1.本实用新型属于多功能薄带测量仪技术领域，具体涉及一种轧机出口处多功能薄带测量仪防结露结构。
背景技术：
2.超薄带轧机出口使用的多功能薄带测量仪，在工作时高压系统不稳定，传动侧易跳电，导致该问题的原因是内部电路板结露严重。在使用此多功能薄带测量仪时，内部高压发生器、射线管发热严重，需要制冷设备降低温度降低，此时极容易在控制板上结露，进而短路烧坏，高压发生器价值几十万元，维修和更换成本非常高。并且由于测量仪是密封结构，内部的结露现象不容易检查发现，往往是产生故障后才发现问题，因此需要开发一种能够避免内部装置结露的结构。
技术实现要素：
3.为解决上述多功能薄带测量仪内部结露导致设备损坏的问题，本实用新型提供一种轧机出口处多功能薄带测量仪防结露结构。
4.本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种轧机出口处多功能薄带测量仪防结露结构，包括测量仪本体，还包括气体管道，所述气体管道一端连接压缩气源，另一端伸入测量仪本体内部，所述压缩气源将气体通过气体管道传输至测量仪本体内部，所述气体管道在外部的管道上设有阀门和压力检测表，所述阀门用于控制气体管道内部的气体的流量，所述压力检测表用于检测气体管道内的气压，所述测量仪本体表面设有排气口，当测量仪本体内部气压过大时，用于排出内部气体。
6.进一步地，所述阀门是球阀。
7.进一步地，所述排气口上设有排气阀。
8.进一步地，所述压缩气源是压缩空气、压缩氮气或压缩氦气。
9.本实用新型的有益效果：
10.（1）持续通入压缩气体，使得多功能薄带测量仪内部保持正压状态，外部水气无法进入测量仪内部，保证了内部干燥，达到避免结露的目的。
11.（2）阀门选择球阀，能够灵敏地调节压缩气体的通入量，使得多功能薄带测量仪内部压力可控；
12.（3）排气孔设有排气阀，能够控制排气量和排气速度，减少压缩气体的浪费；
13.（4）压缩气源可选压缩空气、压缩氮气或压缩氦气，当选用压缩氮气或压缩氦气时，能够使多功能薄带测量仪内部充满保护气氛，进一步减少设备老化，延长使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型在排气口设置排气阀时结构示意图。
16.附图标记说明：1、测量仪本体，2、射线管，3、热交换器，4、高压发生器，5、气体管道，6、压缩气源，7、阀门，8、压力检测表，9、排气口。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
18.实施例1
19.如图1所示，一种轧机出口处多功能薄带测量仪防结露结构，包括测量仪本体1，测量仪本体1内部设有射线管2、热交换器3和高压发生器4，射线管2、热交换器3和高压发生器4配合使用对薄带的厚度、宽度等进行测量，还包括气体管道5，所述气体管道5一端连接压缩气源6，另一端伸入测量仪本体1内部，所述压缩气源6将气体通过气体管道5传输至测量仪本体1内部，所述气体管道5在外部的管道上设有阀门7和压力检测表8，所述阀门7用于控制气体管道5内部的气体的流量，所述压力检测表8用于检测气体管道5内的气压，所述测量仪本体1表面设有排气口9，当测量仪本体1内部气压过大时，用于排出内部气体。
20.具体地，所述阀门7是球阀，能够灵敏地调节压缩气体的通入量，使得多功能薄带测量仪内部压力可控。
21.具体地，所述压缩气源6是压缩空气。
22.实施例2
23.如图2所示，一种轧机出口处多功能薄带测量仪防结露结构，包括测量仪本体1，测量仪本体1内部设有射线管2、热交换器3和高压发生器4，射线管2、热交换器3和高压发生器4配合使用对薄带的厚度、宽度等进行测量，还包括气体管道5，所述气体管道5一端连接压缩气源6，另一端伸入测量仪本体1内部，所述压缩气源6将气体通过气体管道5传输至测量仪本体1内部，所述气体管道5在外部的管道上设有阀门7和压力检测表8，所述阀门7用于控制气体管道5内部的气体的流量，所述压力检测表8用于检测气体管道5内的气压，所述测量仪本体1表面设有排气口9，当测量仪本体1内部气压过大时，用于排出内部气体。
24.具体地，所述阀门7是球阀，能够灵敏地调节压缩气体的通入量，使得多功能薄带测量仪内部压力可控。
25.具体地，所述排气口9设有排气阀，能够控制排气量和排气速度，减少压缩气体的浪费。
26.具体地，所述压缩气源6是压缩氮气，能够使多功能薄带测量仪内部充满保护气氛，进一步减少设备老化，延长使用寿命。
27.射线管2、热交换器3和高压发生器4在使用此多功能薄带测量仪时，内部高压发生器4、射线管2发热严重，需要制冷设备降低温度，此时极容易在控制板上结露，进而短路烧坏，利用上述实施例提供的防结露结构，将不含水分的气体传输至测量仪本体1内部，使内部保持为正压，内部压力过大时将气体通过排气口9排出，在此条件下水气难以进入测量仪本体内部1，避免了结露，有效保护电路板。
28.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实
用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种轧机出口处多功能薄带测量仪防结露结构，包括测量仪本体（1），其特征在于：还包括气体管道（5），所述气体管道（5）一端连接压缩气源（6），另一端伸入测量仪本体（1）内部，所述压缩气源（6）将气体通过气体管道（5）传输至测量仪本体（1）内部，所述气体管道（5）在外部的管道上设有阀门（7）和压力检测表（8），所述阀门（7）用于控制气体管道（5）内部的气体的流量，所述压力检测表（8）用于检测气体管道（5）内的气压，所述测量仪本体（1）表面设有排气口（9），当测量仪本体（1）内部气压过大时，用于排出内部气体。2.根据权利要求1所述的轧机出口处多功能薄带测量仪防结露结构，其特征在于：所述阀门（7）是球阀。3.根据权利要求1所述的轧机出口处多功能薄带测量仪防结露结构，其特征在于：所述排气口（9）上设有排气阀。4.根据权利要求1所述的轧机出口处多功能薄带测量仪防结露结构，其特征在于：所述压缩气源（6）是压缩空气、压缩氮气或压缩氦气。
技术总结
一种轧机出口处多功能薄带测量仪防结露结构，包括测量仪本体，还包括气体管道，所述气体管道一端连接压缩气源，另一端伸入测量仪本体内部，所述压缩气源将气体通过气体管道传输至测量仪本体内部，所述气体管道在外部的管道上设有阀门和压力检测表，所述阀门用于控制气体管道内部的气体的流量，所述压力检测表用于检测气体管道内的气压，所述测量仪本体表面设有排气口，当测量仪本体内部气压过大时，用于排出内部气体。在使用时持续通入压缩气体，使得多功能薄带测量仪内部保持正压状态，外部水气无法进入内部，保证了内部干燥，达到避免结露的目的。露的目的。露的目的。
技术研发人员：周东升 刘玉君 顾小祥 吴荣洲 袁良民 周保林 关橙橙
受保护的技术使用者：张家港宏昌钢板有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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