一种具有防腐耐高温易调节的塑料加工用热熔机支撑装置的制作方法

1.本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种具有防腐耐高温易调节的塑料加工用热熔机支撑装置。


背景技术：

2.塑料加工包括先对制造塑料部件的原料进行融化，在进行注塑成型，在一些需要进行拼接的部位，需要使用热熔机融化表面在进行贴合组装，热熔机在使用时，需要使用固定支撑设备固定加热部分，对模型贴合部位进行加热在贴合组装，但现有的热熔机支撑装置在使用过程中还存在一定的缺陷；
3.其中热熔机装置在使用过程中，由于长时间在进行高温工作，表面容易形成一层顽固的氧化层，容易导致支撑装置的水平面出现坑洼的情况，在下次进行使用时，容易导致固定的设备出现角度的偏移，以及在使用过程中，由于支撑设备长时间处于高温接触环境，容易导致支撑设备的表面平整度出现变形的情况，以及使用时由于模块或者加热装置大小的不确定在，进行更换时，更换的效率比较慢，以及要通过附加模块进行安装；
4.现有的热熔机支撑装置在使用时，不能够有效的对热熔机设备起到其他的作用，只能够提供一定的支撑作用，且在使用不同的加热装置时，由于加热装置直接与支撑装置进行固定，长时间的使用，容易导致两者的连接固定设备出现滑失难以拆卸更换的情况。
5.针对上述问题，急需在原有热熔机支撑装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种具有防腐耐高温易调节的塑料加工用热熔机支撑装置，以解决上述背景技术中提出其中热熔机装置在使用过程中，由于长时间在进行高温工作，表面容易形成一层顽固的氧化层，容易导致支撑装置的水平面出现坑洼的情况，在下次进行使用时，容易导致固定的设备出现角度的偏移，以及在使用过程中，由于支撑设备长时间处于高温接触环境，容易导致支撑设备的表面平整度出现变形的情况，以及使用时由于模块或者加热装置大小的不确定在，进行更换时，更换的效率比较慢，以及要通过附加模块进行安装的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防腐耐高温易调节的塑料加工用热熔机支撑装置，包括：
8.支撑装置本体，安装于地面上端以及热熔机下端；
9.散热装置，安装于所述支撑装置本体的下表面中端，且上表面等角度的开设有定位槽；
10.出风口，对称设置在所述散热装置的外表面两侧，且内表面固定连接有散热功能的散热片；
11.进风口，开设于所述散热装置的底部，并连接有转动散热结构的叶片；
12.滑槽，等角度设置于所述支撑装置本体的上端，且表面嵌套安装具有转动作用的
双向螺纹杆；
13.支撑柱，安装与所述滑槽的内部，且外表面上端镶嵌安装有螺纹结构的螺纹嵌套块；
14.圆柱直齿轮，转动安装于所述支撑柱的外表面；
15.定位块，嵌套安装于所述定位槽的内表面。
16.优选的，所述支撑装置本体的上表面固定装有替换板，所述替换板的内表面通孔与所述支撑装置本体的凹槽一致，有效的避免支撑装置本体1的平台出现过多的坑洼无法更换的情况，并通过凹槽一致的设置便于支撑装置本体1内部的部件进行稳定的工作，以及通过更换替换板20减少装置的损失。
17.优选的，所述散热装置的内表面设置具有支撑结构的支撑架，所述支撑架的内表面嵌套安装转动的叶片，并设置具有卡合作用的卡扣，所述卡扣的卡合连接具有冷却作用的半导体制冷片，所述半导体制冷片对称设置在所述支撑架的两侧，有效的避免装置安装的半导体制冷片6
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2出现脱落或者由于震动出现位置偏移的情况，并通过卡合固定结构，有效的增加稳定性，以及在损坏时也便于进行及时更换，且通过支撑架6有效的对叶片5进行固定转动。
18.优选的，所述散热片的外表面上端设置有嵌套结构的嵌套孔，并通过固定销连接在所述支撑装置本体的下表面中端，且上表面等角度设置卡块，所述卡块的内部卡合安装具有导热系统的导热片，有效的进行固定，避免出现脱落，且通过设置的出风口3与散热片7的开口方向一致，有利于风向的流动，并通过导热片的设置，有效的进行吸热并启动散热装置进行散热。
19.优选的，所述滑槽的内表面安装具有滑动结构的滑块，所述滑块的内表面安装具有水平调节位置的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆设置一组在所述支撑装置本体的内部前后两侧，所述支撑装置本体的左右两侧安装有单独调节的单向旋转螺纹杆，便于进行不同方向的移动，并通过不同螺纹杆的控制，有效的对异形模块进行有效的固定，以及进行快速更换。
