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一种具有翻转功能的环保纸箱钉箱装置的制作方法

2021-12-15 07:33:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及属于纸箱加工技术领域,特别涉及一种具有翻转功能的环保纸箱钉箱装置。


背景技术:

2.纸箱在生产完毕后,需要使用钉箱机对其进行装钉处理,装订完成后统一进行堆放。现有的钉箱装置通常是对纸箱的中部位置进行装订,装订完成进行堆放时,上层纸箱会对下层纸箱施加压力,纸箱的铁钉也会对上下层的纸箱施加作用力,长时间的受压会导致纸箱的产生凹陷的钉痕,影响纸箱的外观,同时也可能对纸箱的质量起到一定影响。


技术实现要素:

3.鉴以此,本实用新型提供了一种具有翻转功能的环保纸箱钉箱装置,能够在纸箱叠合堆放时,降低铁钉对纸箱内壁影响,提高纸箱的整体美观性,提高纸箱的质量。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的:
5.本实用新型提供了一种具有翻转功能的环保纸箱钉箱装置,包括机架、钉箱机、输送平台和翻转杆,所述输送平台安装在所述机架的中心,所述钉箱机安装在所述输送平台的上方,所述钉箱机底部设有挡钉板,所述挡钉板通过连接杆与所述钉箱机连接,所述挡钉板的尾端连接有对纸箱内壁进行按压的压箱杆,所述翻转杆位于所述输送平台一侧且与所述机架活动铰接,所述翻转杆与驱动机构连接。
6.优选的,所述驱动机构包括驱动电机、连接轴、主动轮和从动轮,所述驱动电机安装在所述机架内部,所述翻转杆的一端通过连接轴与所述机架的内壁活动铰接,所述连接轴一端固定连接有所述从动轮,所述主动轮套接在所述驱动电机的输出轴上,所述主动轮和从动轮通过传动链条连接。
7.优选的,所述机架上还安装有控制驱动电机工作的自控系统,所述自控系统包括控制器、红外发射器和红外接收器,所述红外接收器位于所述翻转杆一侧,所述红外发射器通过连接件设于所述红外接收器的正上方,所述红外接收器与所述控制器电连接。
8.优选的,所述翻转杆侧壁设有与纸箱外壁抵接的滑轮。
9.优选的,所述压箱杆的前端与所述挡钉板的末端铰接,所述压箱杆的底部设有滑轮,所述滑轮与所述输送平台的顶面抵接。
10.优选的,所述输送平台的尾部设有截面为梯形的且对纸箱顶部按压的出箱口。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型提供了一种具有翻转功能的环保纸箱钉箱装置,通过钉箱机和挡钉板的配合将纸箱的两端钉在一起,纸箱两面朝下,两面朝上,铁钉位于纸箱顶面的中部连接位置,纸箱完成钉箱后在输送平台的带动下继续向前运动,压箱杆穿在纸箱内,对纸箱朝下的右侧底面进行按压导向,当纸箱运动至翻转杆上方时,纸箱朝下的左侧底面按压在翻转杆上,驱动机构带动翻转杆顺时针翻转,带动纸箱的左侧底面向上顺时针翻转,翻转完成后,
带有铁钉的纸箱两端连接处从原来的纸箱中部位置,移动至纸箱的最右侧位置,最后再通过输送平台将翻转后的纸箱输送至堆放处进行堆放,此时由于铁钉的位置位于纸箱右侧边上,纸箱在叠合堆放时,大大降低了铁钉对纸箱内壁影响,提高了纸箱的整体美观性,提高纸箱的质量。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的实施例一的顶面结构示意图;
15.图2为本实用新型的实施例一的正面结构示意图;
16.图3为图2中a

a处的剖视图;
17.图4为本实用新型的实施例一中纸箱翻转前的结构示意图;
18.图5为本实用新型的实施例一中纸箱翻转后的内部结构示意图;
19.图6为图5中a处的局部放大图;
20.图7为本实用新型的实施例二的内部结构示意图。
21.图中,1机架,2钉箱机,3输送平台,4翻转杆,5挡钉板,6连接杆,7压箱杆,8驱动电机,901连接轴,902主动轮,903从动轮,10控制器,11红外发射器,12红外接收器,13滑轮,14出箱口。
具体实施方式
22.为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
23.实施例一
24.参见图1至图6,本实用新型提供了一种具有翻转功能的环保纸箱钉箱装置,包括机架1、钉箱机2、输送平台3和翻转杆4,钉箱机2可采用市售的型号为jr

