一种肝胆外科用颗粒药物的研磨方法与流程

1.本发明涉及医疗技术领域，具体涉及一种肝胆外科用颗粒药物的研磨方法。


背景技术：

2.中国专利cn210906344u公开了一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置，其结构包括第二皮带轮、第一研磨辊、第一齿轮、第二齿轮、第二研磨辊和捣碎机构，该肝胆外科用颗粒药物研磨装置，通过在研磨框内部设置了捣碎机构，电动推杆通电进行工作，往下端进行推动，往下端推动滑块在导轨上端进行滑动，从而使滑块通过滚轮推动推杆往右端进行移动，使推杆推动第一捣碎板，使第一捣碎板上端的捣碎齿与第二捣碎板上端的捣碎齿相互配合对药物进行捣碎研磨，使符合规格的药物粉末通过滤网进行过滤排放，达到了能够对药物进行重复研磨，使研磨的药物大小均匀的优点。但是该专利的研磨模式单一，并未区分不同硬度的颗粒药物，要么会导致研磨资源浪费，要么会导致研磨效率、效果不佳。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种肝胆外科用颗粒药物的研磨方法。
4.根据本发明，提供一种肝胆外科用颗粒药物的研磨方法，包括如下步骤：
5.针对硬度较小的颗粒药物，选用第一研磨模式研磨，具体为将研磨盘安装到研磨机上，顺时针和逆时针交替转动摇柄以实现研磨盘上升和下降以对研磨腔内的颗粒药物进行反复研磨即可；
6.针对硬度较大的颗粒药物，选用第二研磨模式研磨，具体为将研磨盖安装到研磨机上，并根据研磨腔内的颗粒药物量，顺时针转动摇柄以将研磨盖调至在研磨腔内合适位置，接着启动研磨盖内的电机，以带动研磨盖下方的研磨刀在第一转动速度v1和第二转动速度v2之间交替式转动，进而对研磨腔内的颗粒药物进行研磨，而且研磨过程中顺时针和逆时针交替转动摇柄以实现研磨盖小幅升降。
7.其中，在上述的肝胆外科用颗粒药物的研磨方法中，所述以第二研磨模式研磨时，研磨刀先是以第一转动速度v1转动t1时间，接着以第二转动速度v2转动t2时间，再接着以第一转动速度v1转动t1时间，如此循环直至t时间后电机自动关闭。
8.其中，在上述的肝胆外科用颗粒药物的研磨方法中，所述以第二研磨模式研磨时，启动电机记时器，电机计时器计时达到t时间后关闭且控制电机关闭。
9.其中，在上述的肝胆外科用颗粒药物的研磨方法中，所述电机计时器计时达到t时间后关闭的同时自动将计时清零。
10.其中，在上述的肝胆外科用颗粒药物的研磨方法中，所述1min≤t≤ 5min。
11.其中，在上述的肝胆外科用颗粒药物的研磨方法中，所述v1＝v2，研磨刀处于第一转动速度v1时的旋转方向与研磨刀处于第二转动速度v2时的旋转方向相反。
12.其中，在上述的肝胆外科用颗粒药物的研磨方法中，所述v1<v2，研磨刀处于第一
转动速度v1时的旋转方向与研磨刀处于第二转动速度v2时的旋转方向相同。
13.其中，在上述的肝胆外科用颗粒药物的研磨方法中，所述研磨刀先是以第一转动速度v1转动t1时间，接着暂停t0时间，接着以第二转动速度v2转动t2时间，再接着以第一转动速度v1转动t1时间，如此循环直至t时间后电机自动关闭。
14.其中，在上述的肝胆外科用颗粒药物的研磨方法中，所述4s≤t0≤ 10s。
15.其中，在上述的肝胆外科用颗粒药物的研磨方法中，所述t1＝t2，30s ≤t1≤50s。
16.本发明具有如下优点：本发明对不同硬度的颗粒药物采用不同的研磨模式，针对硬度较小的颗粒药物，选用第一研磨模式研磨即手动研磨，针对硬度较大的颗粒药物，选用第二研磨模式研磨即电动研磨，且电动研磨过程中，顺时针和逆时针交替转动摇柄以实现研磨盖升降，对研磨腔内的颗粒药物进行空间可调的研磨，并控制研磨盖的研磨刀在第一转动速度v1 和第二转动速度v2之间交替式转动以极大地提高了研磨效率，因此本发明不会出现研磨资源的浪费且研磨效率、效果均处于最优。
附图说明