20.优选的，所述滑块的上表面镶嵌安装具有支撑作用的支撑柱，且通过支撑柱固定连接有螺纹嵌套块，所述螺纹嵌套块的内表面贯穿安装具有移动结构的丝杠，有效的通过安装的螺纹嵌套块13对安装丝杠15的稳定移动的控制，增加稳定效果。
21.优选的，所述丝杠的外表面镶嵌安装有固定块和限位块，所述固定块的外表面嵌套安装有固定结构的固定板，所述限位块的外表面直径大于丝杠的外表面直径，所述固定板的外表面形状呈锯齿状结构贴合加热模块的表面，便于对固定板19进行移动控制，并通过限位块16避免出现过度移动的情况，以及通过锯齿状结构的固定板19，有效的调节装置对加热模块的固定，减少接触面积，增加稳定的效果，避免过度接触出现腐蚀严重的情况。
22.优选的，所述丝杠的外表面贯穿通过支撑柱，所述支撑柱的外表面通过固定块与固定环之间相互卡合转动，所述固定环的外表面呈齿轮状结构，并与所述圆柱直齿轮进行啮合转动，有效的调节安装的固定板19的位置，并通过固定环17和固定块14的配合使用，提高装置的稳定性。
23.优选的，所述定位块的外表面镶嵌安装具有加热结构的加热板，所述加热板的高度小于所述螺纹嵌套块的下表面高度，便于固定安装的加热板22的位置，可进行快速嵌套，
以及通过高度设置，避免出现挤压过度接触的情况。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有防腐耐高温易调节的塑料加工用热熔机支撑装置；
25.1.设置带有可防止表面出现过度腐化的替换板，在使用前固定安装在支撑装置本体上端，并通支撑装置本体一致开设出使用的凹槽，且通过设置带有锯齿状结构的固定板，在使用时可有效的防止其与模块的过度接触，避免对其表面造成多度的损伤；
26.2.设置具有嵌套作用的定位槽，有效的在安装加热板时进行快速的定位卡合作用，以及通过下端设置的可自动移动固定的滑块，以及滑块携带的支撑柱，对加热板进行有效的固定，并且设置两端为单独移动的滑块，可在加热模块处于异形时，进行有效的固定，同时在使用同一加热板更换不同加热模块时，可通过安装的可调节的固定板进行快速的接触限位并进行更换，以及为了防止支撑装置本体在使用时出现过度受热，可通过设置的散热装置内部的部件组装，进行有效的散热使用，避免出现支撑装置变形的情况。
附图说明
27.图1为本发明立体结构示意图；
28.图2为本发明支撑装置本体半剖视立体结构示意图；
29.图3为本发明散热装置半剖视立体结构示意图；
30.图4为本发明支撑柱半剖视立体结构示意图；
31.图5为本发明定位块半剖视立体结构示意图；
32.图6为本发明固定板立体结构示意图；
33.图7为本发明爆炸立体结构示意图。
34.图中：1、支撑装置本体；2、散热装置；3、出风口；4、进风口；5、叶片；6、支撑架；6
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1、卡扣；6
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2、半导体制冷片；7、散热片；7a、嵌套孔；7b、卡块；7c、导热片；8、滑槽；9、双向螺纹杆；10、滑块；11、定位槽；12、支撑柱；13、螺纹嵌套块；14、固定块；15、丝杠；16、限位块；17、固定环；18、圆柱直齿轮；19、固定板；20、替换板；21、定位块；22、加热板。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种具有防腐耐高温易调节的塑料加工用热熔机支撑装置，包括：
37.支撑装置本体1，安装于地面上端以及热熔机下端；
38.散热装置2，安装于支撑装置本体1的下表面中端，且上表面等角度的开设有定位槽11；
39.出风口3，对称设置在散热装置2的外表面两侧，且内表面固定连接有散热功能的散热片7；
40.进风口4，开设于散热装置2的底部，并连接有转动散热结构的叶片5；
41.滑槽8，等角度设置于支撑装置本体1的上端，且表面嵌套安装具有转动作用的双向螺纹杆9；
42.支撑柱12，安装与滑槽8的内部，且外表面上端镶嵌安装有螺纹结构的螺纹嵌套块13；
43.圆柱直齿轮18，转动安装于支撑柱12的外表面；
44.定位块21，嵌套安装于定位槽11的内表面。
45.支撑装置本体1的上表面固定装有替换板20，替换板20的内表面通孔与支撑装置本体1的凹槽一致。
46.将在支撑装置本体1安装具有避免造成其表面或过度辐射且可更换的替换板20，并通过设置的通孔，避免内部装置无法移动，在使用出现损坏时，也可快速的对其更换。