2000型瓦楞纸箱钉箱机2,所述输送平台3安装在所述机架1的中心,所述钉箱机2通过安装架安装在所述输送平台3的上方,安装架与机架1顶部连接,所述钉箱机2底部设有挡钉板5,所述挡钉板5通过连接杆6与所述钉箱机2连接,所述挡钉板5的尾端连接有对纸箱内壁进行按压的压箱杆7,所述翻转杆4位于所述输送平台3一侧且与所述机架1活动铰接,所述翻转杆4与驱动机构连接。
25.将纸箱推入到挡钉板5下方,纸箱的两端折叠置于挡钉板5上方,此时挡钉板5位于纸箱内部,纸箱通过输送平台3将纸箱向前输送,纸箱穿过连接杆6后,钉箱机2配合挡钉板5将纸箱的两端钉在一起,纸箱两面朝下,两面朝上,铁钉位于纸箱顶面的中部连接位置,纸箱完成钉箱后在输送平台3的带动下继续向前运动,压箱杆7穿在纸箱内,对纸箱朝下的右侧底面进行按压导向,当纸箱运动至翻转杆4上方时,纸箱朝下的左侧底面按压在翻转杆4上,驱动机构带动翻转杆4顺时针翻转,带动纸箱的左侧底面向上顺时针翻转,翻转过程中压箱杆7始终对纸箱的右侧底面进行施压,防止翻转杆4在翻转时纸箱整体跑偏,避免纸箱
翻转失败。翻转完成后,带有铁钉的纸箱两端连接处从原来的纸箱中部位置,移动至纸箱的最右侧位置,最后再通过输送平台3将翻转后的纸箱输送至堆放处进行堆放,此时由于铁钉的位置位于纸箱右侧边上,纸箱在叠合堆放时,大大降低了铁钉对纸箱内壁影响,提高了纸箱的整体美观性,在一定程度上也提高了纸箱的质量。
26.所述驱动机构包括驱动电机8、连接轴901、主动轮902和从动轮903,所述驱动电机8安装在所述机架1内部,机架1顶部开有凹槽,翻转杆4位于所述凹槽内,所述翻转杆4的一端通过连接轴901与所述机架1的内壁活动铰接,所述连接轴901一端固定连接有所述从动轮903,所述主动轮902套接在所述驱动电机8的输出轴上,所述主动轮902和从动轮903通过传动链条连接。驱动电机8与外接电源电连接,驱动电机8带动主动轮902进行转动,主动轮902通过传动链条带动从动轮903进行转动,从动轮903通过连接轴901带动翻转杆4实现转动。
27.所述机架1上还安装有控制驱动电机8工作的自控系统,所述自控系统包括控制器10、红外发射器11和红外接收器12,所述红外接收器12位于所述翻转杆4一侧,所述红外发射器11通过连接件设于所述红外接收器12的正上方,所述红外接收器12与所述控制器10电连接。控制器10采用市售的stm32f101v8单片机,红外发射器11和红外接收器12的型号为lhi778,纸箱钉箱完成后,通过输送平台3向前输送,当纸箱运动至翻转杆4上方时,红外发射器11发射的红外线被纸箱阻挡,红外接收器12无法接收到红外发射器11发出的红外信号,此时控制器10控制驱动电机8启动,驱动电机8带动翻转杆4进行翻转,从而通过翻转杆4实现对纸箱面的翻转,翻转完成后控制器10控制驱动电机8反转,带动翻转杆4复位。
28.所述翻转杆4侧壁设有与纸箱外壁抵接的滑轮13,滑轮13的转动方向与纸箱的运动方向相同,纸箱运动会带动滑轮13进行滚动,降低翻转杆4对纸箱进行翻转时,纸箱与翻转杆4之间的摩擦力,避免翻转杆4对纸箱表面的摩擦和磨损。
29.实施例二
30.参见图7,本实施例与实施例一的区别在于,所述压箱杆7的前端与所述挡钉板5的末端铰接,所述压箱杆7的底部设有滑轮13,所述滑轮13与所述输送平台3的顶面抵接,压箱杆7通过滑轮13与输送平台3顶面抵接,输送平台3在对纸箱进行运送时,纸箱的内壁始终夹持在输送平台3和滑轮13之间,纸箱在运动时会带动滑轮13进行滚动,确保压箱杆7始终对纸箱的底面进行施压的同时,降低纸箱受到的摩擦力,提高纸箱的输送效果。
31.所述输送平台3的尾部设有截面为梯形的且对纸箱顶部按压的出箱口14,出箱口14整体向内收缩,纸箱在完成翻转向出箱口14处运送时,纸箱整体呈向上突起的菱形结构,为了防止纸箱从输送平台3向外落出时,可能产生的纸箱重新翻转复位,造成铁钉重新回到纸箱中部,通过逐渐缩小的出箱口14对纸箱进行导向施压,确保纸箱在出箱口14的作用下呈扁平状向外输送。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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