一种用于风电叶片成型的喷胶有机废气收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及风电叶片制造技术领域，具体为一种用于风电叶片成型的喷胶有机废气收集处理装置。


背景技术：

2.在风电叶片成型过程中，喷胶被广泛的用于玻璃纤维之间或玻璃纤维与芯材之间的固定和粘结，但目前行业内主要使用的这种喷胶均为有机溶剂喷胶，在喷射过程中有机化合物会直接挥发到空气中造成voc超标，对人体健康及环境造成影响，因此需要使用有机废气收集处理装置对挥发到空气中的有机化合物进行收集处理。
3.而现在大多数的用于风电叶片成型的喷胶有机废气收集处理装置存在以下几个问题：
4.一、常规的用于风电叶片成型的喷胶有机废气收集处理装置在使用过程中不方便对喷胶胶瓶进行稳定便捷的拿取放置工作，进而不能够保证后续喷胶工作的稳定性；
5.二、常规的用于风电叶片成型的喷胶有机废气收集处理装置在使用过程中不方便进行移动和固定工作的切换工作，进而不能够保证后续废气收集处理工作的稳定性。
6.所以我们提出了一种用于风电叶片成型的喷胶有机废气收集处理装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于风电叶片成型的喷胶有机废气收集处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上用于风电叶片成型的喷胶有机废气收集处理装置不方便对喷胶胶瓶进行稳定便捷的拿取放置工作，以及不方便进行移动和固定工作的切换工作的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风电叶片成型的喷胶有机废气收集处理装置，包括固定底座、支撑板、安装架和清理杆，所述固定底座的底端螺钉安装有万向轮，且固定底座上焊接固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆上活动连接有滑动块，所述滑动块的底端活动连接有衔接杆，且衔接杆的底端活动连接有支撑板，并且支撑板的顶端转动连接在固定底座下，所述固定底座上螺钉安装有催化燃烧处理设备，且催化燃烧处理设备上螺栓连接有连接管，所述连接管上螺栓连接有万向管，且万向管的底端螺栓连接有固定筒，所述固定筒的底端螺栓连接有吸尘罩，且吸尘罩螺栓连接在喷胶胶瓶上，所述固定底座上螺钉连接有安装架，且安装架内滑动连接有限位板，所述限位板上栓接有连接线，且连接线的顶端栓接在夹持板上，所述夹持板滑动连接在安装架内，且夹持板上螺钉连接有橡胶杆，并且橡胶杆的顶端螺钉连接在安装架内。
9.优选的，所述衔接杆与滑动块和支撑板之间均为铰接，且滑动块对称分布在双向螺纹杆的左右两侧，并且双向螺纹杆与滑动块之间为螺纹连接，而且衔接杆连接在支撑板
的中间部位。
10.优选的，所述固定筒内焊接固定有小型马达，且小型马达的输出端转动连接有固定轴，并且固定轴上焊接固定有排风扇，而且固定轴上焊接固定有清理杆。
11.优选的，所述固定筒固定在吸尘罩的中间部位，且固定筒的中心轴线与排风扇的中心轴线位于同一竖直中心线上，并且吸尘罩的内部顶端面与清理杆的顶端面相贴合，而且清理杆对称分布在固定轴的左右两侧。
12.优选的，所述安装架内转动连接有挡板，且挡板上螺钉连接有橡胶块，并且橡胶块的顶端螺钉连接在安装架内，而且挡板上栓接有牵扯线，同时牵扯线滑动连接在安装架内。
13.优选的，所述挡板对称分布在安装架的左右两侧，且两侧挡板顶部之间的距离大于限位板的宽度，并且两侧挡板底部之间的距离小于限位板的宽度，而且限位板呈“工”字形。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于风电叶片成型的喷胶有机废气收集处理装置；
