一种用于针织衫的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织衫加工技术领域，尤其涉及一种用于针织衫的加工装置。


背景技术：

2.针织衫是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈，再经串套连接成针织物的工艺产物，即利用织针编织成的衣物。其质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。
3.针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，目前针织衫在生产加工过程中需要对针织面料进行切割作业，而现有切割针织面料通常采用人工进行裁剪，不仅裁剪速度慢同时不方便进行裁剪，进而影响针织衫加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于针织衫的加工装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种用于针织衫的加工装置，包括底板，所述底板的顶面两端皆固设有竖板，两块所述竖板的顶面设置有横板，所述横板的底面两端分别与两块竖板固接，所述横板上设置有切割组件，两块所述竖板之间设置有主动轴，所述主动轴的两端分别贯穿两块竖板并延伸至两块竖板的外侧，所述主动轴的两端上皆套设有主动齿轮环，每个所述主动齿轮环皆与主动轴的一端固接，位于左侧的所述竖板的左侧面上固设有固定座，所述固定座上安装有电机，所述电机的动力输出端端部与主动轴的左端固接，所述主动轴位于两块竖板之间的部分上套设有一对对称的主动圆环，每个所述主动圆环皆与主动轴固接，所述主动轴的前方设置有切割板，所述切割板的底面与底板的顶面固接，所述切割板的顶面中部开设有切割槽。
7.优选的，所述主动轴的上方设置有一对对称的从动轴，每根所述从动轴皆贯穿对应的竖板并与对应的竖板转动连接，两根所述从动轴相背离的一端上皆套设有从动齿轮环，每个所述从动齿轮环皆与对应的从动轴固接，每个所述从动齿轮环皆与对应的主动齿轮环啮合连接，两根所述从动轴的相对一端上皆固设有从动圆环，所述从动圆环与对应的主动圆环为上下对称设置。
8.优选的，所述主动轴的后方设置有转轴，所述转轴的两端分别通过轴承与两块竖板转动连接，所述转轴上均匀缠绕有针织面料。
9.优选的，两个所述主动圆环之间环形设置有若干个梯形架，每个所述梯形架皆与主动轴固接。
10.优选的，所述切割组件包括伸缩缸，所述伸缩缸贯穿横板的顶面并与横板固接，所述伸缩缸的伸缩端端部固设有u形板，所述u形板的底面设置有切割刀，所述切割刀通过若干个连接螺栓与u形板连接，所述u形板与两块竖板之间设置有一对对称的滑动组件。
11.优选的，所述滑动组件包括滑轨，所述滑轨与竖板的内壁固接，且所述滑轨位于主动轴的前方，所述滑轨远离竖板的一侧上滑动设置有滑块，所述滑块远离滑轨的一端与u形板的一侧固接。
12.优选的，所述伸缩缸的两侧设置有一对对称的滑杆，每根所述滑杆皆贯穿横板的顶面并与横板滑动连接，每根所述滑杆的顶端皆固设有限位块，每根所述滑杆的底端皆与u形板的顶面固接，每根所述滑杆上皆套设有弹簧，每根所述弹簧皆位于横板与u形板之间。
13.优选的，所述底板的底面四个拐角处皆设置有底座，每个所述底座的顶面皆与底板的底面固接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过电机与伸缩缸的配合设置，有效解决人工进行针织面料裁剪的问题，不仅方便对针织面料进行切割作业，同时方便操作，有利于提高针织衫进行加工的效率；
16.2、本实用新型通过u形板与切割刀之间通过若干个连接螺栓进行连接，方便了对切割刀片进行拆卸与更换作业，从而有效增加该装置的使用寿命；
17.3、本实用新型通过滑轨、滑块、滑杆的配合设置，有效增加在进行面料切割时的稳定性，进而方便提高进行面料切割时的精准度。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视剖面示意图；
19.图2为本实用新型的主视示意图；
20.图3为本实用新型图2的a
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a处剖面示意图；
21.图4为本实用新型图1的a部放大示意图；
