一种便捷型陶瓷制造设备的制作方法

1.本发明涉及陶瓷制造领域，特别涉及一种便捷型陶瓷制造设备。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，而陶瓷在制造过程中，需要将粉碎后的陶瓷原料通过混合机进行充分混合。
3.现有的混合机工作完毕后，搅棒上会残留较多的原料，需要手动进行清洁，操作繁琐，降低了便捷性，不仅如此，现有的混合机在工作期间，会产生振动，而振动会使混合机发生位移，降低了稳定性。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便捷型陶瓷制造设备。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便捷型陶瓷制造设备，包括壳体、密封盖、驱动电机、传动轴和搅棒，所述壳体的形状为圆柱形，所述壳体竖向设置，所述密封盖盖设在壳体的顶部，所述密封盖上设有装配孔，所述传动轴与壳体同轴设置，所述传动轴穿过装配孔，所述传动轴与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述驱动电机与密封盖的顶部连接，所述搅棒位于壳体内，所述搅棒的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述壳体内设有清洁机构，所述壳体的底部设有稳定机构；
6.所述清洁机构包括固定管、密封环和至少两个清洁组件，所述固定管和密封环均与传动轴同轴设置，所述固定管位于传动轴和密封盖之间，所述固定管密封设置在密封盖的底部，所述密封环位于固定管内，所述密封环与固定管的内壁密封连接，所述传动轴穿过密封环，所述密封环与传动轴滑动且密封连接，所述密封环与密封盖之间设有间隙，各清洁组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布；
7.所述清洁组件包括导管、移动盘、撞击杆、第一单向阀、连接管、第二单向阀、滤网、进气孔、出气孔和移动单元，所述进气孔设置在密封盖上，所述固定管的顶端与进气孔连通，所述第一单向阀安装在进气孔内，所述出气孔设置在密封环上，所述连接管竖向穿过出气孔，所述连接管与出气孔的内壁密封连接，所述第二单向阀和滤网均安装在连接管内，所述导管的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述导管的靠近传动轴的一端设置在固定管上，所述导管与固定管连通，所述导管位于密封盖和密封环之间，所述移动盘设置在导管内，所述移动盘与导管的内壁滑动且密封连接，所述撞击杆与导管同轴设置，所述撞击杆设置在移动盘的靠近传动轴的一侧，所述撞击杆与传动轴之间设有间隙，所述移动单元设置在移动盘的远离传动轴的一侧；
8.所述稳定机构包括支撑管、升降盘、转动盘、转动轴、轴承、三个滚珠、三个圆孔和三个传动组件，所述支撑管、升降盘、转动盘和转动轴均与传动轴同轴设置，所述支撑管密封设置在壳体的底部，所述壳体的底部设有安装孔，所述转动轴穿过安装孔，所述转动轴与
安装孔的内壁滑动且密封连接，所述轴承的内圈安装在转动轴上，所述轴承的外圈与壳体连接，所述转动轴的顶端设有凹槽，所述搅棒设置在凹槽内，所述搅棒与凹槽匹配，所述升降盘和转动盘均位于支撑管内，所述升降盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述转动盘位于升降盘和转动轴之间，所述转动盘与转动轴之间设有间隙，所述升降盘的顶部设有环形槽，所述环形槽与转动轴同轴设置，各滚珠以转动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配，所述滚珠与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述滚珠与转动盘连接，所述圆孔和传动组件均与滚珠一一对应，所述圆孔设置在支撑管上，所述圆孔位于升降盘的上方，所述传动组件位于支撑管内，所述转动轴通过传动组件与转动盘的顶部连接。