15.（1）该装置设置有万向轮和支撑板，双向螺纹杆能够带动两侧的滑动块同时向外或向内运动，此时滑动块通过衔接杆能够带动支撑板向内或向外转动，通过调节支撑板的支撑高度，结合万向轮能够方便快捷的调节装置整体的移动和放置状态，进而能够保证装置后续稳定的使用状态，进而能够保证使用时方便推到作业区域进行快速插口连接到分布在作业空间四周的硬管中，随后输送管道通过地沟排布连接到风机，完成整体voc的吸附；
16.（2）该装置设置有夹持板，通过使用喷胶胶瓶向下按压限位板，此时连接线结合夹持板能够对喷胶胶瓶进行稳定的夹持固定，此时挡板结合橡胶块能够对限位板进行稳定的卡合工作，喷胶胶瓶能够进行稳定放置工作，同理，通过向外拉动牵扯线能够带动挡板脱离限位板，此时在橡胶杆的作用下能够带动喷胶胶瓶向上运动并脱离夹持板，能够方便对喷胶胶瓶进行稳定的拿取使用工作，有效提高了装置的使用高效性和便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型固定底座结构示意图；
19.图3为本实用新型支撑板侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型安装架结构示意图；
21.图5为本实用新型吸尘罩侧视结构示意图；
22.图6为本实用新型排风扇俯视结构示意图。
23.图中：1、固定底座；2、万向轮；3、伺服电机；4、双向螺纹杆；5、滑动块；6、衔接杆；7、支撑板；8、催化燃烧处理设备；9、连接管；10、万向管；11、固定筒；12、吸尘罩；13、喷胶胶瓶；14、安装架；15、限位板；16、连接线；17、夹持板；18、橡胶杆；19、挡板；20、橡胶块；21、牵扯线；22、小型马达；23、固定轴；24、排风扇；25、清理杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于风电叶片成型的喷胶有机废气收集处理装置，包括固定底座1、万向轮2、伺服电机3、双向螺纹杆4、滑动块5、衔接杆6、支撑板7、催化燃烧处理设备8、连接管9、万向管10、固定筒11、吸尘罩12、喷胶胶瓶13、安装架14、限位板15、连接线16、夹持板17、橡胶杆18、挡板19、橡胶块20、牵扯线21、小型马达22、固定轴23、排风扇24和清理杆25，固定底座1的底端螺钉安装有万向轮2，且固定底座1上焊接固定有伺服电机3，伺服电机3的输出端转动连接有双向螺纹杆4，且双向螺纹杆4上活动连接有滑动块5，滑动块5的底端活动连接有衔接杆6，且衔接杆6的底端活动连接有支撑板7，并且支撑板7的顶端转动连接在固定底座1下，固定底座1上螺钉安装有催化燃烧处理设备8，且催化燃烧处理设备8上螺栓连接有连接管9，连接管9上螺栓连接有万向管10，且万向管10的底端螺栓连接有固定筒11，固定筒11的底端螺栓连接有吸尘罩12，且吸尘罩12螺栓连接在喷胶胶瓶13上，固定底座1上螺钉连接有安装架14，且安装架14内滑动连接有限位板15，限位板15上栓接有连接线16，且连接线16的顶端栓接在夹持板17上，夹持板17滑动连接在安装架14内，且夹持板17上螺钉连接有橡胶杆18，并且橡胶杆18的顶端螺钉连接在安装架14内。
26.衔接杆6与滑动块5和支撑板7之间均为铰接，且滑动块5对称分布在双向螺纹杆4的左右两侧，并且双向螺纹杆4与滑动块5之间为螺纹连接，而且衔接杆6连接在支撑板7的中间部位，可以保证衔接杆6与滑动块5和支撑板7之间连接状态的稳定，增加了装置的使用多样性。
27.固定筒11内焊接固定有小型马达22，且小型马达22的输出端转动连接有固定轴23，并且固定轴23上焊接固定有排风扇24，而且固定轴23上焊接固定有清理杆25，可以保证排风扇24在固定轴23上工作状态的稳定，增加了装置的使用稳定性。
