高效生产炒牛蒡子配方颗粒的生产线及其方法与流程

技术特征：
1.高效生产炒牛蒡子配方颗粒的生产线，其特征在于：它包括依次连接的提取装置(1)、双效减压浓缩器(2)、干燥机(3)、搅拌装置(4)和制粒机(5)；所述提取装置(1)包括主框架(6)、固设于主框架(6)顶部的副框架(7)、固设于副框架(7)顶板上的提取罐(8)，提取罐(8)的左右侧壁上均固设有升降油缸(9)，两个升降油缸(9)活塞杆的作用端之间固设有升降板(10)，升降板(10)内旋转安装有筒体(11)，筒体(11)顺次贯穿升降板(10)、提取罐(8)的顶端且伸入于提取罐(8)内，筒体(11)的柱面上开设有多个位于提取罐(8)内的径向孔(12)，筒体(11)的底部设置有可拆卸的筒盖(13)，升降板(10)上设置有用于驱动筒体(11)绕其自身轴线转动的动力单元i，主框架(6)的顶板上固设有锁紧油缸(14)，锁紧油缸(14)活塞杆的作用端上固设有端盖(15)，端盖(15)的内腔中铺设有纱布(16)，锁紧油缸(14)的活塞杆完全伸出时，纱布(16)抵压于端盖(15)和提取罐(8)的底表面之间，端盖(15)的底部固设有锥形管(17)，锥形管(17)的底部连接有出液阀(18)；所述干燥机(3)包括罐体(19)、旋转安装于罐体(19)顶壁上的球形喷头(20)，球形喷头(20)的上延伸端口处连接有旋转接头(58)，罐体(19)固设于副框架(7)上，罐体(19)的内壁上且位于其上下端部分别焊接有上环形管(21)和下环形管(22)，上环形管(21)的下表面上沿其圆周方向开设有多个朝外侧设置的上出气孔(23)，下环形管(22)的上表面上沿其圆周方向开设有多个朝内侧设置的下出气孔(24)，球形喷头(20)的底部焊接有贯穿上环形管(21)设置的转轴(25)，转轴(25)上焊接有刮片(26)，罐体(19)的顶部设置有用于驱动球形喷头(20)绕自身轴线旋转的驱动单元ii；所述干燥机(3)还包括顺次连接的鼓风机(27)和空气加热器(28)，空气加热器(28)的出风口处连接有三通管(29)，三通管(29)的两个端口均贯穿罐体(19)壁且分别与上环形管(21)和下环形管(22)连通；所述双效减压浓缩器(2)设置于主框架(6)的下方，且其进料口与出液阀(18)经管道(30)连接，双效减压浓缩器(2)的出料口处连接有物料泵i(31)，物料泵i(31)的排料口与旋转接头(58)的顶端口经物料管(32)连接。2.根据权利要求1所述的高效生产炒牛蒡子配方颗粒的生产线，其特征在于：所述提取罐(8)的后侧壁上且位于其上端设置有进液口(33)，进液口(33)处连接有截止阀，所述筒体(11)下端部的柱面上设置有外螺纹(35)，筒盖(13)的内壁上设置有内螺纹(36)，筒盖(13)的内螺纹(36)与外螺纹(35)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的高效生产炒牛蒡子配方颗粒的生产线，其特征在于：所述副框架(7)的顶板上固设有龙门架(37)，龙门架(37)的横梁上固设有暂存罐(38)，暂存罐(38)的底部连接有出料阀(39)，出料阀(39)的底端口与筒体(11)的顶端口经软管(40)连接。4.根据权利要求1所述的高效生产炒牛蒡子配方颗粒的生产线，其特征在于：所述驱动单元i包括固设于升降板(10)上的减速器i(41)、电机i(42)以及固设于筒体(11)上延伸端的从动齿轮i(43)，电机i(42)的输出轴与减速器i(41)的输入轴连接，减速器i(41)的输出轴上安装有主动齿轮i(44)，主动齿轮i(44)与从动齿轮i(43)啮合。5.根据权利要求1所述的高效生产炒牛蒡子配方颗粒的生产线，其特征在于：所述刮片(26)与转轴(25)之间焊接有多根支架(45)。6.根据权利要求1所述的高效生产炒牛蒡子配方颗粒的生产线，其特征在于：所述驱动单元ii包括固设于罐体(19)顶表面上的电机ii(46)、减速器ii(47)以及安装于球形喷头(20)外延伸端上的从动齿轮ii(48)，电机ii(46)的输出轴与减速器ii(47)的输入轴连接，
