节能环保水幕式除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为节能环保水幕式除尘器。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。其中，水幕式除尘器属于除尘器的一种。
3.传统的水幕式除尘器在使用时，大多不能够对喷洒出来的水进行回收，同时，喷淋之后，不能够对气体进行有效的净化处理，从而导致气体排出后容易对环境造成污染，不满足现有使用者的使用需求。因此，我们提出节能环保水幕式除尘器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供节能环保水幕式除尘器，以解决上述背景技术中提出传统的水幕式除尘器在使用时，大多不能够对喷洒出来的水进行回收，同时，喷淋之后，不能够对气体进行有效的净化处理，从而导致气体排出后容易对环境造成污染，不满足现有使用者使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能环保水幕式除尘器，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体内的底部固定安装有沉淀箱，所述壳体一侧的靠底部位置固定安装有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有第一引风机，所述第一机箱通过其一侧开设的进尘口连通有吸尘管，所述沉淀箱内的底部固定安装有集尘板，所述集尘板的表面开设有气孔，所述第一机箱通过其另一侧开设的出尘口连通有排尘管，所述排尘管的一侧贯穿至沉淀箱的内部并与集尘板的顶部连通，所述壳体的靠中心位置固定安装有喷淋箱，所述沉淀箱通过其顶部靠一侧位置开设的出风口连通有排气管，所述排气管的一侧贯穿至喷淋箱的内部，所述壳体顶部的靠中心位置固定安装有清水箱，所述清水箱内的底部固定安装有第一水泵，第一水泵通过其底部的输出端连通有出水管，出水管的底部贯穿至喷淋箱的内部并连通有集水板，所述集水板与喷淋箱固定连接，所述集水板的底部固定安装有喷头，所述喷淋箱内的底部固定安装有第二水泵，第二水泵通过其底部的输出端连通有排水管，所述壳体另一侧的底部固定安装有集水箱，所述排水管的一侧贯穿至集水箱的内部，所述壳体内底部的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的底部固定安装有第二机箱，所述第二机箱的内部固定安装有第二引风机，所述第二机箱通过其底部开设的进气口连通有进气管，进气管的一侧贯穿至喷淋箱的内部，所述过滤箱的内部固定安装有过滤网，所述过滤箱通过其顶部开设的出气口连通有出气管，所述过滤网内的顶部固定连接有玻璃纤维过滤层，所述玻璃纤维过滤层的底部固定连接有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的底部固定连接有无纺布过滤层。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.该节能环保水幕式除尘器，通过第二水泵、排水管和集水箱的设计，能够在水幕式除尘器在对灰尘进行喷淋后，将水排放到集水箱的内部，从而便于使用者对其进行处理，使得水能够被再次利用，减少了水资源的浪费，过滤箱、过滤网、第二机箱、第二引风机、出气管、玻璃纤维过滤层、活性炭过滤层和无纺布过滤层的设计，第二引风机能够将喷淋后的气体，排放到过滤箱的内部，通过过滤网内的玻璃纤维过滤层、活性炭过滤层和无纺布过滤层对其进行有效的过滤和净化，使得气体达到排放的标准，从而排放到室外，有效的提高了对环境的保护，同时，提高了水幕式除尘器的工作效率，满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
8.图1为本实用新型结构立体图；
9.图2为本实用新型结构剖视图；
10.图3为本实用新型图2中a的局部放大示意图；
11.图4为本实用新型过滤网的结构剖视图。
