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一种金属管件折弯机的制作方法

2021-12-15 01:56:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种金属管件折弯机,包括安装底板(1)、支撑脚(2)、折弯匚型架(3)、对位机构(4)和折弯机构(5),其特征在于:所述的安装底板(1)下端四周拐角处均安装有支撑脚(2),安装底板(1)的上端安装有开口向下的折弯匚型架(3),折弯匚型架(3)的上端中部安装有对位机构(4),折弯匚型架(3)的上端端部安装有折弯机构(5);所述的对位机构(4)包括对位圆环(41)、固定杆(42)、固定块(43)、驱动转轴(44)、驱动电机(45)、对位转盘(46)、挤压杆(47)、挤压轮(48)、对位座(49)、对位转轴(410)和对位板(411),折弯匚型架(3)的中部左右对称安装有向下凹陷的对位圆环(41),对位圆环(41)的弧形侧壁上沿其周向安装有多组固定杆(42),同组固定杆(42)的端部共同安装有固定块(43),固定块(43)位于对位圆环(41)的圆形位置处且左右两侧的固定块(43)之间通过轴承安装有驱动转轴(44),对位圆环(41)上通过电机座安装有驱动电机(45),驱动电机(45)的输出轴通过联轴器与驱动转轴(44)的一端相连接,固定块(43)的上端通过键连接的方式安装有挤压杆(47),挤压杆(47)的上端通过轴承安装有挤压轮(48),驱动转轴(44)上通过键连接的方式对称安装有对位转盘(46),对位转盘(46)均位于固定块(43)之间且对位转盘(46)之间共同安装有对位座(49),对位座(49)的上端通过轴承对称安装有对位转轴(410),对位转轴(410)上通过键连接的方式安装有对位板(411)。2.根据权利要求1所述的一种金属管件折弯机,其特征在于:所述的折弯匚型架(3)一端上侧左右对称均匀安装有放置杆(31),放置杆(31)的上端共同安装有放置环(311),放置杆(31)的下端与折弯匚型架(3)之间通过滑动配合的方式共同安装有推送块(312),折弯匚型架(3)的上端安装有推送气缸(32),推送气缸(32)的输出轴与推送块(312)相连接。3.根据权利要求1所述的一种金属管件折弯机,其特征在于:所述的对位转盘(46)侧壁上沿其周向均匀安装有限位杆(461),限位杆(461)的端部共同安装有限位环(462),限位环(462)上沿其周向通过转动配合的方式均匀安装有限位弹片(463),限位弹片(463)为波浪状结构且限位弹片(463)通过限位弹簧(464)与对位转盘(46)相连接。4.根据权利要求1所述的一种金属管件折弯机,其特征在于:所述的对位板(411)上靠近固定块(43)一侧的侧壁上均安装有厚度渐变的弧形块(412),靠近折弯匚型架(3)左侧的对位板(411)上安装有方板(413),靠近折弯匚型架(3)右侧的对位板(411)上安装有半圆形凸块(414)。5.根据权利要求1所述的一种金属管件折弯机,其特征在于:所述的对位座(49)上对称开设有对位滑槽(491),对位滑槽(491)为圆弧形结构,对位板(411)的下端通过滑动配合的方式卡接在对位滑槽(491)内且对位板(411)的下端通过对位弹簧(492)与对位座(49)相连接。6.根据权利要求1所述的一种金属管件折弯机,其特征在于:所述的折弯匚型架(3)上端中部安装有多组输送座(33),同组的输送座(33)对称分布在折弯匚型架(3)的左右两侧,且相邻两组输送座(33)对称分布在对位圆环(41)的前后两侧,同组输送座(33)之间通过轴承上下对称共同安装有支撑转轴(331),同组输送座(33)之间通过轴承共同安装有输送转轴(332),且输送转轴(332)分别位于支撑转轴(331)的前后两侧,输送转轴(332)的端部通过键连接的方式均安装有输送齿轮(333),驱动转轴(44)的端部通过键连接的方式安装有驱动齿轮(334),且驱动齿轮(334)与输送齿轮(333)之间通过链条(335)传动连接,位于同组中相邻两个输送座(33)之间的输送转轴(332)上通过键连接的方式对称安装有输送转盘
(336),输送转盘(336)上沿其周向均匀安装有橡胶块(337)。7.根据权利要求1所述的一种金属管件折弯机,其特征在于:所述的折弯机构(5)包括定位杆(51)、定位架(52)、折弯杆(53)、折弯转盘(54)、折弯转轴(55)、折弯齿轮(56)、滑槽架(57)、折弯齿条(58)、折弯气缸(59)、折弯转杆(510)和折弯轮(511),折弯匚型架(3)的上端均匀安装有定位杆(51),定位杆(51)的上端均安装有定位架(52),折弯匚型架(3)的上端对称安装有折弯杆(53),折弯杆(53)的上端共同安装有折弯转盘(54),折弯转盘(54)与折弯匚型架(3)上通过轴承共同安装有折弯转轴(55),折弯转轴(55)的下端通过键连接的方式安装有折弯齿轮(56),折弯匚型架(3)的下端安装有滑槽架(57),滑槽架(57)内通过滑动配合的方式安装有折弯齿条(58),且折弯齿条(58)与折弯齿轮(56)啮合传动,折弯匚型架(3)的下端安装有折弯气缸(59),折弯气缸(59)的输出轴与折弯齿条(58)相连接,折弯转轴(55)的上端对称安装有折弯转杆(510),折弯转杆(510)分别位于折弯转盘(54)的上下两侧且折弯转杆(510)之间通过轴承共同安装有折弯轮(511)。8.根据权利要求7所述的一种金属管件折弯机,其特征在于:所述的定位架(52)上端为互相前后错位的l形结构,且定位架(52)的上端通过转动配合的方式均匀安装有滚珠(521)。

技术总结
本发明涉及一种金属管件折弯机,包括安装底板、支撑脚、折弯匚型架、对位机构和折弯机构,本发明可解决金属管件折弯加工作业过程中,通过传统的输送方式难以对金属管件提供多方位的限位支撑,易造成金属管件的倾斜晃动,降低了金属管件的输送效率以及后续折弯作业时定位的精确程度,且难以预先在金属管件的空腔侧壁上挤压出向内侧凹陷的折痕,以此消除金属管件折弯时弯曲部位的弹性复位能力,降低了金属管件的折弯成型效果,更难以在金属管件折弯加工的过程中均匀的施加折弯压力,易造成在金属管件上某一区域施加的压力过大而造成金属管件弯曲变形的概率,降低了金属管件的折弯成型效果等问题。成型效果等问题。成型效果等问题。


技术研发人员:崔淑卿 张天宇 赵鑫 刘曙
受保护的技术使用者:滁州学院
技术研发日:2021.09.23
技术公布日:2021/12/14
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