一种自吸式自动翻衣机的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产领域，具体为一种自吸式自动翻衣机。


背景技术：

2.目前经过整烫机处理后的衣服都需要将其进行翻面处理，即通过人工的方式将衣服的正面翻成反面，但该翻面方式存在以下几点缺点：第一，由于衣服是刚从整烫机进行整烫处理，衣服是处于一个高温状态，人工用手将衣服进行翻面处理时会被烫的发红，因此每对两三件衣服进行翻面处理就不能再次进行翻面处理；若工人戴手套进行翻面处理，工人的双手与衣服的接触感下降，从而会降低翻面的动作，影响工作效率；第二；由于刚整烫处理后的衣服与工人的手进行接触时会产生静电，因此工人也会被静电损伤到。
3.经过检索，公告号为cn201720640045.4的实用新型公开一种翻衣装置，文中提出“翻衣装置在实际使用时是先将正面衣服的两个袖子对应的从球体套入到弧形支杆长度的一半，然后双手将衣服翻转，再将衣服往上提，从而使衣袖从弧形支杆上取出后衣服就成反面了。”4.在实际的使用过程中，底座1的表面容易沾染上灰尘，当将衣袖套在弧形支杆上的时候，衣襟的位置会与底座1接触，或者与用于放置底座1的工作板相接触，此时的工作班或者底座上的灰尘会沾染在衣襟上，对衣物造成污染。
5.鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

