附组件和第二ccd相机。其中,第二机械手的样式可根据实际情况进行设置,如三轴机械手、多轴机械手均可,而第二真空吸附组件中真空吸嘴的数量根据fpc的大小进行布置即可。本实施例中,通过第二ccd相机获取fpc的图像,以便于判断fpc的正反和外观。
26.在一较佳实施例中,优选机台100上靠近第二机械手设置有至少两个第二物料盘放置位。此时,若第二机械手为多轴机械手,优选两个第二物料盘放置位分别位于第二机械手的两侧,从而便于第二机械手抓取位于第二物料放置位处的物料盘上的fpc,且还可将空物料盘放置在另一个第二物料盘放置位处。其中,优选第二物料放置位还可设置堆垛架,从而便于叠层放置更多的物料盘,具体的结构参照现有结构进行布置即可。
27.在一较佳实施例中,如图1所示,优选下料装置800包括第三机械手810和输送线820,优选第三机械手810参照触摸屏上料装置400进行布置,即第三机械手810上具有第三真空吸附组件和第三ccd相机。其中,第三机械手的样式可根据实际情况进行设置,如三轴机械手、多轴机械手均可,而第三真空吸附组件中真空吸嘴的数量优选为第一真空吸附组件420和第二真空吸附组件中的真空吸嘴之和,从而便于在下料的过程中同时吸附触摸屏和fpc,输送线820采用现有的皮带式即可。本实施例中,通过第三ccd相机获取成品的图像,以便于判断成品的质量。
28.在一较佳实施例中,如图2所示,优选定位槽310的开口端由外至内逐步缩小,从而便于将触摸屏或fpc放置在定位槽310内后自动向下滑落进行定位,以此降低了对触摸屏上料装置400和fpc上料装置600工作精度的要求。
29.在一较佳实施例中,如图2所示,优选定位槽310的底部具有若干真空吸附孔320,转盘200的底部设置有与机台100转动连接的空心转轴,且空心转轴上具有旋转接头,转盘200上具有与治具300一一对应的气道,且气道的两端分别与空心转轴和真空吸附孔320连
通。本实施例中,通过外部真空机或设备自带的真空机与旋转接头对接,从而便于对位于定位槽310内的触摸屏和fpc进行真空吸附,以此有利于避免转盘200转动的过程中触摸屏或fpc移出定位槽310。上料过程中,触摸屏或fpc放置在定位槽310内后,对应区域的真空吸附孔320即开始工作,在下料过程中,治具300上的所有真空吸附孔320停止工作然后由下料装置800抓取成品即可。
30.在一较佳实施例中,如图4所示,优选等离子装置500包括设置在机台100上的第一支架510以及设置在第一支架510上的第一滑座520和第一驱动机构530,第一滑座520位于转盘200的上方并可沿竖直方向滑动,第一滑座520上设置有等离子发射头540,第一驱动机构530与第一滑座520传动连接。其中,第一驱动机构530优选为电机丝杠的形式,至于与等离子发射头540连接的等离子设备可以是设置在机台100上也可外置。当然,等离子发射头540也可以是固定布置在第一支架510上,而第一支架510自身具备调节发射头高度的功能,从而即可针对不同规格的产品调节将等离子发射头540调节不同的高度。
31.在一较佳实施例中,优选热压装置700参照等离子装置500进行布置,即热压装置700包括设置在机台100上的第二支架以及设置在第二支架上的第二滑座和第二驱动机构,第二滑座位于转盘200的上方并可沿竖直方向滑动,第二滑座上设置有加热头,第二驱动机构与第二滑座传动连接。其中,第二驱动机构优选为电机丝杠的形式,至于加热头的加热方式可以利用电阻丝的形式进行加热,以使加热头保持预设的温度,以可连续对位于触摸屏上的fpc进行热压处理。
32.在一较佳实施例中,优选上述触摸屏上料装置400、等离子装置500、fpc上料装置600、热压装置700和下料装置800均具有两个工作部件,即第一真空吸附组件420、等离子发射头540、第二真空吸附组件、热压头和第三真空吸附组件的数量为两个,以便于同时对两个治具300进行上料、清洁、热压以及下料等操作,以进一步提高组装效率。
33.以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例,无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围,凡是在与本实用新型一个整体的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。
再多了解一些

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