减速器ii(47)的输出轴上安装有主动齿轮ii(49)，主动齿轮ii(49)与从动齿轮ii(48)啮合。7.根据权利要求1所述的高效生产炒牛蒡子配方颗粒的生产线，其特征在于：所述罐体(19)的外部缠绕有多圈加热电缆(50)。8.根据权利要求1所述的高效生产炒牛蒡子配方颗粒的生产线，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括搅拌罐(51)、储罐a(52)和储罐b(53)，储罐a(52)和储罐b(53)均固设于副框架(7)的顶板上，搅拌罐(51)设置于副框架(7)顶板的下方，储罐a(52)和储罐b(53)的底部均连接有蝶阀(54)，蝶阀(54)的底端口与搅拌罐(51)的顶端口连接，所述搅拌罐(51)的进料口与罐体(19)的底端口经弯管(55)连接，搅拌罐(51)的出料口处连接有物料泵ii(56)，物料泵ii(56)的排料管(57)与制粒机(5)的入口端连接。9.根据权利要求1所述的高效生产炒牛蒡子配方颗粒的生产线，其特征在于：该生产线还包括控制器，所述控制器与升降油缸(9)的电磁阀、锁紧油缸(14)的电磁阀、电机i(42)、电机ii(46)、鼓风机(27)、物料泵i(31)、物料泵ii(56)、截止阀、蝶阀(54)、出液阀(18)和出料阀(39)电连接。10.根据权利要求1～9中任意一项所述的生产线高效生产炒牛蒡子配方颗粒的方法，其特征在于：它包括以下步骤：s1、确保截止阀、蝶阀(54)、出液阀(18)和出料阀(39)均处于关闭状态；在暂存罐(38)内预先加入经炮制后的炒牛蒡子颗粒，在储罐a(52)和储罐b(53)内分别加入乳糖和麦芽糊精；s2、提取液的制备，其具体操作步骤为：s21、控制出料阀(39)打开，暂存罐(38)内炒牛蒡子颗粒在自重下顺次穿过出料阀(39)、软管(40)、筒体(11)的上端口、筒体(11)最后进入到筒体(11)内，加入一定量后，关闭出料阀(39)；s22、控制进液口(33)处的截止阀，向该截止阀内泵入热水，热水流入到罐体(19)与纱布(16)所围成的区域内，通入一定量后，关闭进液口(33)处的截止阀，此时热水穿过径向孔(12)而进入到筒体(11)内，筒体(11)内的炒牛蒡子颗粒浸末在热水中，炒牛蒡子颗粒中的牛蒡苷元提取到热水中，而形成提取液；在提取过程中，控制电机i(42)启动，电机i(42)的转矩经减速器i(41)减速后传递给主动齿轮i(44)，主动齿轮i(44)转动，主动齿轮i(44)带动从动齿轮i(43)转动，从动齿轮i(43)带动筒体(11)绕其自身轴线转动，从而使筒体(11)内的炒牛蒡子颗粒在热水中做离心运动，同时控制升降油缸(9)的活塞杆做往复升降运动，活塞杆带动升降板(10)做往复的升降运动，升降板(10)带动筒体(11)同步做往复升降运动，从而使筒体(11)内的炒牛蒡子颗粒在热水中做上下运动；经一段时间的提取后，即可在罐体(19)内制备出含有牛蒡苷元的提取液；s23、控制电机i(42)关闭，并控制升降油缸(9)的活塞杆处于缩回状态；s3、清膏的制备，控制出液阀(18)启动，罐体(19)内的提取液在重力下穿过纱布(16)，随后提取液顺次经锥形管(17)、出液阀(18)、管道(30)最后进入到双效减压浓缩器(2)内，当提取罐(8)内的提取液全部排放到双效减压浓缩器(2)内后，启动双效减压浓缩器(2)，双效减压浓缩器(2)对提取液减压浓缩，一段时间后即可在双效减压浓缩器(2)内制备出清膏，其中纱布(16)将提取液的小颗粒杂质过滤掉；