47.散热装置2的内表面设置具有支撑结构的支撑架6，支撑架6的内表面嵌套安装转动的叶片5，并设置具有卡合作用的卡扣6
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1，卡扣6
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1的卡合连接具有冷却作用的半导体制冷片6
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2，半导体制冷片6
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2对称设置在支撑架6的两侧。
48.散热片7的外表面上端设置有嵌套结构的嵌套孔7a，并通过固定销连接在支撑装置本体1的下表面中端，且上表面等角度设置卡块7b，卡块7b的内部卡合安装具有导热系统的导热片7c。
49.进行使用热熔机时，通过支撑装置本体1设置的散热装置2对表面出现过热时进行散热，其散热装置2通过内部安装的导热片7c进行测温，过热时，控制卡扣6
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1固定的半导体制冷片6
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2进行制冷，且控制叶片5在支撑架6上转动，通过进风口4进风，且出风口3出风的设置，进行风向的循环，且在循环过程中，对连接在支撑装置本体1下端通过嵌套孔7a固定的散热片7进行散热，且对卡块7b固定的导热片7c进行散热。
50.滑槽8的内表面安装具有滑动结构的滑块10，滑块10的内表面安装具有水平调节位置的双向螺纹杆9，双向螺纹杆9设置一组在支撑装置本体1的内部前后两侧，支撑装置本体1的左右两侧安装有单独调节的单向旋转螺纹杆。
51.滑块10的上表面镶嵌安装具有支撑作用的支撑柱12，且通过支撑柱12固定连接有螺纹嵌套块13，螺纹嵌套块13的内表面贯穿安装具有移动结构的丝杠15。
52.丝杠15的外表面镶嵌安装有固定块14和限位块16，固定块14的外表面嵌套安装有固定结构的固定板19，限位块16的外表面直径大于丝杠15的外表面直径，固定板19的外表面形状呈锯齿状结构贴合加热模块的表面。
53.丝杠15的外表面贯穿通过支撑柱12，支撑柱12的外表面通过固定块14与固定环17之间相互卡合转动，固定环17的外表面呈齿轮状结构，并与圆柱直齿轮18进行啮合转动。
54.定位块21的外表面镶嵌安装具有加热结构的加热板22，加热板22的高度小于螺纹嵌套块13的下表面高度。
55.在进行固定加热模块时，先通过测量需要的加热板22的尺寸，再通过定位槽11对定位块21的嵌套固定，并对其连接的加热板22的进行固定，且将加热模块放置在加热板22上，通过双向螺纹杆9带动滑块10在滑槽8中的移动，促使支撑柱12对加热板22先行固定，在通过支撑柱12安装的圆柱直齿轮18的转动，带动嵌套在固定块14上的固定环17进行转动，即可将丝杠15贯穿通过支撑柱12和螺纹嵌套块13的嵌套，带动固定板19进行移动，并对加热模块进行有效的固定，以及避免多度接触出现黏合或者过度腐蚀的情况，并通过限位块
16的使用，避免过度移动。
56.工作原理：在使用该具有防腐耐高温易调节的塑料加工用热熔机支撑装置时，根据图1
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7，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，将加热板22固定安装在支撑装置本体1和替换板20的内部，在安装需要使用的加热模块，加热模块将通过安装的固定板19的移动，进行有效的夹紧，其通过设置的左右两侧的单向螺纹杆，可有效的解决加热模块存在异形的问题，便于进行装夹的同时，通过锯齿状结构，减少腐蚀的状态，且在过热的情况下，通过设置的散热装置2，以及内部设置的出风口3、进风口4、叶片5、半导体制冷片6
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2、散热片7和导热片7c等部件之间的配合使用，有效的避免出现过热对支撑装置本体1造成损坏，增加了整体的实用性。
57.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。