一种直边及45度斜直边一体组合涂胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶设备领域，更具体地说，特别涉及一种直边及45度斜直边一体组合涂胶机构。


背景技术：

2.封边是板式家具生产过程中的一个重要环节，封边效果的好坏直接影响到产品的外观和使用寿命。在现有技术中，普遍采用封边机对板材进行封边，封边机是一种代替手工将封边程序自动化的机器，将封边带粘结在板材侧边，封边之后就能将暴露在外面的板材盖住，封边之后从侧面是看不出内部构造和材质的，封边一边也采用的是同色封边皮。这样整体划一的家具在外观上更加美观，能够防止潮气侵入，延长板材的寿命。涂胶，是封边工序中的重要一环，一般的封边机采用将封边材料输送到涂胶装置进行涂胶后，再输送到封边装置压贴在板材待封边的一侧边上，完成板材的封边。常规涂胶装置只能对直边或者斜边进行喷胶，而且需要经常调节喷胶头的位置，无法适应同时带有直边和斜边的45度斜直边板的喷胶要求。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种直边及45度斜直边一体组合涂胶机构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直边及45度斜直边一体组合涂胶机构，包括有包括斜边涂胶装置及直边涂胶装置；
4.所述斜边涂胶装置包括有升降组件、第一平移组件、缓冲组件及第一涂胶组件；所述第一平移组件与所述升降组件连接并能够在所述升降组件上进行垂直方向的移动；所述缓冲组件与所述第一平移组件连接并能够在所述第一平移组件上进行水平方向的移动，所述第一涂胶组件与所述缓冲组件连接；
5.所述直边涂胶装置包括有立柱、旋转板、第二平移组件及第二涂胶组件；所述旋转板可转动地连接与所述立柱上，所述第二平移组件设于所述旋转板上；所述第二涂胶组件与所述第二平移组件连接并能够在所述第二平移组件上进行水平方向的移动。
6.优选地，所述升降组件包括有底座，所述底座两侧分别设有立板，两块立板的顶部连接有顶板，所述顶板与所述底座之间设有一对互相平行的第一导杆，所述第一导杆上设有滑座，所述顶板上设有升降调节丝杆，所述滑座的内部设有可容纳所述升降调节丝杆的空腔，所述空腔顶部固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述升降调节丝杆连接，所述升降调节丝杆的顶部设有把手。
7.优选地，所述顶板上设有数字显示表，所述数字显示表与所述升降调节丝杆配合并显示所述升降调节丝杆的进给量。
8.优选地，所述第一平移组件包括有一对第一直线光轴，所述第一直线光轴通过直线轴承与所述滑座连接；所述第一直线光轴上固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述滑座连接。
9.优选地，所述缓冲组件包括有第三连接板，所述第三连接板上设有一对第一轴承固定座，两个第一轴承固定座之间设有一对第二直线光轴，所述第二直线光轴通过直线轴承连接与所述第一轴承固定座上；所述第二直线光轴上固定连接有第四连接板，所述第四连接板的后端连接有弹簧缓冲机构，所述弹簧缓冲机构的另一端与所述第三连接板连接。
10.优选地，所述第一涂胶组件包括有第一涂胶箱，所述第一涂胶箱设置有第一挡胶座、第一涂胶轴及第一法兰，所述第一涂胶轴的一端插入所述第一涂胶箱内部并与所述第一法兰连接，另一端插入所述第一挡胶座中；所述第一挡胶座上设有与设于所述第一涂胶轴配合的第一挡胶机构以及第一导向器，内部设有连通所述第一涂胶箱的第一导流槽；所述第一挡胶机构包括有可转动设于所述第一挡胶座内的第一胶门，所述第一胶门顶部连接有条状的第一调节板，所述第一调节板上连接有第二气缸，所述第二气缸通过之间安装在所述第一挡胶座的顶部；所述第一法兰的底部连接有第一减速器，所述第一减速器上连接有第一电机。
11.优选地，所述第二平移组件包括有一对设于所述旋转板上的第二轴承固定座，两个第二轴承固定座之间设有一对第三直线光轴，所述第三直线光轴通过直线轴承连接与所述第二轴承固定座上；所述第二直线光轴上固定连接有第五连接板，所述第五连接板的后端连接有调节机构；所述调节机构包括有第三气缸、l型支架、接头螺丝、推出连板及推出连杆，所述第三气缸通过所述l型支架安装于所述旋转板上，其活塞杆通过所述接头螺丝与所述推出连板连接，所述推出连板与所述推出连杆连接，所述推出连杆的另一端与所述第五连接板连接。
12.优选地，所述第二涂胶组件包括有第二涂胶箱，所述第二涂胶箱设置有第二挡胶座、第二涂胶轴及第二法兰，所述第二涂胶轴的一端插入所述第二涂胶箱内部并与所述第二法兰连接，另一端插入所述第二挡胶座中；所述第二挡胶座上设有与设于所述第二涂胶轴配合的第二挡胶机构以及第二导向器，内部设有连通所述第二涂胶箱的第二导流槽；所述第二挡胶机构包括有可转动设于所述第二挡胶座内的第二胶门，所述第二胶门顶部连接有条状的第二调节板，所述第二调节板上连接有第四气缸，所述第四气缸通过之间安装在所述第二挡胶座的顶部；所述第二法兰的底部连接有第二减速器，所述第二减速器上连接有第二电机。
13.优选地，所述立柱上设有弧形槽，所述弧形槽的槽底开有弧形通孔，所述旋转板上设有与所述弧形槽匹配的弧形凸条，所述弧形凸条上设有与所述弧形通孔匹配的安装螺孔。