28.固定筒11固定在吸尘罩12的中间部位，且固定筒11的中心轴线与排风扇24的中心轴线位于同一竖直中心线上，并且吸尘罩12的内部顶端面与清理杆25的顶端面相贴合，而且清理杆25对称分布在固定轴23的左右两侧，可以保证排风扇24在固定筒11内工作效果的稳定。
29.安装架14内转动连接有挡板19，且挡板19上螺钉连接有橡胶块20，并且橡胶块20的顶端螺钉连接在安装架14内，而且挡板19上栓接有牵扯线21，同时牵扯线21滑动连接在安装架14内，可以保证橡胶块20在挡板19上工作状态的稳定，进而能够保证后续挡板19的工作稳定性。
30.挡板19对称分布在安装架14的左右两侧，且两侧挡板19顶部之间的距离大于限位板15的宽度，并且两侧挡板19底部之间的距离小于限位板15的宽度，而且限位板15呈“工”字形，可以保证挡板19能够对限位板15进行稳定的卡合固定工作。
31.工作原理：在使用该用于风电叶片成型的喷胶有机废气收集处理装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；
32.在装置开始工作时，结合图1
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图3，工作人员可通过推动固定底座1，此时固定底座1结合万向轮2能够带动装置整体进行稳定的移动工作，工作人员在将装置整体移动至合适位置后，在伺服电机3的作用下能够带动双向螺纹杆4进行转动，此时在双向螺纹杆4的转动
作用下能够带动两侧的滑动块5同时向外运动，此时两侧的滑动块5通过衔接杆6能够带动相应的支撑板7同时向内转动，当支撑板7同时向内转动至底端面低于万向轮2时，此时在支撑板7的支撑作用下能够带动装置整体向上升起，此时万向轮2脱离地面，进而能够保证装置整体后续稳定的放置使用工作，同理，通过带动双向螺纹杆4反向转动能够带动两侧的滑动块5同时向内运动，此时两侧的滑动块5通过衔接杆6能够带动相应的支撑板7同时向外转动，当支撑板7同时向外转动至底端面高于万向轮2时，此时万向轮2与地面相接触，进而能够保证装置整体后续稳定的移动使用工作，
33.在喷胶胶瓶13使用结束后，结合图1和图4，将喷胶胶瓶13放置在安装架14内并向下按压限位板15，此时限位板15上的连接线16能够带动两侧的夹持板17同时向中间运动并对喷胶胶瓶13进行稳定的夹持固定工作，与此同时，限位板15向下运动能够推动两侧的挡板19向外转动，当限位板15向下运动至挡板19底部并脱离挡板19时，此时挡板19在橡胶块20的作用下回复原位并对限位板15进行稳定的卡合固定工作，此时喷胶胶瓶13能够进行稳定放置工作，同理，通过向外拉动牵扯线21能够带动挡板19向外转动脱离限位板15，此时在橡胶杆18的作用下能够带动夹持板17回复原位并脱离喷胶胶瓶13，此时夹持板17通过连接线16和限位板15能够带动喷胶胶瓶13向上运动，此时能够方便对喷胶胶瓶13进行稳定的拿取使用工作；
34.且在装置的工作过程中，结合图1、图5和图6，喷胶胶瓶13能够进行稳定的喷胶工作，且在喷胶过程中，在吸尘罩12的作用下能够对有机化合物废气进行阻挡，此时小型马达22通过固定轴23能够带动排风扇24在固定筒11进行转动，进而能够将吸尘罩12内的有机化合物废气抽取至万向管10内，随后通过连接管9输送至催化燃烧处理设备8内进行后续净化处理工作，且在固定轴23转动的同时能够带动清理杆25在吸尘罩12内进行转动，进而能够对吸尘罩12的进风口进行稳定的清理工作，能够有效防止吸尘罩12的进风口发生堵塞，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如万向轮2、伺服电机3、催化燃烧处理设备8、万向管10、喷胶胶瓶13、橡胶杆18和小型马达22，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。