9.作为优选，为了实现移动盘的移动，所述移动单元包括固定块、磁铁块、第一弹簧和移动杆，所述移动杆与导管同轴设置，所述移动杆设置在移动盘上，所述磁铁块设置在移动杆的另一端，所述固定块设置在导管的内壁上，所述固定块上设有连接孔，所述移动杆穿过连接孔，所述移动杆与连接孔的内壁滑动连接，所述移动盘与固定块抵靠，所述第一弹簧位于磁铁块和固定块之间，所述固定块通过第一弹簧与磁铁块连接，所述第一弹簧处于拉伸状态，所述壳体的制作材料为铁。
10.作为优选，为了便于移动杆的安装，所述移动杆的两端均设有倒角。
11.作为优选，为了防止打滑，所述凹槽的内壁上设有防滑纹。
12.作为优选，为了实现转动盘的升降，所述传动组件包括导杆、滑块、第二弹簧和连杆，所述导杆的轴线与转动轴的轴线垂直且相交，所述导杆设置在转动轴上，所述滑块套设在导杆上，所述滑块通过第二弹簧与导杆连接，所述连杆倾斜设置在滑块和转动盘之间，所述滑块通过第二连杆与转动盘铰接，所述连杆的靠近转动盘的一端与传动轴之间的距离大于连杆的另一端与传动轴轴线之间的距离。
13.本发明的有益效果是，该便捷型陶瓷制造设备通过清洁机构实现了自动清除搅棒上残留原料的功能，提高了便捷性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过风力吹动和振动多种方式相互结合，搅棒清洁效果更好，实用性更强，不仅如此，还通过稳定机构提高了稳定性，与现有的稳定机构相比，该稳定机构通过搅棒的转动控制升降盘升降，自动化程度更高，实用性更强。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
15.图1是本发明的便捷型陶瓷制造设备的结构示意图；
16.图2是本发明的便捷型陶瓷制造设备的清洁组件的结构示意图；
17.图3是本发明的便捷型陶瓷制造设备的稳定机构的结构示意图；
18.图4是本发明的便捷型陶瓷制造设备的移动单元的结构示意图；
19.图中：1.壳体，2.密封盖，3.驱动电机，4.传动轴，5.搅棒，6.固定管，7.密封环，8.导管，9.移动盘，10.撞击杆，11.第一单向阀，12.连接管，13.第二单向阀，14.滤网，15.支撑管，16.升降盘，17.转动盘，18.转动轴，19.轴承，20.滚珠，21.固定块，22.磁铁块，23.第一弹簧，24.移动杆，25.导杆，26.滑块，27.第二弹簧，28.连杆。
具体实施方式
20.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
21.如图1
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2所示，一种便捷型陶瓷制造设备，包括壳体1、密封盖2、驱动电机3、传动轴4和搅棒5，所述壳体1的形状为圆柱形，所述壳体1竖向设置，所述密封盖2盖设在壳体1的顶部，所述密封盖2上设有装配孔，所述传动轴4与壳体1同轴设置，所述传动轴4穿过装配孔，所述传动轴4与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机3与传动轴4的顶端传动连接，所述驱动电机3与密封盖2的顶部连接，所述搅棒5位于壳体1内，所述搅棒5的轴线与传动轴4的轴线垂直且相交，所述壳体1内设有清洁机构，所述壳体1的底部设有稳定机构；
22.所述清洁机构包括固定管6、密封环7和至少两个清洁组件，所述固定管6和密封环7均与传动轴4同轴设置，所述固定管6位于传动轴4和密封盖2之间，所述固定管6密封设置在密封盖2的底部，所述密封环7位于固定管6内，所述密封环7与固定管6的内壁密封连接，所述传动轴4穿过密封环7，所述密封环7与传动轴4滑动且密封连接，所述密封环7与密封盖2之间设有间隙，各清洁组件以传动轴4的轴线为中心周向均匀分布；
23.所述清洁组件包括导管8、移动盘9、撞击杆10、第一单向阀11、连接管12、第二单向阀13、滤网14、进气孔、出气孔和移动单元，所述进气孔设置在密封盖2上，所述固定管6的顶端与进气孔连通，所述第一单向阀11安装在进气孔内，所述出气孔设置在密封环7上，所述连接管12竖向穿过出气孔，所述连接管12与出气孔的内壁密封连接，所述第二单向阀13和滤网14均安装在连接管12内，所述导管8的轴线与传动轴4的轴线垂直且相交，所述导管8的靠近传动轴4的一端设置在固定管6上，所述导管8与固定管6连通，所述导管8位于密封盖2和密封环7之间，所述移动盘9设置在导管8内，所述移动盘9与导管8的内壁滑动且密封连接，所述撞击杆10与导管8同轴设置，所述撞击杆10设置在移动盘9的靠近传动轴4的一侧，所述撞击杆10与传动轴4之间设有间隙，所述移动单元设置在移动盘9的远离传动轴4的一侧；
