一种多头双排自动绗绣一体机的制作方法

1.本实用新型涉及绗绣一体机技术领域，具体为一种多头双排自动绗绣一体机。


背景技术：

2.绗绣一体机又称绗绣机，主要应用于家纺及服装行业，是将绗缝和绣花功能整合为一体的新型工业用缝纫设备。
3.例如中国专利cn 204199022 u中公开了一种服装多头绗绣机，它通过传动机构和运动导轨的驱动能完成绗缝和绣花功能，控制箱用于控制动力装置和绗绣机构运行动作，并且可以通过控制箱预设所需绗绣的图案；有多个机头，每个机头上装有多排针杆，可连续绗绣，绗缝时针距小，对绗绣花型的适应程度大大提高，绣面平整，图案精确，提高设备的工作效果，增强了设备的使用性能，加工成本降低；但是它还存在着不便于更换收卷辊的缺点，在绗绣一体机通常设置有收卷装置，收卷辊位于收卷辊上，传统的更换方式，通过手动对收卷辊进行拆卸，然后对其进行更换，费时费力，效率低下，操作不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多头双排自动绗绣一体机，具备便于更换收卷辊等优点，解决了现有多头双排自动绗绣一体机不便于更换收卷辊的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多头双排自动绗绣一体机，包括绗绣一体机本体，所述绗绣一体机本体的右侧固定连接有调节组件，所述调节组件上固定连接有缓冲组件，所述绗绣一体机本体的右侧固定连接有自适应组件；
6.所述调节组件包括与绗绣一体机本体右侧固定连接的壳体，所述壳体的正面固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有空间凸轮，所述空间凸轮的外表面开设有两个凸轮槽，所述凸轮槽内侧的左右两端均滑动连接有行程杆，所述行程杆的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有收卷组件。
7.进一步，两个所述凸轮槽的方向相反，所述壳体的顶部开设有十字槽，所述滑杆的顶部贯穿至十字槽的外部，所述滑杆的外表面固定连接有位于十字槽内部的限位块，所述限位块与十字槽为滑动连接。
8.进一步，所述收卷组件包括两个与滑杆顶部固定连接的支板，正面所述支板的正面固定连接有收卷电机，背面所述支板的正面转动有转轴，所述转轴的外表面与收卷电机输出轴的外表面均套接有套块，两个所述套块之间固定连接有收卷辊。
9.进一步，所述转轴与收卷电机的输出轴均呈方形，所述套块的内侧开设有方孔，所述方孔与转轴和收卷电机的输出轴相适配。
10.进一步，所述缓冲组件包括四个与壳体顶部四周固定连接的伸缩组件，所述伸缩组件的输出轴固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有橡胶垫。
11.进一步，所述伸缩组件包括与缓冲板和壳体之间固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有缓冲弹簧，所述缓冲板呈工字形。
12.进一步，所述自适应组件包括两个与绗绣一体机本体右侧固定连接的固定板，两个所述固定板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内侧的底部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与滑槽的内顶部之间抵接有压力弹簧，两个所述滑块之间转动连接有压辊。
13.进一步，所述滑槽与滑块的截面均呈t形，所述压辊的外表面套接有保护橡胶套。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该多头双排自动绗绣一体机，通过在绗绣一体机本体右侧设置有调节组件，调节组件可进行调节移动，方便对收卷辊进行拆装更换，相比传统的更换方式，快捷简便，省时省力，效率高。
16.2、该多头双排自动绗绣一体机，通过在调节组件上设置有缓冲组件，当对收卷后的收卷辊进行拆卸完毕后，其落入至缓冲组件上，可对布料及收卷辊进行保护。
17.3、该多头双排自动绗绣一体机，通过在收卷辊顶部设置有自适应组件，当收卷组件进行收卷时，自适应组件可对布料提供自适应压力，保障收卷时的效果，避免出现褶皱现象。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型调节组件的侧面结构示意图；
20.图3为本实用新型缓冲组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型缓冲板与橡胶垫的连接立体结构示意图；
22.图5为本实用新型自适应组件的侧面结构示意图。
