一种胎基布纠偏机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种胎基布纠偏机构，属于胎基布技术领域。


背景技术：

2.弹性体改性沥青防水卷材执行国家标准gb18242
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2008，是用苯乙烯
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丁二烯
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苯乙烯橡胶改性沥青做涂层，用玻纤毡、聚酯毡、玻纤增强聚酯毡为胎基，两面覆以隔离材料所做成的一种性能优异的防水材料，气缸自动控制器由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，采用表格设置、汉字显示，轻松实现应用气缸、液压缸的气动控制或液压控制设备的自动化控制，人人都可以使用。
3.现有技术中胎基布在进行缠绕的过程中大多缺少对胎基布进行纠偏的工作，从而造成胎基布容易出现偏移的问题，其次胎基布在进行缠绕的过程中大多缺少对胎基布进行清扫处理的工作，从而使得胎基布表面存有较多的灰尘，从而导致胎基布的干净度较低的问题。
4.因此，需要设计一种能够对胎基布进行夹持、纠偏工作以及能够对胎基布进行清扫处理的胎基布纠偏机构。


技术实现要素：

5.为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种无需烘烤施工、操作方便、施工效率高、抗撕裂性能好的新型tpo防水卷材。
6.本实用新型上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座，底座的顶部固定安装有机架，机架的内部转动安装有两个横轴，两个横轴相互靠近的一端固定安装有同一个卷材辊，机架的内部转动安装有两个蜗杆与两个蜗轮，位于同侧的蜗杆与蜗轮相互啮合，两个蜗轮的后侧均固定安装有不完全齿轮，不完全齿轮的外侧顶部啮合有齿条，两个齿条相互靠近的一侧均固定安装有纠偏板，两个齿条相互远离的一侧均延伸至机架的外侧并分别固定安装有挡板，挡板的外侧固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装在机架的外侧，两个蜗杆的底端均固定安装有第一锥齿轮，两个横轴的外侧均固定安装有第二锥齿轮，位于同侧的第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，机架的内侧底部转动安装有清扫辊，清扫辊的一端与两个横轴中的一个横轴的另一端均固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，机架的内侧顶部转动安装有两个双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个移动板，移动板的一侧转动安装有压紧轮，移动板滑动安装在机架的内部，卷材辊的外侧绕设有胎基布，胎基布的一侧固定安装在卷材辊上。
7.通过上述技术方案：通过设置的蜗杆与蜗轮，电机的工作使得带动横轴转动，从而使得卷材辊转动，从而能够对胎基布进行一定的缠绕工作，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合，从而使得蜗杆转动，从而带动蜗轮同步转动，蜗轮的转动带动不完全齿轮转动，弹簧的复位g 干燥能够带动齿条得到水平方向的往复运动，从而能够带动两个纠偏板得到水平方向相互靠近后再次进行相互远离的运动，从而能够对胎基布进行纠偏工作，其次链轮
的设置能够带动清扫辊同步转动，从而能够对胎基布进行一定的清扫处理。
8.作为本实用新型的进一步设置，机架的外侧底部固定安装有电机，电机的输出轴与另一个横轴的另一端固定连接。
9.通过上述技术方案：电机的工作使得卷材辊与清扫辊能够同步进行，从而使得胎基布在进行缠绕的过程中能够得到清扫处理，提高其清洁度，保证质量。
10.作为本实用新型的进一步设置，机架的内壁上固定安装有限位杆，蜗杆的外侧转动安装在限位杆的内侧。
11.通过上述技术方案：通过设置的限位杆，从而为蜗杆提供一定的转动支撑作用。
12.作为本实用新型的进一步设置，机架的外侧底部固定安装有支撑台，电机固定安装在支撑台的顶部。