6.本实用新型为了弥补市场空白，提供了一种自吸式自动翻衣机。
7.本实用新型的目的在于提供一种自吸式自动翻衣机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自吸式自动翻衣机，包括：
9.机体，所述机体内部固定安装有隔板，且隔板内部开设有开孔，同时隔板上侧开设有吸风腔，并且隔板的下侧安装有鼓风机；
10.风力调节装置，所述风力调节装置通过伺服电动缸进行驱动，且伺服电动缸的底板与机体内壁铰接，同时伺服电动缸的伸缩杆与铰接块较接，铰接块底部焊接在工作板的上表面；
11.吸风装置，所述吸风装置的一端吸风腔连通设置，且吸风装置固定设置在机体的右侧，同时吸风装置的下端面为弧形设置。
12.进一步的，所述风力调节装置包括铰接块、隔板、开孔、连通孔、密封板、工作板、活动安装管、导向装置、伺服电动缸和吸风腔，且连通孔底部与开孔连通设置上，连通孔与密封板的尺寸相适配，密封板卡接在连通孔内部，密封板的底部两侧为弧形设置。
13.进一步的，所述工作板底部与密封板固定设置，且工作板的左上侧安装有活动安装管，工作板通过其上的活动安装管活动安装在机体的内壁表面，工作板是以活动安装管
为圆心的转动结构。
14.进一步的，所述导向装置包括竖板、导向块、导轨、导槽和稳定柱，且导轨通过其端部的两侧固定设置在吸风腔内部，同时导轨内部开设有导槽，导槽与导轨均匀弧形设置，导向装置设置为两组，两组导向装置关于工作板对称设置。
15.进一步的，所述竖板底部与工作板固定连接，且竖板上端部安装有导向块，导向块是由金属材质做成的球形结构，导向块与导槽的尺寸相适配，同时导向块滑动连接在导槽内部。
16.进一步的，所述吸风装置包括总风道和吸风道，且总风道是由金属材质做成的“u”形结构，同时总风道和吸风道相连通，同时总风道和吸风道组合在一起构成“y”形。
17.进一步的，所述吸风道包括第一抽风管、第二抽风管、抽风孔和弧形端，且第一抽风管和第二抽风管的长度和管径一致，第一抽风管和第二抽风管之间的距离为26cm。
18.进一步的，所述第一抽风管和第二抽风管底部均开设有抽风孔，且第一抽风管和第二抽风管的下端部均设置有弧形端。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：鼓风机产生吸力，将两个衣袖端部依次吸入第一抽风管、第二抽风管内部，此时两个衣袖端部依次置于两组抽风管内部，双手持住衣襟的部分向下翻，此时完成对衣物的翻面作业，提高对衣物翻面的工作效率，降低了员工的工作疲劳度，同时避免衣物在翻面的时候受到灰尘的污染。
附图说明
20.图1为本实用新型结构的正视示意图；
21.图2为本实用新型结构的吸风腔内部结构俯视图；
22.图3为本实用新型结构的鼓风机的最大风力示意图；
23.图4为本实用新型结构的吸风装置侧视图；
24.图5为本实用新型结构的图4中的a处放大示意图；
25.图6为本实用新型结构的鼓风机的最小风力示意图。
26.图中：1、机体；2、鼓风机；3、风力调节装置；30、铰接块；31、隔板；32、开孔；33、连通孔；34、密封板；35、工作板；36、活动安装管；37、导向装置；371、竖板；372、导向块；373、导轨；374、导槽；375、稳定柱；38、伺服电动缸；39、吸风腔；4、吸风装置；41、总风道；42、吸风道；421、第一抽风管；422、第二抽风管；423、抽风孔；424、弧形端。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.具体实施方式一：请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种自吸式自动翻衣机，包括：机体1、风力调节装置3和吸风装置4；
29.机体1内部固定安装有隔板31，且隔板31内部开设有开孔32，同时隔板31上侧开设有吸风腔39，并且隔板31的下侧安装有鼓风机2；
30.风力调节装置3通过伺服电动缸38进行驱动，且伺服电动缸38的底板与机体1内壁铰接，同时伺服电动缸38的伸缩杆与铰接块30较接，铰接块30底部焊接在工作板35的上表面；
31.吸风装置4的一端吸风腔39连通设置，且吸风装置4固定设置在机体1的右侧，同时吸风装置4的下端面为弧形设置。
32.在使用的时候，员工手持衣服，此时的衣服处于倒置的状态，并将衣服包裹在吸风装置4的外侧，此时的两个衣袖依次套在第一抽风管421、第二抽风管422的外侧，此时启动鼓风机2的外接开关，此时鼓风机2产生吸力，将两个衣袖端部依次吸入第一抽风管421、第二抽风管422内部，此时两个衣袖端部依次置于两组抽风管内部，双手持住衣襟的部分向下翻，此时完成对衣物的翻面作业，提高对衣物翻面的工作效率，降低了员工的工作疲劳度。
33.具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1、图3和图6所示，风力调节装置3包括铰接块30、隔板31、开孔32、连通孔33、密封板34、工作板35、活动安装管36、导向装置37、伺服电动缸38和吸风腔39，且连通孔33底部与开孔32连通设置上，连通孔33与密封板34的尺寸相适配，密封板34卡接在连通孔33内部，密封板34的底部两侧为弧形设置。
34.风力调节装置3的设置可对鼓风机2的风力进行进行调节作业，当对毛衣进行翻面的时候，可将鼓风机2的风力进形调大，当对长袖衬衣进行翻面的时候，可将鼓风机2的风力进形调小，风力调节装置3的工作方式为，启动伺服电动缸38的外接开关，伺服电动缸38的伸缩杆带动工作板35进行移动，使得密封板34脱离连通孔33；图3的状态为鼓风机2的最大风力，图6的状态为鼓风机2的最小风力；
35.具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，如图1所示，工作板35底部与密封板34固定设置，且工作板35的左上侧安装有活动安装管36，工作板35通过其上的活动安装管36活动安装在机体1的内壁表面，工作板35是以活动安装管36为圆心的转动结构。
36.具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，如图1、图2所示，导向装置37包括竖板371、导向块372、导轨373、导槽374和稳定柱375，且导轨373通过其端部的两侧固定设置在吸风腔39内部，同时导轨373内部开设有导槽374，导槽374与导轨373均匀弧形设置，导向装置37设置为两组，两组导向装置37关于工作板35对称设置。
37.导向装置37的设置，可对运动时的工作板35进行限位和导向，保证工作板35在调节时候的稳定性，不会发生倾斜，工作板35在工作的时候，表面两侧均安装有竖板371，竖板371通过其上的导向块372滑动连接在导槽374内部，对移动中的工作板35进行限位和导向。
38.具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式四的进一步限定，如图2所示，竖板371底部与工作板35固定连接，且竖板371上端部安装有导向块372，导向块372是由金属材质做成的球形结构，导向块372与导槽374的尺寸相适配，同时导向块372滑动连接在导槽374内部。
39.具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图5所示，吸风装置4包括总风道41和吸风道42，且总风道41是由金属材质做成的“u”形结构，同时总风道41和吸风道42相连通，同时总风道41和吸风道42组合在一起构成“y”形。
40.吸风装置4的设置，可对两组衣袖进行吸附作业，使得两组衣袖依次进入到两组抽
风管内部。
41.具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式六的进一步限定，如图4所示，吸风道42包括第一抽风管421、第二抽风管422、抽风孔423和弧形端424，且第一抽风管421和第二抽风管422的长度和管径一致，第一抽风管421和第二抽风管422之间的距离为26cm。
42.具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式七的进一步限定，如图4
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5所示，第一抽风管421和第二抽风管422底部均开设有抽风孔423，且第一抽风管421和第二抽风管422的下端部均设置有弧形端424。
43.第一抽风管421和第二抽风管422的底部均开设有抽风孔423，抽风孔423的设置，可将衣袖抽进其内部，第一抽风管421和第二抽风管422的下端部均设置有弧形端424，弧形端424的设置，避免衣物发生勾损。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。