14.优选地，所述斜边涂胶装置及所述直边涂胶装置沿长度方向形成涂胶生产线，所述斜边涂胶装置位于涂胶生产线的前端，所述直边涂胶装置位于涂胶生产线的后端， 所述斜边涂胶装置及所述直边涂胶装置之间留有间隙。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的两个装置依次对将待涂胶的板材进行涂胶，其中斜边涂胶装置负责斜边部分的涂胶，直边涂胶装置负责竖直边部分的涂胶。在斜边涂胶装置中，升降组件带动第一平移组件在垂直方向上升降运动，然后第一平移组件在水平方向上带动缓冲组件移动，第一涂胶组件随着缓冲组件一同运动，实现了第一涂胶组件的工作高度及水平位置的调整，缓冲组件使得第一涂胶组件贴紧板材，实现对板材斜边部分的涂胶；在直边涂胶装置中，立柱和旋转板配合，能够实现第二平
移组件的位置调整，第二平移组件带动第二涂胶组件在水平方向上运动，实现第二涂胶组件的推进和退出，使之能够很好地贴合板材的竖直边并完成竖直边的涂胶。通过斜边涂胶装置及直边涂胶装置的配合，本实用新型能够加工带有竖直边的板材、带有斜边的板材以及两者同时具备的斜直边板材，整个装置调节简单，操作便捷，成本低，结构合理，具有很高的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的直边及45度斜直边一体组合涂胶机构的结构图；
17.图2为本实用新型实施例的直边及45度斜直边一体组合涂胶机构的正面视图；
18.图3为本实用新型实施例的直边及45度斜直边一体组合涂胶机构的侧面视图；
19.图4为本实用新型实施例的直边及45度斜直边一体组合涂胶机构的俯视图；
20.图5为本实用新型实施例的直边及45度斜直边一体组合涂胶机构的第一涂胶组件结构图；
21.图6为本实用新型实施例的直边及45度斜直边一体组合涂胶机构的直边涂胶装置爆炸图；
22.图7为图6另一侧视图；
23.在图1至图7中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1‑‑
斜边涂胶装置、11
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升降组件、111
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底座、112
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立板、113
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顶板、114
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第一导杆、115
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滑座、116
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升降调节丝杆、117
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丝杆螺母、118
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把手、119
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数字显示表、12
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第一平移组件、121
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第一直线光轴、122
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第一连接板、123
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第二连接板、124
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第一气缸、13
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缓冲组件、131
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第三连接板、132
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第一轴承固定座、133
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第二直线光轴、134
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第四连接板、135
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弹簧缓冲机构、14
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第一涂胶组件、141
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第一涂胶箱、1421
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第一导流槽、142
