一种光学玻璃转运装置的防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及光学玻璃生产技术领域，尤其涉及一种光学玻璃转运装置的防护结构。


背景技术：

2.光学玻璃，是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。光学玻璃生产好之后，需要用到转运装置进行运送，从而方便进行下一步的工序。现有的转运装置的防护结构，基本都是在转运推车的四周合页连接防护栏，从而防止光学玻璃掉落，而这种防护方式，也不能完全防护光学玻璃，因为光学玻璃都堆积在一起，中间没有隔离的东西，所以在转运推车移动的过程中，光学玻璃会互相撞击，有的光学玻璃的撞击力大一点，被撞的光学玻璃就会破碎，这样就很浪费资源。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在光学玻璃都堆积在一起，中间没有隔离的东西，所以在转运推车移动的过程中，光学玻璃会互相撞击，有的光学玻璃的撞击力大一点，被撞的光学玻璃就会破碎的缺点，而提出的一种光学玻璃转运装置的防护结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种光学玻璃转运装置的防护结构，包括转运推车，所述转运推车上通过连接机构连接有第一固定板，所述第一固定板的两侧对称固定连接有第一挡板，所述第一固定板的顶面均匀固定连接有下隔板，所述转运推车上位于第一固定板的一侧通过转动组件连接有丝杆，所述丝杆上滑动连接有移动块，所述移动块上固定连接有第二挡板，所述第二挡板上固定连接有第二固定板，所述第二固定板上与第二挡板对称的位置固定连接有第三挡板，所述第二挡板的底面均匀固定连接有上隔板，所述第二挡板上安装有支撑机构，所述第三挡板上设置有辅助固定机构，所述丝杆的顶端卡接有限位板。
6.优选的，所述辅助固定机构包括固定架、调节板和固定扣，所述固定架固定连接在第三挡板上，所述调节板固定连接在所述固定架上，所述固定扣固定连接在与第三挡板对应的第一挡板上，所述调节板与固定扣相配合。
7.优选的，所述支撑机构包括固定块、固定杆，所述固定块对称设置在第二挡板上，所述固定块上贯穿连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接在转运推车上、另一端卡接有限位板。
8.优选的，所述连接机构包括卡槽和卡块，所述卡槽两两对称开设在转运推车上，所述卡槽内卡接有所述卡块，所述卡块固定连接在第一固定板的底面。
9.优选的，所述转动组件包括安装槽和轴套，所述安装槽开设在转运推车上，所述轴套固定连接在安装槽内，所述轴套上转动连接有所述丝杆。
10.优选的，所述第一固定板、第一挡板、下隔板、第二挡板、第二固定板、第三挡板和上隔板上均粘接有防滑保护垫。
11.本实用新型提出的一种光学玻璃转运装置的防护结构，有益效果在于：能够方便将光学玻璃隔开，避免光学玻璃都堆积在一起，从而在转运推车移动的过程中，能够避免光学玻璃因互相撞击而破碎的情况，进而避免浪费资源。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种光学玻璃转运装置的防护结构的主视剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种光学玻璃转运装置的防护结构的左视剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种光学玻璃转运装置的防护结构的俯视局部剖视结构示意图。
15.图中：转运推车1、第一固定板2、第一挡板3、下隔板4、防滑保护垫5、安装槽6、轴套7、丝杆8、移动块9、第二挡板10、第二固定板11、第三挡板12、上隔板13、固定块14、固定杆15、固定架16、调节板17、固定扣18、卡槽19、卡块20、限位板21。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1
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3，一种光学玻璃转运装置的防护结构，包括转运推车1，转运推车1上通过连接机构连接有第一固定板2，连接机构包括卡槽19和卡块20，卡槽19两两对称开设在转运推车1上，卡槽19内卡接有卡块20，卡块20固定连接在第一固定板2的底面，卡槽9和卡块20之间的配合设置，能够方便安装和拆卸第一固定板2，第一固定板2的两侧对称固定连接有第一挡板3，第一固定板2的顶面均匀固定连接有下隔板4，第一固定板2、第一挡板3和下隔板4之间的配合设置，能够方便将光学玻璃隔开，避免光学玻璃都堆积在一起，从而在转运推车移动的过程中，能够避免光学玻璃因互相撞击而破碎的情况，进而避免浪费资源。
19.转运推车1上位于第一固定板2的一侧通过转动组件连接有丝杆8，转动组件包括安装槽6和轴套7，安装槽6开设在转运推车1上，轴套7固定连接在安装槽6内，轴套7上转动连接有丝杆8，丝杆8上滑动连接有移动块9，移动块9上固定连接有第二挡板10，丝杆8和移动块9的设置，能够方便调节第二挡板10的高度，从而能够方便适应不同高度的光学玻璃，第二挡板10上固定连接有第二固定板11，第二固定板11上与第二挡板10对称的位置固定连接有第三挡板12，第二挡板10的底面均匀固定连接有上隔板13，上隔板13与下隔板4一一对应，第二挡板10、第二固定板11、第三挡板12和上隔板13之间的配合设置，能够方便固定光学玻璃的上方。
20.第二挡板10上安装有支撑机构，支撑机构包括固定块14、固定杆15，固定块14对称设置在第二挡板10上，固定块14上贯穿连接有固定杆15，固定杆15的一端固定连接在转运推车1上、另一端卡接有限位板，第三挡板12上设置有辅助固定机构，固定块14和固定杆15的配合设置，能够防止第二挡板10在移动的过程中转动，且也进一步的支撑固定了第二挡
板10，丝杆8的顶端卡接有限位板21，限位板21的设置，能够方便限制移动块9的位置，避免移动块9脱离丝杆8，第一固定板2、第一挡板3、下隔板4、第二挡板10、第二固定板11、第三挡板12和上隔板13上均粘接有防滑保护垫5，防滑保护垫5的设置，能够防止光学玻璃滑动，同时能够保护光学玻璃，避免光学玻璃被刮伤。
21.工作原理：在使用时，将光学玻璃放置在每个下隔板4之间，然后转动丝杆8，带动移动块9向下移动，移动块9带动第二挡板10向下移动，第二挡板10带动第二固定板11、第三挡板12和上隔板13向下移动，当上隔板13插接进每个光学玻璃之间之后，停止转动丝杆8即可固定每个光学玻璃。
22.实施例2
23.参照图1
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3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，辅助固定机构包括固定架16、调节板17和固定扣18，固定架16固定连接在第三挡板12上，调节板17固定连接在固定架16上，固定扣18固定连接在与第三挡板12对应的第一挡板3上，调节板17与固定扣18相配合，固定架16、调节板17和固定扣18之间的配合设置，能够方便辅助固定第三挡板12，避免第三挡板12及与其连接的部件在移动的过程中晃动，在使用时，将最靠近固定扣18的调节板17上的调节孔与固定扣18配合固定即可。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。