24.该设备使用期间，打开密封盖2，将原料放入壳体1内后再将密封盖2盖上，随后，驱动电机3启动，使传动轴4带动搅棒5转动，通过搅棒5的转动则可以实现原料的混合，原料混合完毕后，打开密封盖2，即可以使固定管6移出壳体1，此时，通过移动单元则可以使移动盘9向着靠近传动轴4方向移动，移动盘9的移动带动撞击杆10撞击传动轴4，而移动盘9向着靠近传动轴4移动时，使导管8内的空气输送至固定管6内，此时，通过第一单向阀11的单向特性，使空气无法从进气孔排出，且只能使空气从连接管12向下排出，且通过滤网14实现空气中杂质的截留，在气流的作用下，则可以使搅棒5上残留的原料与搅棒5分离，实现了搅棒5的自动清洁，而通过撞击杆10撞击传动轴4，则可以使搅棒5产生振动，通过振动则可以便于原料与搅棒5分离，提升搅棒5清洁效果，而密封盖2再次盖上时，通过移动单元则可以使移动盘9反向移动，移动盘9的移动带动撞击杆10同步移动并与传动轴4分离，且使固定管6内的空气吸入导管8内，此时，通过第二单向阀13的单向特性，使壳体1内的空气无法从连接管12输送至固定管6内，且只能使空气从进气孔输送至固定管6内。
25.如图3所示，所述稳定机构包括支撑管15、升降盘16、转动盘17、转动轴18、轴承19、三个滚珠20、三个圆孔和三个传动组件，所述支撑管15、升降盘16、转动盘17和转动轴18均与传动轴4同轴设置，所述支撑管15密封设置在壳体1的底部，所述壳体1的底部设有安装
孔，所述转动轴18穿过安装孔，所述转动轴18与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述轴承19的内圈安装在转动轴18上，所述轴承19的外圈与壳体1连接，所述转动轴18的顶端设有凹槽，所述搅棒5设置在凹槽内，所述搅棒5与凹槽匹配，所述升降盘16和转动盘17均位于支撑管15内，所述升降盘16与固定管6的内壁滑动且密封连接，所述转动盘17位于升降盘16和转动轴18之间，所述转动盘17与转动轴18之间设有间隙，所述升降盘16的顶部设有环形槽，所述环形槽与转动轴18同轴设置，各滚珠20以转动轴18的轴线为中心周向均匀分布，所述滚珠20的球心设置在环形槽内，所述滚珠20与环形槽匹配，所述滚珠20与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠20的球径大于环形槽的槽口宽度，所述滚珠20与转动盘17连接，所述圆孔和传动组件均与滚珠20一一对应，所述圆孔设置在支撑管15上，所述圆孔位于升降盘16的上方，所述传动组件位于支撑管15内，所述转动轴18通过传动组件与转动盘17的顶部连接。
26.该设备使用期间，使支撑管15的底端放置在地面上，搅棒5的转动通过凹槽可以带动转动轴18在轴承19的支撑作用下转动，转动轴18的转动通过传动组件则可以使转动盘17转动并向上移动，而转动盘17的转动带动滚珠20在环形槽内滑动，且转动盘17的上升移动通过滚珠20带动升降盘16向上移动，并使支撑管15内的空气从圆孔排出，而通过升降盘16的上升，则可以使支撑管15的底端吸附在地面上，从而可以提高该设备的稳定性，搅棒5停止转动后，则可以转动轴18停止转动，此时，通过传动组件则可以使转动盘17下降，转动盘17的下降通过滚珠20带动升降盘16下降，则可以使支撑管15停止吸附在地面上。
27.如图4所示，所述移动单元包括固定块21、磁铁块22、第一弹簧23和移动杆24，所述移动杆24与导管8同轴设置，所述移动杆24设置在移动盘9上，所述磁铁块22设置在移动杆24的另一端，所述固定块21设置在导管8的内壁上，所述固定块21上设有连接孔，所述移动杆24穿过连接孔，所述移动杆24与连接孔的内壁滑动连接，所述移动盘9与固定块21抵靠，所述第一弹簧23位于磁铁块22和固定块21之间，所述固定块21通过第一弹簧23与磁铁块22连接，所述第一弹簧23处于拉伸状态，所述壳体1的制作材料为铁。