17.结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：
18.图1为本发明实施例一研磨盘位于研磨腔正上方的结构示意图；
19.图2为本发明实施例一研磨盘位于研磨腔内的结构示意图；
20.图3为本发明实施例一研磨盘位于研磨腔外的结构示意图；
21.图4为图3的爆炸结构示意图；
22.图5为本发明实施例二研磨盖的结构示意图；图6为本发明实施例二的研磨方法示意图；
23.需要说明的是，附图用于说明本发明，而非限制本发明。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。
具体实施方式
24.为了使本发明的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行详细描述。
25.实施例一：如图1至图4所示，本实施例的肝胆外科用颗粒药物的研磨方法包括具有研磨腔1的机座2和位于研磨腔1内的研磨盘3，研磨腔 1为筒状，研磨盘3为圆盘状并与研磨腔1的形状适配，这样下压研磨盘 3时，可将研磨腔1内的颗粒药物研磨成药粉，机座2的一侧设有底板4 和连接板5，底板4位于连接板5的下方，底板4上固定有固定架6，固定架6上设有驱动齿轮7和摇柄8，驱动齿轮7通过摇柄8转动连接在固定架6上，连接板5，连接板5固定有连接筒9，连接筒9上连接有固定筒10，固定筒10与连接筒9上下插接固定连接，固定筒10内设有螺杆 11，螺杆11的底部伸出固定筒10后连接有从动齿轮12，从动齿轮12通过轴承或轴套与连接筒9转动连接，这样螺杆11可以相对固定筒10转动，而且从动齿轮12与驱动齿轮7啮合设置，当转动摇柄8时，驱动齿轮7 会通过从动齿轮12带动螺杆11在固定筒10内转动。固定筒10外设有活动筒13，活动筒13的外壁通过摇杆14与研磨盘3连接，螺杆11上螺纹连接有螺套15，螺套15部分伸出固定筒10后与活动筒13的内壁固定连接，具体来说，固定筒
10上设有导向槽16，螺套15固定连接有导向块 17，导向块17与导向槽16配接并与活动筒13的内壁固定连接，这样当螺杆11在固定筒10内转动时，该螺杆11会通过螺套15带动活动筒13 沿着固定筒10上升或下降，如此本实施例通过转动摇柄8带动驱动齿轮7 转动和从动齿轮12转动，从而实现螺套15在螺杆11上移动，最终实现研磨盘3上升或下降，以致于对研磨腔1内的颗粒药物进行研磨，结构简单，成本低，而且手动即可实现药物研磨，便于用户操作。
26.本实施例的研磨盘3的顶部设有连接轴18，连接轴18通过调节旋钮 19与摇杆14连接，通过旋拧调节旋钮19可以调节连接轴18的有效连接长度，进而实现研磨盘3是高度可调地安装在摇杆14上，以满足不同量的颗粒药物研磨，因为活动筒13沿着固定筒10下降的距离是有限的，也即研磨盘3下降的距离是有限的，如果研磨腔1内的颗粒药物过少，若不调整研磨盘3在摇杆14上的高度，则无法实现研磨功能。具体来说，摇杆14靠近连接轴18的一侧固定有套筒20，连接轴18穿过套筒20后与调节旋钮19螺纹连接，套筒20与研磨盘3顶部之间设有调节弹簧21，调节弹簧21套在连接轴18上，连接轴18顶部具有螺纹段，当旋拧调节旋钮 19时，调节弹簧21会受到压缩且连接轴18顶部逐步伸出套筒20，这样抬高了研磨盘3的高度，如此实现了研磨盘3是高度可调地安装在摇杆14 上。
27.为了便于研磨后的取料，本实施例将导向槽16设置为竖直槽22和弧形槽23，弧形槽23与竖直槽22的顶部连通设置，当导向块17沿着竖直槽22移动时，可实现活动筒13沿着固定筒10升降，进而实现研磨盘3 在竖直方向升降，当导向块17沿着弧形槽23移动时，可实现活动筒13 沿着固定筒10转动，进而实现研磨盘3在水平方向转动。这样在研磨结束后，逆时针转动摇柄8，使得导向块17先是在竖直槽22内向上移动，之后在弧形槽23内移动，如此使得研磨盘3先是沿着固定筒10上升离开研磨腔1，之后沿着固定筒10转动如图2所示旋转出研磨腔1，此时不会遮挡用户取料。
