一种物料混合装置的制作方法

1.本发明涉及物料混合加工领域，具体地，涉及一种物料混合装置。


背景技术：

2.在建筑、涂料制备领域和农作物领域，通常是通过电机带动搅拌辊来将多种物料同时混合，之后通过排料口排出，由此便可对混合后的物料进行使用。但一般的混合装置在进行混合前需将物料进行称量，之后将称量的物料倒入混合箱内，由此来实现物料的配比，但此过程极为繁琐，从而浪费大量时间，且一般的混合装置中的搅拌辊为单向转动结构，导致混合范围较小，影响物料的混合效率。
3.因此，提供一种能够根据进料速度控制物料混合比、提高搅拌效率的物料混合装置是本发明亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种物料混合装置，解决了现有的混合装置在混料前需要对不同的物料进行称重配比，操作比较繁琐，效率较低的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供了一种物料混合装置，所述物料混合装置包括下端设置有排料口的混合箱，所述混合箱上分别设置进料机构和传动机构；所述进料机构包括与所述混合箱相连通的进料管、与所述进料管相连通的储料仓和可转动地设置在所述进料管内的螺旋送料杆；所述传动机构包括可转动地设置在所述混合箱内的第三锥齿轮、可转动地设置在所述混合箱内的转杆、设置在所述转杆端部且与所述第三锥齿轮相啮合的第七锥齿轮、设置在所述转杆上的第一传动轮、设置在所述螺旋送料杆上的第二传动轮、连接所述第一传动轮和所述第二传动轮的传动带。
6.优选地，所述混合箱内可转动地设置有转轴，所述转轴至少部分延伸至所述混合箱内并同轴连接有所述第三锥齿轮。
7.优选地，所述混合箱的顶部固定有电机，所述电机的输出轴上同轴连接有第二锥齿轮，所述转轴至少部分延伸至所述混合箱的上方并同轴连接有与所述第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮。
8.优选地，所述混合箱的上端面设置有支撑架，所述转轴至少部分可转动地设置在所述支撑架上。
9.优选地，所述转轴为中空结构，其内部同轴设置有进水管，所述进水管至少部分延伸至所述混合箱的内部。
10.优选地，所述进水管的下端连通有储水仓，所述储水仓的侧壁连通有多个喷头。
11.优选地，所述转轴上设置有多个搅拌杆。
12.优选地，所述混合箱的内底部设置有定位架，所述定位架上可转动地设置有转杆，所述转杆至少部分自所述转轴的底部延伸至所述转轴的内部；所述转轴上同轴固定有第五锥齿轮，所述搅拌杆至少部分延伸至所述转轴的内部并连接有第六锥齿轮，所述第五锥齿
轮和所述第六锥齿轮相啮合。
13.优选地，所述转杆上设置有限位杆，所述第一传动轮可转动地设置在所述限位杆上，所述第七锥齿轮固定在所述限位杆的端部。
14.优选地，所述螺旋送料杆端部形成有插槽，所述第二传动轮端面形成有与所述插槽相配合的定位块，所述定位块通过螺栓锁紧在所述插槽内。
15.本发明提供了一种物料混合装置，与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置送料机构，通过物料的配比来挑选与物料配比的比例相同的第二传动轮，之后通过螺栓将所选规格大小的第二传动轮安装在螺旋送料杆的一端，之后通过电机的运作使第三锥齿轮通过第七锥齿轮来带动第一传动轮进行转动，通过传动带来使第二传动轮进行转动，由此便可使多个螺旋送料杆的转速之比与物料比例相同，从而实现对物料的输送，由此便可省去对物料进行称量的时间，增加了设备的运作效率；2、通过设置混合机构，通过电机的运作使转轴进行转动，由此便会使搅拌杆绕着转轴的中心轴线进行转动，同时第六锥齿轮会随着搅拌杆的转动而在第五锥齿轮的外侧进行滚动，由此便可使搅拌杆进行自转，以此来增加搅拌杆的搅拌范围，从而对物料进行多方位的混合，如此便可增加物料的混合效率。
16.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1为本发明提供的物料混合装置的结构示意图；
19.图2为本发明提供的物料混合装置中混合箱的剖视图；
20.图3为本发明的第一传动轮与第二传动轮的连接示意图；
21.图4为本发明的进水管与储水仓的内部连接示意图；
22.图5为本发明的图2中的a处放大图；
23.图6为本发明的转杆与限位杆的连接示意图；
24.图7为本发明的图2中的b处放大图。
25.附图标记说明
26.1、混合箱；2、排料口；3、第一锥齿轮；4、电机；5、第二锥齿轮；6、进水管；7、转轴；8、支撑架；9、储料仓；10、进料管；11、螺旋送料杆；12、转杆；13、第一传动轮；14、限位杆；15、第三锥齿轮；16、定位架；17、搅拌杆；18、转杆；19、第五锥齿轮；20、第六锥齿轮；21、第二传动轮；22、传动带；23、第七锥齿轮；24、螺栓；25、喷头；26、储水仓；27、定位块。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
28.如图1
‑
7所示：本发明提供了一种物料混合装置，所述物料混合装置包括下端设置有排料口2的混合箱1，所述混合箱1上分别设置进料机构和传动机构；所述进料机构包括与所述混合箱1相连通的进料管10、与所述进料管10相连通的储料仓9和可转动地设置在所述进料管10内的螺旋送料杆11；所述传动机构包括可转动地设置在所述混合箱1内的第三锥
齿轮15、可转动地设置在所述混合箱1内的转杆12、设置在所述转杆12端部且与所述第三锥齿轮15相啮合的第七锥齿轮23、设置在所述转杆12上的第一传动轮13、设置在所述螺旋送料杆11上的第二传动轮21、连接所述第一传动轮13和所述第二传动轮21的传动带22。与现有技术相比，本发明的有益效果是：
