一种应用于模具的定位组件的制作方法

1.本实用新型涉及注塑产品生产技术领域，特别涉及一种应用于模具的定位组件。


背景技术：

2.在产品的注塑成型过程中，需将胶件安装在模具中，若胶件的安装位置不够精确，将会产生很大量的不良率，导致生产成本高。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种应用于模具的定位组件。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种应用于模具的定位组件，包括设置于模具上的第一定位镶件、第二定位镶件以及驱动源；第二定位镶件上设有沿第一方向可滑动的伸缩件，驱动源可驱动伸缩件滑动，当伸缩件滑动时，伸缩件在第二定位镶件上伸出。
5.可选的，第一定位镶件可拆卸地设置于模具上。
6.可选的，第一定位镶件上还设有弹性凸起，弹性凸起与模具嵌合。
7.可选的，第二定位镶件上还设有沿第二方向可滑动的传动件，传动件分别与驱动源以及伸缩件连接，驱动源可驱动传动件沿第二方向滑动，当传动件沿第二方向滑动时，传动件带动伸缩件沿第一方向滑动。
8.可选的，驱动源包括伸缩缸，伸缩缸上具有伸缩杆，伸缩杆的活动端与传动件相连以驱动传动件滑动。
9.可选的，伸缩杆的活动端与传动件卡接相连。
10.可选的，伸缩杆的活动端与传动件通过倒扣和第二凹槽配合卡接。
11.可选的，还包括复位弹簧；复位弹簧分别与传动件以及第二定位镶件抵接，且与驱动源相对设置。
12.可选的，还包括第三定位镶件；第三定位镶件的数量为两个，两个第三定位镶件分别与模具弹性连接，且两个第三定位镶件相对设置形成夹持空间。
13.采用上述技术方案，通过第一定位镶件与胶件的第一端连接定位后，驱动源可驱动伸缩件滑动在第二定位镶件上伸出将胶件的第二端进一步定位，以提高胶件的安装精度，降低不良率以及减小生产成本，当模具完成加工动作时，驱动源还可驱动伸缩件缩回以供成型产品和胶件的取出以及胶件的下一次安装。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.附图1为本实用新型定位组件的结构示意图；
16.附图2为本实用新型中第一定位镶件的结构示意图；
17.附图3为本实用新型第二定位镶件和驱动源的结构示意图。
18.图中，1
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模具，2
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第一定位镶件，3
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第二定位镶件，4
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驱动源，5
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伸缩件，6
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弹性凸起，7
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传动件，9
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伸缩杆，10
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倒扣，11
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第二凹槽，12
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复位弹簧，13
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第三定位镶件。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“厚度”、“上下前后左右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是定位连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.为了说明本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
22.如图1
‑
3所示，在本实用新型的一个实施例中，提供了一种应用于模具1的定位组件，包括设置于模具1上的第一定位镶件2、第二定位镶件3以及驱动源4；第二定位镶件3上设有沿第一方向可滑动的伸缩件5，驱动源4可驱动伸缩件5滑动，当伸缩件5滑动时，伸缩件5在第二定位镶件3上伸出。具体的，通过第一定位镶件2与胶件的第一端连接定位后，驱动源4可驱动伸缩件5滑动在第二定位镶件3上伸出将胶件的第二端进一步定位，以提高胶件的安装精度，降低不良率以及减小生产成本，当模具1完成加工动作时，驱动源4还可驱动伸缩件5缩回以供成型产品和胶件的取出以及胶件的下一次安装。
23.在本实施例中，第一定位镶件2可拆卸地设置于模具1上。具体的，模具1上设有与第一定位镶件2相匹配的凹槽，第一定位镶件2卡接设置于第一凹槽内，在胶件的安装过程中，可先将第一定位镶件2从模具1中拆卸，使胶件与第一定位镶件2卡接定位，再将胶件与第一定位镶件2一起安装至模具1上，在成型产品以及胶件的取出过程中，可先同时将第一定位镶件2拆卸，再解除第一定位镶件2与胶件的卡接定位关系，以提高生产加工效率。
24.在本实施例中，第一定位镶件2上还设有弹性凸起6，弹性凸起6与模具1嵌合。具体的，当第一定位镶件2安装设置于模具1上时，设置在第一定位镶件2的弹性凸起6通过其弹
性收缩以与模具1嵌合，从而完成第一定位镶件2与模具1之间的定位，以提高第一定位镶件2的安装准确性。优选的，弹性凸起6包括波珠螺丝。
25.在本实施例中，第二定位镶件3上还设有沿第二方向可滑动的传动件7，传动件7分别与驱动源4以及伸缩件5连接，驱动源4可驱动传动件7沿第二方向滑动，当传动件7沿第二方向滑动时，传动件7带动伸缩件5沿第一方向滑动。具体的，通过驱动源4驱动传动件7在第二定位镶件3上沿第二方向滑动，在传动件7滑动的同时，传动件7推动伸缩件5在第二定位镶件3上沿第一方向滑动伸出，以使伸缩件5通过不同方向作功的驱动源4驱动在第二定位镶件3滑动伸出。当然，在其他实施例中，伸缩件5与驱动源4的作功方向相同时，可通过驱动源4直接连接伸缩件5以驱动伸缩件5在第二定位镶件3滑动伸出。
26.在本实施例中，驱动源4包括伸缩缸，伸缩缸上具有伸缩杆9，伸缩杆9的活动端与传动件7相连以驱动传动件7滑动。具体的，伸缩缸可以是电动或气动各种形式的缸体或推动式动力器件，伸缩缸的伸缩杆9的活动端伸出/缩回带动传动件7在第二定位镶件3上沿第二方向滑动。
27.在本实施例中，伸缩杆9的活动端与传动件7卡接相连。具体的，当伸缩缸的伸缩杆9的活动端伸出时，伸缩杆9的活动端与传动件7卡接以带动传动件7在模具1上沿第二方向滑动，当伸缩缸的伸缩杆9的活动端缩回时，活动端带动传动件7在模具1上沿第二方向滑动一定距离后断开以供模具1进行抽芯动作。优选的，伸缩杆9的活动端设有倒扣10或第二凹槽11中的一个，传动件7上设有倒扣10或第二凹槽11中的另一个，伸缩杆9的活动端与传动件7通过倒扣10和第二凹槽11配合卡接。
28.在本实施例中，还包括复位弹簧12；复位弹簧12分别与传动件7以及第二定位镶件3抵接，且与驱动源4相对设置。具体的，通过复位弹簧12以辅助传动件7在第二定位镶件3中滑动复位。
29.在本实施例中，定位组件还包括第三定位镶件13，第三定位镶件13的数量为两个，两个第三定位镶件13分别与模具1弹性连接，且两个第三定位镶件13相对设置形成夹持空间。具体的，定位组件还用于定位工件注塑用的五金件，通过将五金件放置在夹持空间内，两个第三定位镶件13通过弹性与五金件抵接夹持以将五金件定位。
30.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型并不限于上述所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。