28.实施例二：与实施例一不同的是，本实施例如图5所示还包括可替换研磨盘3的研磨盖24，研磨盖24内设有电机25，电机25的电机轴26贯穿研磨盖24的底部后连接有研磨刀27。采用研磨盘3时可实现手动研磨，采用研磨盖24时可实现电动研磨，这样本实施例具有两种研磨模式，能够针对不同硬度的药物采用不同的研磨模式，如此可以一机两用，用户体验感好。即本实施例的研磨机具有第一研磨模式和第二研磨模式，在第一研磨模式下，研磨盘3配接在研磨腔1内并在研磨腔1内升降以研磨药物，在第二研磨模式下，研磨盖24配接在研磨腔1内并通过电机25带动研磨刀27旋转以研磨药物。
29.本实施例的研磨腔1为筒状，研磨盖24为圆盘状并与研磨腔1形状适配并能密封研磨腔1，该研磨盖24包括上盖28和下盖29，上盖28和下盖29合围形成安装电机25的安装腔30，电机轴26贯穿下盖29的底部中心设置，该安装腔30设置在上盖28底部中心，下盖29底部中心设有向上的密封凸起31，下盖29安装到上盖28上到位后例如扣接式安装，密封凸起31覆盖安装腔30，电机轴26贯穿密封凸起31的底部中心后与研磨刀27固定连接。上盖28的顶部设有连接轴18，连接轴18通过调节旋钮19与摇杆14连接，即上盖28与摇杆14的安装结构同实施例一中研磨盘3与摇杆14的安装结构一致，在此不再赘述，这样研磨盖24也是高度可调地配接在研磨腔1内。本实施例中电机25的电源线32贯穿安装腔30 后伸入连接轴18内，并沿着连接轴18向上延伸后与连接头电连接，连接头实质为充电头，以对电机充电器进行充电，该连接头和前述的电机电源开关均安装在连接轴18的顶部。
30.本实施例的肝胆外科用颗粒药物的研磨方法如图6包括如下步骤：
31.当要研磨硬度较大的颗粒药物时，需要采用电动研磨即选用第二研磨模式，将研磨盖24安装到研磨机上，并根据研磨腔1内的颗粒药物量，顺时针转动摇柄8以将研磨盖24调至在研磨腔1内合适位置，接着启动电机25以带动研磨盖24下方的研磨刀27在第一转动速度v1和第二转动速度v2之间交替式转动，进而对研磨腔1内的颗粒药物进行研磨，而且为了进一步提高研磨效率，还可以同时顺时针和逆时针交替转动摇柄8以实现研磨盖24升降，对研磨腔1内的颗粒药物进行空间可调的研磨，既能防止研磨空间过小研磨刀27无法转动，又能防止空间过大研磨效果差。具体控制中，在研磨时，启动电机记时器，此时研磨刀27先是以第一转动速度v1转动t1时间，接着以第二转动速度v2转动t2时间，再接着以第一转动速度v1转动t1时间，如此循环直至电机计时器计时达到t时间后关闭的同时自动将计时清零且控制电机25关闭。其中t1＝t2，30s≤t1 ≤50s，1min≤t≤5min，即电机25工作t时间后必须自动停机散热一次。
32.研磨方法具体控制中，可以是v1＝v2，研磨刀27处于第一转动速度 v1时的旋转方向与研磨刀27处于第二转动速度v2时的旋转方向相反，以防止颗粒药物随着研磨刀27空转，也可以是v1<v2，研磨刀27处于第一转动速度v1时的旋转方向与研磨刀27处于第二转动速度v2时的旋转方向相同，这样也能防止颗粒药物随着研磨刀27空转，也可以是研磨刀27 先是以第一转动速度v1转动t1时间，接着暂停t0时间，例如4s≤t0≤ 10s，接着以第二转动速度v2转动t2时间，再接着以第一转动速度v1转动t1时间，如此循环直至t时间后电机25自动关闭。
33.当要研磨硬度较小的颗粒药物时，既可以采用手动研磨即选用第一研磨模式，又可以采用电动研磨即选用第二研磨模式，当然为了节约成本和方便操作，本实施例采用手动研磨即选用第一研磨模式，将研磨盘3安装到研磨机上，顺时针和逆时针交替转动摇柄8以实现研磨盘3升降，对研磨腔1内的颗粒药物进行反复研磨。