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第一挡胶座、143
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第一涂胶轴、144
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第一法兰、145
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第一导向器、146
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第一胶门、147
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第一调节板、148
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第二气缸、149
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第一减速器、1410
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第一电机、2
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直边涂胶装置、21
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立柱、211
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弧形槽、212
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弧形通孔、22
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旋转板、221
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弧形凸条、222
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安装螺孔、23
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第二平移组件、231
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第二轴承固定座、232
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第三直线光轴、233
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第五连接板、234
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第三气缸、235
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l型支架、236
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接头螺丝、237
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推出连板、238
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推出连杆、24
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第二涂胶组件、241
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第二涂胶箱、2411
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第二导流槽、242
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第二挡胶座、243
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第二涂胶轴、244
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第二法兰、245
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第二导向器、246
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第二胶门、247
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第二调节板、248
‑‑
第四气缸。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0026]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
请参考图1至图7，本实用新型提供了一种直边及45度斜直边一体组合涂胶机构，包括有包括斜边涂胶装置1及直边涂胶装置2；
[0029]
所述斜边涂胶装置1包括有升降组件11、第一平移组件12、缓冲组件13及第一涂胶组件14；所述第一平移组件12与所述升降组件11连接并能够在所述升降组件11上进行垂直方向的移动；所述缓冲组件13与所述第一平移组件12连接并能够在所述第一平移组件12上进行水平方向的移动，所述第一涂胶组件14与所述缓冲组件13连接；
[0030]
所述直边涂胶装置2包括有立柱21、旋转板22、第二平移组件23及第二涂胶组件24；所述旋转板22可转动地连接与所述立柱21上，所述第二平移组件23设于所述旋转板22上；所述第二涂胶组件24与所述第二平移组件23连接并能够在所述第二平移组件23上进行水平方向的移动。
[0031]
在本实用新型的实施例中，在斜边涂胶装置1中，升降组件11带动第一平移组件12在垂直方向上升降运动，然后第一平移组件12在水平方向上带动缓冲组件13移动，第一涂胶组件14随着缓冲组件13一同运动，实现了第一涂胶组件14的工作高度及水平位置的调整，缓冲组件13使得第一涂胶组件14贴紧板材，实现对板材斜边部分的涂胶；在直边涂胶装置2中，立柱21和旋转板22配合，能够实现第二平移组件23的位置调整，第二平移组件23带动第二涂胶组件24在水平方向上运动，实现第二涂胶组件24的推进和退出，使之能够很好地贴合板材的竖直边并完成竖直边的涂胶。当只需要对斜边板材涂胶时，直边涂胶装置2可通过第二平移组件23控制第二涂胶组件24退出，斜边涂胶装置1保持工作状态即可；当只需要对直边板材涂胶时，斜边涂胶装置1可通过第一平移组件12控制第一涂胶组件14退出，直边涂胶装置2保持工作状态即可；当需要对斜边板进行涂胶时，待涂胶的板材放置在斜边涂胶装置1及直边涂胶装置2的对应位置，然后两个装置依次对板材进行涂胶，其中斜边涂胶装置1负责斜边部分的涂胶，直边涂胶装置2负责竖直边部分的涂胶即可。这种设计使得本实施例具备了加工带有竖直边的竖直边板材、带有斜边的斜边板材以及两者同时具备的斜直边板材。进一步地，由于常见的斜边板的斜边部分主要为45度的斜边，因此第一涂胶组件14可设置为与水平面呈45度夹角，使之与45度斜边板材更加贴合。
[0032]
优选地，所述升降组件11包括有底座111，所述底座111两侧分别设有立板112，两块立板112的顶部连接有顶板113，所述顶板113与所述底座111之间设有一对互相平行的第一导杆114，所述第一导杆114上设有滑座115，所述顶板113上设有升降调节丝杆116，所述滑座115的内部设有可容纳所述升降调节丝杆116的空腔，所述空腔顶部固定连接有丝杆螺母117，所述丝杆螺母117与所述升降调节丝杆116连接，所述升降调节丝杆116的顶部设有把手118。通过上述结构设计，滑座115可以在第一导杆114内上下滑动，然后通过升降调节丝杆116和丝杆螺母117的配合，只需要通过手动调节把手118，即可实现滑座115的升降，继而带动连接在滑座115的各个设备的升降，达到调节第一涂胶组件14的工作高度的效果。
[0033]
优选地，所述顶板113上设有数字显示表119，所述数字显示表119与所述升降调节丝杆116配合并显示所述升降调节丝杆116的进给量，通过设置数字显示表119，其具有读数
方便、精度高的特点，能够通过数字直接显示升降调节丝杆116的进给量，方便人工手动调节高度。
[0034]
优选地，所述第一平移组件12包括有一对第一直线光轴121，所述第一直线光轴121通过直线轴承与所述滑座115连接；所述第一直线光轴121上固定连接有第一连接板122和第二连接板123，所述第二连接板123上设有第一气缸124，所述第一气缸124的活塞杆与所述滑座115连接。通过上述结构设计，第一连接板122和第二连接板123都是固定连接到两个第一直线光轴121上的，因此这两块连接板与第一直线光轴121同步移动，均在滑座115上滑动，通过第一气缸124作用于滑座115，就能够实现第一连接板122和第二连接板123的同步移动，这样安装在第一连接板122上的其他部件就能够实现水平方向上的位置移动。
[0035]
优选地，所述缓冲组件13包括有第三连接板131，所述第三连接板131上设有一对第一轴承固定座132，两个第一轴承固定座132之间设有一对第二直线光轴133，所述第二直线光轴133通过直线轴承连接与所述第一轴承固定座132上；所述第二直线光轴133上固定连接有第四连接板134，所述第四连接板134的后端连接有弹簧缓冲机构135，所述弹簧缓冲机构135的另一端与所述第三连接板131连接。通过上述结构设计，第四连接板134和第二直线光轴133固定连接，两者可以在两个第一轴承固定座132上滑动，然后在第四连接板134的后端设置弹簧缓冲机构135，这样第一涂胶组件14受到挤压时，弹簧缓冲机构135就能够其他一定的缓冲作用，并将整个第一涂胶组件14推向待涂胶的板材，使之与板材更加贴合。
[0036]