28.当固定管6移出壳体1后，磁铁块22与铁质的壳体1之间的距离增大，从而可以使磁铁块22与壳体1之间的吸引力小于第一弹簧23的弹性作用力，即可以通过第一弹簧23的弹性作用力使磁铁块22带动移动杆24在固定块21上向着靠近传动轴4方向移动，移动杆24的移动带动移动盘9同步移动，当密封盖2盖设在壳体1的顶部且使固定管6位于壳体1内后，通过磁铁块22与壳体1之间的吸引力使磁铁块22带动移动杆24向着远离传动轴4方向移动，磁铁块22的移动通过移动杆24带动移动盘9同步移动，并使第一弹簧23产生形变。
29.作为优选，为了便于移动杆24的安装，所述移动杆24的两端均设有倒角。
30.倒角的作用是减小移动杆24穿过连接孔时的口径，起到了便于安装的效果。
31.作为优选，为了防止打滑，所述凹槽的内壁上设有防滑纹。
32.防滑纹的作用是提高搅棒5与凹槽内壁之间的摩擦力，防止打滑。
33.作为优选，为了实现转动盘17的升降，所述传动组件包括导杆25、滑块26、第二弹簧27和连杆28，所述导杆25的轴线与转动轴18的轴线垂直且相交，所述导杆25设置在转动轴18上，所述滑块26套设在导杆25上，所述滑块26通过第二弹簧27与导杆25连接，所述连杆28倾斜设置在滑块26和转动盘17之间，所述滑块26通过第二连杆28与转动盘17铰接，所述连杆28的靠近转动盘17的一端与传动轴4之间的距离大于连杆28的另一端与传动轴4轴线之间的距离。
34.转动轴18的转动通过导杆25、滑块26和连杆28带动转动盘17转动，且滑块26在离心力的作用下向着远离转动轴18方向移动，并使第二弹簧27产生形变，滑块26的移动通过连杆28带动转动盘17上升，当转动轴18停止转动后，通过第二弹簧27的弹性作用则可以使滑块26反向移动实现复位，滑块26的复位通过连杆28带动转动盘17下降实现复位。
35.该设备使用期间，打开密封盖2，将原料放入壳体1内后再将密封盖2盖上，随后，驱动电机3启动，使传动轴4带动搅棒5转动，通过搅棒5的转动则可以实现原料的混合，原料混合完毕后，打开密封盖2，即可以使固定管6移出壳体1，此时，通过移动单元则可以使移动盘9向着靠近传动轴4方向移动，移动盘9的移动带动撞击杆10撞击传动轴4，而移动盘9向着靠近传动轴4移动时，使导管8内的空气输送至固定管6内，此时，通过第一单向阀11的单向特性，使空气无法从进气孔排出，且只能使空气从连接管12向下排出，且通过滤网14实现空气中杂质的截留，在气流的作用下，则可以使搅棒5上残留的原料与搅棒5分离，实现了搅棒5的自动清洁，而通过撞击杆10撞击传动轴4，则可以使搅棒5产生振动，通过振动则可以便于原料与搅棒5分离，提升搅棒5清洁效果，而密封盖2再次盖上时，通过移动单元则可以使移动盘9反向移动，移动盘9的移动带动撞击杆10同步移动并与传动轴4分离，且使固定管6内的空气吸入导管8内，此时，通过第二单向阀13的单向特性，使壳体1内的空气无法从连接管12输送至固定管6内，且只能使空气从进气孔输送至固定管6内，并且，该设备使用期间，使支撑管15的底端放置在地面上，搅棒5的转动通过凹槽可以带动转动轴18在轴承19的支撑作用下转动，转动轴18的转动通过传动组件则可以使转动盘17转动并向上移动，而转动盘17的转动带动滚珠20在环形槽内滑动，且转动盘17的上升移动通过滚珠20带动升降盘16向上移动，并使支撑管15内的空气从圆孔排出，而通过升降盘16的上升，则可以使支撑管15的底端吸附在地面上，从而可以提高该设备的稳定性，搅棒5停止转动后，则可以转动轴18停止转动，此时，通过传动组件则可以使转动盘17下降，转动盘17的下降通过滚珠20带动升降盘16下降，则可以使支撑管15停止吸附在地面上。
36.与现有技术相比，该便捷型陶瓷制造设备通过清洁机构实现了自动清除搅棒5上残留原料的功能，提高了便捷性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过风力吹动和振动多种方式相互结合，搅棒5清洁效果更好，实用性更强，不仅如此，还通过稳定机构提高了稳定性，与现有的稳定机构相比，该稳定机构通过搅棒5的转动控制升降盘16升降，自动化程度更高，实用性更强。
37.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。