一种编码器信号处理电路固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种编码器信号处理电路固定装置。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。
3.编码器信号处理电路在使用过程中一般直接固定在指定位置，各结构之间分割独立，不方便拆卸和组装，且电路在工作过程中会产生大量的热量，如果不及时处理就容易烧坏受损，目前大部分固定装置结构简单，散热效果差，且安装拆卸过程复杂，不方便对散热过滤结构进行清理，降低了固定装置的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种编码器信号处理电路固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种编码器信号处理电路固定装置，包括底座，所述底座的顶端外壁开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁设置有转动轴，所述转动轴的外壁活动连接有扣板，所述扣板顶端的两侧外壁均开设有散热孔，所述底座另一边的两侧外壁均开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁均通过螺钉连接有固定框，所述固定框的内壁均安装有风机，所述底座顶端的一边外壁开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内壁卡接有横杆，所述横杆两侧的两边外壁均通过螺钉连接有过滤板，所述扣板两边的两侧外壁均开设有矩形孔，所述矩形孔均与过滤板的尺寸相适配，所述扣板另一侧的两边外壁均设置有安装板一，所述底座顶端另一侧的两边外壁均设置有卡块，所述安装板的底端外壁均开设有卡槽，所述卡块均与卡槽的尺寸相适配。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述底座的外壁四角处均设置有安装板二，所述安装板二的顶端外壁均开设有圆形孔。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述横杆顶端的两侧外壁均开设有定位孔，所述矩形凹槽底部的两侧内壁均开设有螺纹槽，所述螺纹槽均与定位孔的位置相适配。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述安装槽底部的两侧内壁均固接有斜板，所述斜板均呈直线阵列分布，所述斜板均与风机的位置相适配。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述安装槽的内壁固接有分隔板，所述分隔板与扣板的尺寸相适配。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述扣板顶端两侧的两边外壁均开设有滑
槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶端外壁均设置有防滑纹。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑动板顶端的另一边外壁均设置有弧形凸起，所述安装槽两侧的两边内壁均开设有插槽，所述插槽均与滑动板的尺寸相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于编码器信号处理电路固定装置，通过设置有底座、转动轴、扣板、安装板一、安装板二、风机、散热孔、横杆、过滤板和定位孔，需要对电路进行安装固定时，电路被安装在扣板内，通过转动轴旋转扣板，安装板一与卡块连接通过螺丝固定，底座通过安装板二固定在指定位置，工作过程中风机作用向扣板和底座内吹风，电路产生的热量通过散热孔和过滤板直接排出，且需要对过滤结构进行清理时，直接打开扣板，取下横杆对过滤板和散热孔进行清理，完成后再安装复位，操作简单方便，散热效果好，且拆卸安装过程简单，方便清理，提高了固定装置的使用效率。
15.2、该用于编码器信号处理电路固定装置，通过设置有扣板、滑动板和插槽，扣板在关闭固定后，推动扣板上的滑动板插入底座的插槽内，进一步对结构进行加固，提高了结构的稳定性。
16.3、该用于编码器信号处理电路固定装置，通过设置有斜板，风机吹风通过斜板上升对电路进行降温，且利于将热量通过散热孔排出，提高了固定装置的散热效果。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种编码器信号处理电路固定装置的整体结构打开状态立体示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种编码器信号处理电路固定装置的整体结构关闭状态立体示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种编码器信号处理电路固定装置的扣板结构立体示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种编码器信号处理电路固定装置的过滤板连接结构立体示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、底座；2、扣板；3、散热孔；4、安装板一；5、风机；6、分隔板；7、斜板；8、插槽；9、安装板二；10、卡块；11、横杆；12、过滤板；13、滑动板；14、防滑纹；15、转动轴；16、定位孔。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述
本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种编码器信号处理电路固定装置，包括底座1，底座1的顶端外壁开设有安装槽，安装槽的一侧内壁设置有转动轴15，转动轴15的外壁活动连接有扣板2，扣板2顶端的两侧外壁均开设有散热孔3，底座1另一边的两侧外壁均开设有矩形孔，矩形孔的内壁均通过螺钉连接有固定框，固定框的内壁均安装有风机5，底座1顶端的一边外壁开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁卡接有横杆11，横杆11两侧的两边外壁均通过螺钉连接有过滤板12，扣板2两边的两侧外壁均开设有矩形孔，矩形孔均与过滤板12的尺寸相适配，扣板2另一侧的两边外壁均设置有安装板一4，底座1顶端另一侧的两边外壁均设置有卡块10，安装板的底端外壁均开设有卡槽，卡块10均与卡槽的尺寸相适配。
29.请参阅图1，底座1的外壁四角处均设置有安装板二9，安装板二9的顶端外壁均开设有圆形孔。
30.请参阅图4，横杆11顶端的两侧外壁均开设有定位孔16，矩形凹槽底部的两侧内壁均开设有螺纹槽，螺纹槽均与定位孔16的位置相适配。
31.请参阅图1，安装槽底部的两侧内壁均固接有斜板7，斜板7均呈直线阵列分布，斜板7均与风机5的位置相适配，提高散热效果。
32.请参阅图1，安装槽的内壁固接有分隔板6，分隔板6与扣板2的尺寸相适配。
33.请参阅图3，扣板2顶端两侧的两边外壁均开设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有滑动板13，滑动板13的顶端外壁均设置有防滑纹14。
34.请参阅图1，滑动板13顶端的另一边外壁均设置有弧形凸起，安装槽两侧的两边内壁均开设有插槽8，插槽8均与滑动板13的尺寸相适配，进一步提高结构稳定性。
35.本实用新型的工作原理是：当需要使用编码器信号处理电路固定装置时，需要对电路进行安装固定时，电路被安装在扣板2内，通过转动轴15旋转扣板2，安装板一4与卡块10连接通过螺丝固定，底座1通过安装板二9固定在指定位置，工作过程中风机5作用向扣板2和底座1内吹风，电路产生的热量通过散热孔3和过滤板12直接排出，且需要对过滤结构进行清理时，直接打开扣板2，取下横杆11对过滤板12和散热孔3进行清理，完成后再安装复位，操作简单方便，扣板2在关闭固定后，推动扣板2上的滑动板13插入底座1的插槽8内，进一步对结构进行加固，风机5吹风通过斜板7上升对电路进行降温，且利于将热量通过散热孔3排出，完成了编码器信号处理电路固定装置的使用过程。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。