优选地，所述第一涂胶组件14包括有第一涂胶箱141，所述第一涂胶箱141设置有第一挡胶座142、第一涂胶轴143及第一法兰144，所述第一涂胶轴143的一端插入所述第一涂胶箱141内部并与所述第一法兰144连接，另一端插入所述第一挡胶座142中；所述第一挡胶座142上设有与设于所述第一涂胶轴143配合的第一挡胶机构以及第一导向器145，内部设有连通所述第一涂胶箱141的第一导流槽1421；所述第一挡胶机构包括有可转动设于所述第一挡胶座142内的第一胶门146，所述第一胶门146顶部连接有条状的第一调节板147，所述第一调节板147上连接有第二气缸148，所述第二气缸148通过之间安装在所述第一挡胶座142的顶部；所述第一法兰144的底部连接有第一减速器149，所述第一减速器149上连接有第一电机1410。通过上述结构设计，第一电机1410通过第一减速器149及第一法兰144来带动第一涂胶轴143的转动，第一涂胶轴143上设有一些环状槽，因此第一涂胶轴143在转动过程中将第一涂胶箱141内的胶水带到上层并对经过的板材进行涂抹，当不需要涂胶时，可通过第二气缸148带动第一调节板147，第一胶门146顶可转动地安装在第一挡胶座142上，第一胶门146顶部有一根转轴伸出第一挡胶座142然后和第一调节板147连接，第一调节板147推动第一胶门146并使得第一胶门146发生偏转，第一胶门146的侧壁面紧贴于第一涂胶轴143的侧壁面，使得第一涂胶轴143上的胶水被阻挡下来并落入第一导流槽1421内，再流回第一涂胶箱141中，避免胶水浪费。
[0037]
优选地，所述第二平移组件23包括有一对设于所述旋转板22上的第二轴承固定座231，两个第二轴承固定座231之间设有一对第三直线光轴232，所述第三直线光轴232通过直线轴承连接与所述第二轴承固定座231上；所述第二直线光轴133上固定连接有第五连接板233，所述第五连接板233的后端连接有调节机构；所述调节机构包括有第三气缸234、l型支架235、接头螺丝236、推出连板237及推出连杆238，所述第三气缸234通过所述l型支架235安装于所述旋转板22上，其活塞杆通过所述接头螺丝236与所述推出连板237连接，所述
推出连板237与所述推出连杆238连接，所述推出连杆238的另一端与所述第五连接板233连接。通过上述结构设计，第三气缸234动作时，通过接头螺丝236、所述推出连板237及推出连杆238来带动第五连接板233，使得第五连接板233能够在两个第二轴承固定座231上滑动，因此能够带动连接在第五连接板233的第二涂胶组件24运动，实现其位置的调整。
[0038]
优选地，所述第二涂胶组件24包括有第二涂胶箱241，所述第二涂胶箱241设置有第二挡胶座242、第二涂胶轴243及第二法兰244，所述第二涂胶轴243的一端插入所述第二涂胶箱241内部并与所述第二法兰244连接，另一端插入所述第二挡胶座242中；所述第二挡胶座242上设有与设于所述第二涂胶轴243配合的第二挡胶机构以及第二导向器245，内部设有连通所述第二涂胶箱241的第二导流槽2411；所述第二挡胶机构包括有可转动设于所述第二挡胶座242内的第二胶门246，所述第二胶门246顶部连接有条状的第二调节板247，所述第二调节板247上连接有第四气缸248，所述第四气缸248通过之间安装在所述第二挡胶座242的顶部；所述第二法兰244的底部连接有第二减速器（未在图中标示），所述第二减速器上连接有第二电机（未在图中标示）。通过上述结构设计，第二电机通过第二减速器及第二法兰244来带动第二涂胶轴243的转动，第二涂胶轴243上设有一些环状槽，因此第二涂胶轴243在转动过程中将第二涂胶箱241内的胶水带到上层并对经过的板材进行涂抹，当不需要涂胶时，可通过第三气缸234带动第二调节板247，第二调节板247推动第二胶门246并使得第二胶门246发生偏转，第二胶门246的侧壁面紧贴于第二涂胶轴243的侧壁面，使得第二涂胶轴243上的胶水被阻挡下来并落入第二导流槽2411内，再流回第二涂胶箱241中，避免胶水浪费。
[0039]
优选地，所述立柱21上设有弧形槽211，所述弧形槽211的槽底开有弧形通孔212，所述旋转板22上设有与所述弧形槽211匹配的弧形凸条221，所述弧形凸条221上设有与所述弧形通孔212匹配的安装螺孔222。通过设置弧形槽211和弧形凸条221，两者相互配合使得立柱21和旋转板22之间可以沿着弧形的形状互相滑动，然后通过螺栓穿过弧形通孔212后旋入安装螺孔222，实现了旋转板22的角度调整，继而实现第二平移组件23及第二涂胶组件24的角度调整。
[0040]
优选地，所述斜边涂胶装置1及所述直边涂胶装置2沿长度方向形成涂胶生产线，所述斜边涂胶装置1位于涂胶生产线的前端，所述直边涂胶装置2位于涂胶生产线的后端， 所述斜边涂胶装置1及所述直边涂胶装置2之间留有间隙。
[0041]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的两个装置依次对将待涂胶的板材进行涂胶，其中斜边涂胶装置负责斜边部分的涂胶，直边涂胶装置负责竖直边部分的涂胶。在斜边涂胶装置中，升降组件带动第一平移组件在垂直方向上升降运动，然后第一平移组件在水平方向上带动缓冲组件移动，第一涂胶组件随着缓冲组件一同运动，实现了第一涂胶组件的工作高度及水平位置的调整，缓冲组件使得第一涂胶组件贴紧板材，实现对板材斜边部分的涂胶；在直边涂胶装置中，立柱和旋转板配合，能够实现第二平移组件的位置调整，第二平移组件带动第二涂胶组件在水平方向上运动，实现第二涂胶组件的推进和退出，使之能够很好地贴合板材的竖直边并完成竖直边的涂胶。通过斜边涂胶装置及直边涂胶装置的配合，本实用新型能够加工带有竖直边的板材、带有斜边的板材以及两者同时具备的斜直边板材，整个装置调节简单，操作便捷，成本低，结构合理，具有很高的实用性。
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本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。