12.图中：1、壳体；2、万向轮；3、沉淀箱；4、第一机箱；5、第一引风机；6、吸尘管；7、排尘管；8、集尘板；9、气孔；10、喷淋箱；11、排气管；12、清水箱；13、集水板；14、喷头；15、排水管；16、集水箱；17、过滤箱；18、第二机箱；19、第二引风机；20、过滤网；21、出气管；22、玻璃纤维过滤层；23、活性炭过滤层；24、无纺布过滤层；25、握把。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：节能环保水幕式除尘器，包括壳体1，壳体1的内部开设有空腔，壳体1内的底部固定安装有沉淀箱3，壳体1一侧的靠底部位置固定安装有第一机箱4，第一机箱4的内部固定安装有第一引风机5，第一机箱4通过其一侧开设的进尘口连通有吸尘管6，沉淀箱3内的底部固定安装有集尘板8，集尘板8的表面开设有气孔9，第一机箱4通过其另一侧开设的出尘口连通有排尘管7，排尘管7的一侧贯穿至沉淀箱3的内部并与集尘板8的顶部连通，壳体1的靠中心位置固定安装有喷淋箱10，沉淀箱3通过其顶部靠一侧位置开设的出风口连通有排气管11，排气管11的一侧贯穿至喷淋箱10的内部，壳体1顶部的靠中心位置固定安装有清水箱12，清水箱12内的底部固定安装有第一水泵，第一水泵通过其底部的输出端连通有出水管，出水管的底部贯穿至喷淋箱10的内部并连通有集水板13，集水板13与喷淋箱10固定连接，集水板13的底部固定安装有喷头14，喷淋箱10内的底部固定安装有第二水泵，第二水泵通过其底部的输出端连通有排水管15，壳体1另一侧的底部固定安装有集水箱16，排水管15的一侧贯穿至集水箱16的内部，壳体1内底部的一侧固定安装有过滤箱17，过滤箱17的底部固定安装有第二机箱18，第二机箱18的内部固定安装有第二引风机19，第二机箱18通过其底部开设的进气口连通有进气管，进气管的一侧贯穿至喷淋箱10的内部，过滤箱17的内部固定安装有过滤网20，过滤箱17通过其顶部开设的出气口连通有出气管21，过滤网20内的顶部固定连接有玻璃纤维过滤层22，玻璃纤
维过滤层22的底部固定连接有活性炭过滤层23，活性炭过滤层23的底部固定连接有无纺布过滤层24。
15.本实用新型中：壳体1底部的靠四角位置均焊接有焊接板，焊接板的底部活动安装有万向轮2；万向轮2的设计，能够使该装置具有移动的功能。
16.本实用新型中：清水箱12后表面的靠顶部位置连通有补给水管；补给水管的设计，能够便于使用者对清水箱12的水进行补给。
17.本实用新型中：出气管21的内部固定安装有出气网；出气网的设计，能够起到过滤的作用。
18.本实用新型中：集水箱16前表面的靠底部位置连通有出水管；出水管的设计，能够起到排水的功能。
19.本实用新型中：壳体1另一侧的靠中心位置固定连接有握把25；握把25的设计，能够便于使用者推动该装置。
20.工作原理：使用时，第一引风机5将灰尘通过吸尘管6和排尘管7排放到集尘板8的内部，进行沉淀，气体则从气孔9处排出，进入排气管11的内部排放到喷淋箱10中，此时，第一水泵将清水箱12内的水通过出水管和集水板13从喷头14喷洒出，对气体进行喷淋，喷淋后，第二引风机19将气体从进气管排放到过滤箱17的内部，通过玻璃纤维过滤层22、活性炭过滤层23和无纺布过滤层24来对其进行有效的过滤和净化，使其达到排放标准，从而排除设备外。
21.综上所述：该节能环保水幕式除尘器，通过第二水泵、排水管15和集水箱16的设计，能够在水幕式除尘器在对灰尘进行喷淋后，将水排放到集水箱16的内部，从而便于使用者对其进行处理，使得水能够被再次利用，减少了水资源的浪费，过滤箱17、过滤网20、第二机箱18、第二引风机19、出气管21、玻璃纤维过滤层22、活性炭过滤层23和无纺布过滤层24的设计，第二引风机19能够将喷淋后的气体，排放到过滤箱17的内部，通过过滤网20内的玻璃纤维过滤层22、活性炭过滤层23和无纺布过滤层24对其进行有效的过滤和净化，使得气体达到排放的标准，从而排放到室外，有效的提高了对环境的保护，同时，提高了水幕式除尘器的工作效率，满足了现有使用者的使用需求。
22.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。