热塑性弹性体及其制备方法、运用及再生回收ABS塑料及其制备方法与流程

技术特征：
1.热塑性弹性体，其特征在于，其原料包括如下质量份的组分：sbs：20
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35份；ssbr：25
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55份；橡胶油：20
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35份；纳米二氧化硅：5
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10份；相容剂：0.5
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1.5份；抗氧剂：0.5
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1.5份。2.根据权利要求1所述的热塑性弹性体，其特征在于，所述sbs为线型sbs，所述sbs中苯乙烯单体含量为55%
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70%，乙烯基单体含量为30%
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45%。3.根据权利要求1所述的热塑性弹性体，其特征在于，所述ssbr中苯乙烯单体含量为30%
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50%，乙烯基单体含量为10%
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30%。4.根据权利要求1所述的热塑性弹性体，其特征在于，所述纳米二氧化硅的粒径d50为20
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60nm。5.根据权利要求1所述的热塑性弹性体，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝苯乙烯或者马来酸酐接枝丁二烯的一种。6.根据权利要求1所述的热塑性弹性体，其特征在于，所述橡胶油为环烷基橡胶油。7.权利要求1
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6任一所述的热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1.精确称量20
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35份sbs、25
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55份ssbr、0.5
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1.5份相容剂和0.5
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1.5份抗氧剂并进行干混；s2.混合均匀后，再加入20
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35份橡胶油继续进行搅拌，当颗粒吸油后呈半透明状态后，停止搅拌；s3.加入5
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10份纳米二氧化硅继续搅拌，当纳米二氧化硅分散均匀后停止搅拌，得到混合物1；s4.将混合物1进行挤出、造粒得到热塑性弹性体。8.如权利要求1～6中任意一种热塑性弹性体或如权利要求7中所述的制备方法制备得到的热塑性弹性体的运用，其特征在于，将其运用于可再生回收abs塑料中，其添加量不高于3%。9.再生回收abs塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1.称取abs回收片料250
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300份，并粉碎成3
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10nm粒径的粉末；s2.加入3
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8份上述所述热塑性弹性体和不超过3份的色母进行干混；s3.混合均匀后在前端温度180
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190℃，中段温度200
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220℃，末端温度185
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195℃条件下进行注塑挤出；s4.切粒；s5.在80
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90℃条件下烘干搅拌15
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20min，得到再生回收abs塑料。10.再生回收abs塑料，其特征在于，通过如权利要求9中所述的方法制备得到。

技术总结
本申请涉及高分子材料领域，具体涉及热塑性弹性体及其制备方法、运用及再生回收ABS塑料，其中，热塑性弹性体通过SBS、SSBR、相容剂和抗氧剂干混后，加入橡胶油进行搅拌，再加入二氧化硅，继续搅拌后，挤出造粒得到，可以运用于再生回收ABS塑料的制备，且在较高添加量下不易析出，有助于提高ABS塑料的抗冲击强度。ABS塑料通过将上述热塑性弹性体与ABS回收料和色母混合后，注塑挤出切粒得到。由于其中热塑性弹性体在较高的掺量下依旧可以使ABS塑料整体保持均匀状态，进而有助于提高最终得到的再生回收ABS塑料的抗冲击强度。回收ABS塑料的抗冲击强度。


技术研发人员：李祖君 蓝云燕 黄燕生 吴峰
受保护的技术使用者：深圳市鑫昌龙新材料研究所有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2021/12/14