s4、干膏粉的制备，其具体操作步骤为：s41、将加热电缆(50)的接头接到电源上，加热电缆(50)通电后其上发出热量，热量将罐体(19)内部加热；s42、控制电机ii(46)启动，电机ii(46)的转矩经减速器ii(47)减速后传递给主动齿轮ii(49)，主动齿轮ii(49)带动从动齿轮ii(48)转动，从动齿轮ii(48)带动球形喷头(20)绕其自身轴线旋转，同时球形喷头(20)带动转轴(25)转动，转轴(25)经支架(45)带动刮片(26)做周向转动，刮片(26)在罐体(19)的内壁上运动；s43、控制鼓风机(27)和空气加热器(28)启动，鼓风机(27)将外界的空气送入到空气加热器(28)内，空气加热器(28)将热气流加热，热气流在气压下进入到三通管(29)内，热气流分成两股，并分别进入到上环形管(21)和下环形管(22)的内腔中，上环形管(21)内的热气流从上出气孔(23)处喷射出来，热气流倾斜向下喷射到罐体(19)的内壁上，同时下环形管(22)内的热气流从下出气孔(24)处喷射出来，该股热气流向上运动；s44、控制物料泵i(31)启动，物料泵i(31)将双效减压浓缩器(2)内的清膏抽出，抽出的清膏顺次经物料泵i(31)、物料管(32)、旋转接头(58)、球形喷头(20)的上端口、球形喷头(20)最后从球形喷头(20)的喷孔旋喷出来，分散开来的清膏进入罐体(19)后因受热而变成干膏粉，干膏粉顺次穿过下环形管(22)的中心孔、弯管(55)最后进入搅拌罐(51)内收集，从而最终实现了干膏粉的制备；s5、干膏粉的混合，控制储罐a(52)和储罐b(53)上的蝶阀启动，在重力下，储罐a(52)内的乳糖经蝶阀(54)进入到搅拌罐(51)内，储罐b(53)内的麦芽糊精经蝶阀(54)进入到搅拌罐(51)内，一段时间后关闭蝶阀(54)，然后控制搅拌装置(4)上的搅拌电机启动，搅拌电机带动叶片转动，叶片搅动混合乳糖、麦芽糊精和干膏粉；s6、控制物料泵ii(56)启动，物料泵ii(56)将搅拌罐(51)内的混合物经排料管(57)输送到制粒机(5)内，从制粒机(5)内输送出成品炒牛蒡子配方颗粒。

技术总结
本发明公开了高效生产炒牛蒡子配方颗粒的生产线，它包括依次连接的提取装置、双效减压浓缩器、干燥机、搅拌装置和制粒机；提取装置包括主框架、固设于主框架顶部的副框架、固设于副框架顶板上的提取罐，提取罐的左右侧壁上均固设有升降油缸，两个升降油缸活塞杆的作用端之间固设有升降板，升降板内旋转安装有筒体，筒体顺次贯穿升降板、提取罐的顶端且伸入于提取罐内，筒体的底部设置有可拆卸的筒盖；干燥机包括罐体、旋转安装于罐体顶壁上的球形喷头，球形喷头的上延伸端口处连接有旋转接头。本发明的有益效果是：防烧结、减轻工人工作强度、提高提取液制备效率、提高炒牛蒡子配方颗粒生产效率、提高服用口感。提高服用口感。提高服用口感。


技术研发人员：李存金 邱国旺 谭灵芝 蔡良 周小松 欧阳冬青
受保护的技术使用者：江西百神药业股份有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2021/12/11