22.附图标记：1、底板；2、底座；3、竖板；4、横板；5、伸缩缸；6、滑杆；7、限位块；8、弹簧；9、u形板；10、切割刀；11、滑轨；12、滑块；13、电机；14、固定座；15、针织面料；16、梯形架；17、切割板；18、主动圆环；19、从动圆环；20、从动轴；21、从动齿轮环；22、主动齿轮环；23、主动轴；24、连接螺栓；25、转轴；26、切割槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例
25.如图1
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4所示，一种用于针织衫的加工装置，包括底板1，底板1的底面四个拐角处皆设置有底座2，每个底座2的顶面皆与底板1的底面固接，底座2的设置，增加了整体装置的稳定性，底板1的顶面两端皆固设有竖板3，两块竖板3的顶面设置有横板4，横板4的底面两端分别与两块竖板3固接，横板4上设置有切割组件，两块竖板3之间设置有主动轴23，主动
轴23的两端分别贯穿两块竖板3并延伸至两块竖板3的外侧，主动轴23的两端上皆套设有主动齿轮环22，每个主动齿轮环22皆与主动轴23的一端固接，位于左侧的竖板3的左侧面上固设有固定座14，固定座14上安装有电机13，电机13的型号为yzd
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6,电机13通过电源线与外接电源电性连接，电机13的动力输出端端部与主动轴23的左端固接，主动轴23位于两块竖板3之间的部分上套设有一对对称的主动圆环18，每个主动圆环18皆与主动轴23固接，两个主动圆环18之间环形设置有若干个梯形架16，每个梯形架16皆与主动轴23固接，主动轴23的前方设置有切割板17，切割板17的底面与底板1的顶面固接，切割板17的顶面中部开设有切割槽26，主动轴23的后方设置有转轴25，转轴25的两端分别通过轴承与两块竖板3转动连接，转轴25上均匀缠绕有针织面料15。
26.主动轴23的上方设置有一对对称的从动轴20，每根从动轴20皆贯穿对应的竖板3并与对应的竖板3转动连接，两根从动轴20相背离的一端上皆套设有从动齿轮环21，每个从动齿轮环21皆与对应的从动轴20固接，每个从动齿轮环21皆与对应的主动齿轮环22啮合连接，两根从动轴20的相对一端上皆固设有从动圆环19，从动圆环19与对应的主动圆环18为上下对称设置。
27.切割组件包括伸缩缸5，伸缩缸5贯穿横板4的顶面并与横板4固接，伸缩缸5的型号为hr6000,伸缩缸5通过电源线与外接电源电性连接，伸缩缸5的伸缩端端部固设有u形板9，伸缩缸5的两侧设置有一对对称的滑杆6，每根滑杆6皆贯穿横板4的顶面并与横板4滑动连接，每根滑杆6的顶端皆固设有限位块7，每根滑杆6的底端皆与u形板9的顶面固接，每根滑杆6上皆套设有弹簧8，每根弹簧8皆位于横板4与u形板9之间，u形板9的底面设置有切割刀10，切割刀10通过若干个连接螺栓24与u形板9连接，u形板9与两块竖板3之间设置有一对对称的滑动组件，滑动组件包括滑轨11，滑轨11与竖板3的内壁固接，且滑轨11位于主动轴23的前方，滑轨11远离竖板3的一侧上滑动设置有滑块12，滑块12远离滑轨11的一端与u形板9的一侧固接。
28.工作原理：首先，将电机13、伸缩缸5分别通过电源线与外接电源电性连接；
29.其次，将针织面料15缠绕在转轴25上，拉动针织面料15的一端，带动转轴25沿着两块竖板3进行转动，进而带动针织面料15的一端位于主动圆环18与从动圆环19的缝隙处位置，然后，启动电机13，在电机13的动力输出下，带动主动轴23沿着两块竖板3进行转动，进而带动主动齿轮环22、主动圆环18进行转动，同时在啮合作用下，带动从动齿轮环21进行转动，进而带动从动轴20、从动圆环19进行转动，从而带动针织面料15进行移动，在主动圆环18与从动圆环19的相对传动下，带动针织面料15穿过主动圆环18与从动圆环19之间的位置并带动针织面料15的底面与梯形架16、切割板17接触；
30.再其次，当需要进行切割时，启动伸缩缸5，在伸缩缸5的动力输出下，带动伸缩缸5的伸缩端端部伸缩，进而带动滑杆6沿着横板4进行升降滑动，使得弹簧8伸缩，从而带动u形板9、切割刀10进行升降，使得滑块12沿着滑轨11进行上下滑动，同时在电机13的配合下，方便带动切割刀10对针织面料15进行切割作业，同时切割刀10与u形板9通过若干个连接螺栓24的设置，方便对切割刀片10进行更换与拆卸作业。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。