13.通过上述技术方案：通过设置的支撑台，从而为电机提供一定的支撑作用。
14.作为本实用新型的进一步设置，机架的左右两侧均开设有通孔，两个齿条的外侧分别滑动安装在对应的通孔的内侧。
15.通过上述技术方案：通过设置的通孔，从而为齿条的水平运动起到一定的导向作用。
16.作为本实用新型的进一步设置，机架的左右两侧均开设有圆形孔，两个横轴的外侧分别转动安装在对应的圆形孔的内侧。
17.通过上述技术方案：通过设置的圆形孔，从而为横轴的转动提供转动支撑作用。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
19.1、通过设置的双向螺纹杆，人工转动双向螺纹杆，从而能够带动两个移动板得到前后方向相互靠近的运动，从而带动压紧轮得到同样的运动，从而能够对胎基布进行一定的夹持处理，从而使得胎基布能够得到绷紧的工作，从而能够更好的对胎基布进行缠绕的工作。
20.2、通过设置的链轮，横轴的转动带动链轮转动，从而带动清扫辊同步转动，从而能够对胎基布进行一定的清扫处理，从而保证胎基布的干净度，能够保证胎基布的质量。
21.3、通过设置的蜗杆与蜗轮，蜗杆带动蜗轮转动，从而使得两个不完全齿轮转动，从而使得两个齿条得到水平方向相互靠近后再次进行相互远离的工作，从而带动纠偏板得到同样的运动，从而能够对胎基布进行纠偏工作。
附图说明
22.图1是本实用新型一种胎基布纠偏机构的立体结构示意图；
23.图2是本实用新型一种胎基布纠偏机构的剖视结构示意图；
24.图3是本实用新型一种胎基布纠偏机构的a部分结构示意图。
25.图中：1、底座，2、机架，3、横轴，4、卷材辊，5、蜗杆，6、蜗轮，7、不完全齿轮， 8、齿条，9、纠偏板，10、弹簧，11、第一锥齿轮，12、第二锥齿轮，13、清扫辊，14、链轮，15、链条，16、双向螺纹杆，17、移动板，18、压紧轮，19、电机，20、胎基布。
具体实施方式
26.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中
给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
27.当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.参见图1至图3，本实用新型提供一种胎基布纠偏机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机架2，机架2的内部转动安装有两个横轴3，两个横轴3相互靠近的一端固定安装有同一个卷材辊4，机架2的内部转动安装有两个蜗杆5与两个蜗轮6，位于同侧的蜗杆5与蜗轮6相互啮合，两个蜗轮6的后侧均固定安装有不完全齿轮7，不完全齿轮7的外侧顶部啮合有齿条8，两个齿条8相互靠近的一侧均固定安装有纠偏板9，两个齿条8相互远离的一侧均延伸至机架2 的外侧并分别固定安装有挡板，挡板的外侧固定安装有弹簧10，弹簧10的一端固定安装在机架2的外侧，两个蜗杆5的底端均固定安装有第一锥齿轮11，两个横轴3的外侧均固定安装有第二锥齿轮12，位于同侧的第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相互啮合，机架2的内侧底部转动安装有清扫辊13，清扫辊13的一端与两个横轴3中的一个横轴3的另一端均固定安装有链轮14，两个链轮14上传动连接有同一个链条15，机架2的内侧顶部转动安装有两个双向螺纹杆16，双向螺纹杆16的外侧螺纹连接有两个移动板17，移动板17的一侧转动安装有压紧轮18，移动板17 滑动安装在机架2的内部，卷材辊4的外侧绕设有胎基布20，胎基布20的一侧固定安装在卷材辊4上。
30.具体的，机架2的内壁上固定安装有限位杆，蜗杆5的外侧转动安装在限位杆的内侧。通过设置的限位杆，从而为蜗杆5提供一定的转动支撑作用，从而能够使得纠偏板9在进行水平方向相互靠近之后再次得到相互远离的工作，从而能够对胎基布20进行纠偏处理。
31.具体的，机架2的左右两侧均开设有通孔，两个齿条8的外侧分别滑动安装在对应的通孔的内侧，机架2的左右两侧均开设有圆形孔，两个横轴3的外侧分别转动安装在对应的圆形孔的内侧。
32.以上对本实用新型所提供的一种胎基布纠偏机构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。