23.图中：1绗绣一体机本体、2调节组件、201壳体、202调节电机、203空间凸轮、204凸轮槽、205行程杆、206滑杆、207收卷组件、3缓冲组件、301伸缩组件、302缓冲板、303橡胶垫、4自适应组件、401固定板、402滑槽、403滑块、404压力弹簧、405压辊。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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2，本实施例中的一种多头双排自动绗绣一体机，包括绗绣一体机本体1，绗绣一体机本体1的右侧固定连接有调节组件2，调节组件2可方便对收卷辊进行拆卸更换，调节组件2上固定连接有缓冲组件3，缓冲组件3可对布料进行保护，绗绣一体机本体1的右侧固定连接有位于调节组件2上方的自适应组件4，自适应组件4可提高布料的收卷效果。
26.调节组件2包括与绗绣一体机本体1右侧固定连接的壳体201，壳体201的正面固定连接有调节电机202，调节电机202的型号可为a155s45f，调节电机202的输出轴固定连接有空间凸轮203，空间凸轮203的背面与壳体201内腔的背面转动连接，空间凸轮203的外表面开设有两个方向相反的凸轮槽204，凸轮槽204内侧的左右两端均滑动连接有行程杆205，行程杆205的顶部固定连接有滑杆206，滑杆206的顶部固定连接有收卷组件207。
27.其中，壳体201的顶部开设有十字槽，滑杆206的顶部贯穿至十字槽的外部，滑杆
206的外表面固定连接有位于十字槽内部的限位块，限位块与十字槽为滑动连接，保障了行程杆205始终处于凸轮槽204中，同时提高滑杆206的移动稳定性。
28.另外，收卷组件207包括两个与滑杆206顶部固定连接的支板，正面支板的正面固定连接有收卷电机，背面支板的正面转动有转轴，转轴的外表面与收卷电机输出轴的外表面均套接有套块，两个套块之间固定连接有收卷辊，转轴与收卷电机的输出轴均呈方形，套块的内侧开设有方孔，方孔与转轴和收卷电机的输出轴相适配，套块的设置，可保障收卷电机的输出轴在旋转时，能带动收卷辊进行转动，同时有利于后续拆卸。
29.本实施例中的调节组件2，通过收卷组件207对布料进行收卷，收卷完毕后，通过调节电机202带动空间凸轮203旋转，使得两个支板向相反的方向移动，即可实现对收卷辊的拆装。
30.请参阅图3
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4，为了实现对收卷辊及布料的缓冲保护，本实施例中的缓冲组件3包括四个与壳体201顶部四周固定连接的伸缩组件301，伸缩组件301的输出轴固定连接有呈工字形的缓冲板302，可方便滑杆206的移动，缓冲板302位于收卷辊的正下方，缓冲板302的顶部固定连接有橡胶垫303。
31.同时，伸缩组件301包括与缓冲板302和壳体201之间固定连接的伸缩杆，伸缩杆由套筒与活动杆组成，套筒的内侧滑动连接有活动杆，套筒的底部与壳体201的顶部固定连接，活动杆的顶部与缓冲板302的底部固定连接，伸缩杆的外表面套接有缓冲弹簧，通过活动杆在套筒内滑动，缓冲板302向下挤压缓冲弹簧收缩，从而进行缓冲保护。
32.本实施例中的缓冲组件3通过收缩组件301与橡胶垫303相配合，可减小收卷辊及布料的下坠力，从而对其进行保护。
33.请参阅图5，为了提高收卷效果，本实施例中的自适应组件4包括两个与绗绣一体机本体1右侧固定连接的固定板401，两个固定板401相对的一侧均开设有呈t形的滑槽402，滑槽402内侧的底部滑动连接有呈t形的滑块403，滑块403的顶部与滑槽402的内顶部之间抵接有压力弹簧404，两个滑块403之间转动连接有位于收卷辊正上方的压辊405，压辊405的外表面套接有保护橡胶套，可对布料提高压力时，对其进行防护。
34.本实施例中的自适应组件4，通过压力弹簧404向下提供压力，从而保障压辊405始终与收卷辊上的布料相贴合，从而保障收卷效果，同时随布料直径的增大，压辊405可向上自适应调节。
35.上述实施例的工作原理为：
36.通过收卷电机带动收卷辊进行旋转，使得收卷辊对绗绣一体机本体1绣作后的成品布料进行收卷，且在收卷的过程中，通过压辊405接触布料的上方，使其对布料压紧，同时当布料在收卷辊上的直径逐渐增大时，压辊405可向上带动滑块403挤压压力弹簧404，压力弹簧404向下提供弹力，保障压辊405始终贴合布料，从而提高收卷效果，当收卷完毕后，通过调节电机202的输出轴旋转，并带动空间凸轮203旋转，由于两个凸轮槽204的方向相反，使得空间凸轮203在旋转时，可带动两个行程杆205向相反的方向移动，十字槽与限位块保障了滑杆206的移动稳定性，滑杆206带动支板移动，从而使得两个套块分别脱离收卷电机输出轴和转轴，收卷辊落入到橡胶垫303上，伸缩杆收缩，同时缓冲板302向下挤压缓冲弹簧，从而对收卷辊的下坠力进行缓冲保护，避免收卷辊及布料受到损坏。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。