29.1、通过设置送料机构，通过物料的配比来挑选与物料配比的比例相同的第二传动轮，之后通过螺栓将所选规格大小的第二传动轮安装在螺旋送料杆的一端，之后通过电机的运作使第三锥齿轮通过第七锥齿轮来带动第一传动轮进行转动，通过传动带来使第二传动轮进行转动，由此便可使多个螺旋送料杆的转速之比与物料比例相同，从而实现对物料的输送，由此便可省去对物料进行称量的时间，增加了设备的运作效率；2、通过设置混合机构，通过电机的运作使转轴进行转动，由此便会使搅拌杆绕着转轴的中心轴线进行转动，同时第六锥齿轮会随着搅拌杆的转动而在第五锥齿轮的外侧进行滚动，由此便可使搅拌杆进行自转，以此来增加搅拌杆的搅拌范围，从而对物料进行多方位的混合，如此便可增加物料的混合效率。
30.在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够使得第三锥齿轮15能够顺畅的转动，所述混合箱1内可转动地设置有转轴7，所述转轴7至少部分延伸至所述混合箱1内并同轴连接有所述第三锥齿轮15。
31.在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够控制转轴7转动，从而配合锥齿轮带动螺旋送料杆11转动，所述混合箱1的顶部固定有电机4，所述电机4的输出轴上同轴连接有第二锥齿轮5，所述转轴7至少部分延伸至所述混合箱1的上方并同轴连接有与所述第二锥齿轮5相啮合的第一锥齿轮3。
32.在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够对转轴7进行有效支撑，增加转轴7转动地稳定性，所述混合箱1的上端面设置有支撑架8，所述转轴7至少部分可转动地设置在所述支撑架8上。
33.在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便对混合箱1内部进行注水，方便物料的混合，所述转轴7为中空结构，其内部同轴设置有进水管6，所述进水管6至少部分延伸至所述混合箱1的内部。
34.在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够使得水流能够分流进入至混合箱1内部，使得物料和水能够充分混合均匀，所述进水管6的下端连通有储水仓26，所述储水仓26的侧壁连通有多个喷头25。
35.在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够对物料和水分进行充分搅拌，提高混合效果，所述转轴7上设置有多个搅拌杆17。
36.在本发明的一种优选的实施方式中，转轴7的转动能够带动搅拌杆17沿转轴7的轴线方向转动，搅拌杆17在转动过程中通过第五锥齿轮19和所述第六锥齿轮20的配合作用，使得搅拌杆17能够以自身轴线为轴转动，从而增加搅拌效果，所述混合箱1的内底部设置有定位架16，所述定位架16上可转动地设置有转杆18，所述转杆18至少部分自所述转轴7的底部延伸至所述转轴7的内部；所述转轴7上同轴固定有第五锥齿轮19，所述搅拌杆17至少部分延伸至所述转轴7的内部并连接有第六锥齿轮20，所述第五锥齿轮19和所述第六锥齿轮20相啮合。
37.在本发明的一种优选的实施方式中，所述转杆12上设置有限位杆14，所述第一传
动轮13可转动地设置在所述限位杆14上，所述第七锥齿轮23固定在所述限位杆14的端部。
38.在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便第二传动轮21的更换，螺旋送料杆11端部形成有插槽，所述第二传动轮21端面形成有与所述插槽相配合的定位块27，所述定位块27通过螺栓24锁紧在所述插槽内。
39.本发明提供的物料混合装置的具体工作原理如下：在使用该设备时首先通过物料的加料比例来对第二传动轮21的大小进行挑选，之后通过螺栓24将不同大小的第二传动轮21固定在螺旋送料杆11的外侧，之后通过传动带22将第一传动轮13与第二传动轮21进行连接，最后拉动第七锥齿轮23，使第七锥齿轮23与第三锥齿轮15进行接触，之后将物料分别倒入不同的储料仓9内，通过电机4的运作来使第二锥齿轮5带动第一锥齿轮3进行转动，第一锥齿轮3在进行转动时会带动转轴7进行转动使转轴7进行转动，转轴7在进行转动时会带动第三锥齿轮15进行转动，第三锥齿轮15在进行转动时会通过带动第七锥齿轮23的转动来使第一传动轮13进行转动，通过传动带22来使第二传动轮21带动螺旋送料杆11进行转动，由于第二传动轮21的规格不同，如此便会使多个螺旋送料杆11的转速不同，由此便可使每个螺旋送料杆11所送出料的量不同，从而实现对物料进行配比的效果，转轴7在进行转动的同时会使搅拌杆17沿着转轴7的中心轴进行转动，而转轴7在带动搅拌杆17进行转动时，第六锥齿轮20会沿着沿着第五锥齿轮19的外侧进行滚动，第六锥齿轮20在进行转动时便会带动搅拌杆17进行自转，由此便可使搅拌杆17在沿着转轴7的中心轴线进行转动的同时进行自转，以此来增加搅拌杆17的转动范围，由此便可使搅拌杆17从多个方向对物料进行搅拌，从而增加了对物料的混合效率，同时将外界水管套接于进水管6的顶部，此时外界水流会通过进水管6进入储水仓26的内部，之后会由喷头25喷出，由于喷头25与转轴7连接，从而使转轴7在进行转动时喷头25进行转动，以此来使水流随着喷洒在物料上，从而增加了设备的混合效率。
40.以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
41.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
42.此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。