一种中药饮片炮制快速切片设备的制作方法

1.本实用新型涉及切片设备相关领域，具体是一种中药饮片炮制快速切片设备。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药；中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片(包括切段、块、瓣)，原形药材饮片以及经过切制(在产地加工的基础上)、炮炙的饮片；在加工中药饮片的过程中，需要将收集的中药材加工成段、块或瓣并且大小要呈正态分布，就是说要在一定限度之内，这样有助于保证中药饮片产品的质量和标准的统一。
3.当切片设备对中药饮片进行切片处理时，大多采用的是逐渐推进中药饮片，然后通过切刀上下循环移动对饮片进行切片处理，这不仅工作效率低，也容易造成饮片所切大小不一，影响整体质量。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种中药饮片炮制快速切片设备。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种中药饮片炮制快速切片设备，该装置包括第一气缸和开口，所述第一气缸安装于外框右端面底部，且第一气缸左侧活塞杆穿过外框右端面后相连接于放置板右端面中部，所述连接机构设置于外框内侧，所述连接机构包括u型板、滑板、卡齿、导向杆、弹簧、连接板、滑动条、卡槽、转杆、棘轮、凸轮和限位机构，所述u型板相连接于第二气缸底部活塞杆上，所述滑板沿着u型板内侧左右滑动，且滑板紧固于切刀外侧顶部，所述卡齿设置于连接板底端面，且卡齿相吻合于滑板顶端面开设的卡槽内侧，所述导向杆设置于连接板顶部左右两端，且导向杆贯穿于u型板内侧顶端面，所述连接板通过弹簧相连接于u型板内侧顶端面，所述滑动条设置于滑板前后两端顶部，且滑动条活动伸入于u型板内侧前后两端开设的滑动槽内侧，所述转杆贯穿于u型板后端面，且转杆与u型板内侧前端转动连接，所述棘轮和凸轮内圈相连接于转杆侧表面，且棘轮位于凸轮前端，所述凸轮紧贴于连接板顶端面，所述限位机构设置于棘轮外侧。
6.优选的，所述开口开设于外框后端面右下端，所述放置板沿着外框内侧底端面左右滑动，且放置板正左侧设置有衔接口，所述外框锁合于支撑架顶端面，且外框顶部左端安装有第二气缸，所述第二气缸底部活塞杆贯穿于外框顶端面，且第二气缸底部设置有切刀，所述衔接口开设于外框内侧左端面底部，且衔接口右下端设置有排料口，所述排料口开设于外框内侧底端面左端。
7.优选的，所述限位机构包括转动杆、限位板、磁铁块和缓冲橡胶片，所述转动杆贯穿于u型板后端面，且转动杆相连接于限位板后端面右端，所述限位板贴合于棘轮侧表面，所述磁铁块相连接于u型板内侧端面，且磁铁块侧表面粘贴有缓冲橡胶片，所述缓冲橡胶片紧贴于限位板底端面。
8.优选的，所述连接板宽度小于u型板内侧宽度，且连接板前端面与u型板内侧前端
面的垂直间距相对应于棘轮厚度。
9.优选的，所述滑板设置有两个以上于u型板内侧，且滑板底部设置有相对应数量的切刀。
10.优选的，所述u型板后端面和内侧前端面开设有条形孔，且条形孔的位置大小相对应于转动杆。
11.优选的，所述连接板为倒t型结构，且连接板与u型板左右端面相齐平。
12.优选的，所述弹簧内侧端面覆盖于导向杆外侧中下部，且弹簧内侧大于导向杆外径。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种中药饮片炮制快速切片设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.优点1：本实用新型所述一种中药饮片炮制快速切片设备，通过设置了连接机构于外框内侧，通过在u型板内设置安装多个滑板，而滑板的底部安装上相对应的切刀，以及调节滑板的位置，从而对两个相邻切刀之间的间距进行调节，从而使得多个切刀可同时对饮片进行切片处理，达到了更加快速的对饮片进行切片处理，同时使得饮片的切片大小更加均匀的有益效果。
15.优点2：本实用新型所述一种中药饮片炮制快速切片设备，通过连接板为倒t型结构，且连接板与u型板左右端面相齐平，通过连接板为倒t结构可以对凸轮提供限位作用，防止凸轮随意转动。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的外框正视剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的连接机构正视剖面结构示意图；
19.图4是本实用新型的滑板结构示意图；
20.图5是本实用新型的图3中a处结构放大示意图。
21.其中：第一气缸
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1、开口
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2、放置板
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3、外框
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4、第二气缸
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5、支撑架
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6、衔接口
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8、排料口
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9、切刀
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10、连接机构
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7、u型板
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71、滑板
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72、卡齿
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73、导向杆
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74、弹簧
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75、连接板
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76、滑动条
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77、卡槽
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78、转杆
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79、棘轮
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710、凸轮
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711、限位机构
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712、转动杆
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7121、限位板
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7122、磁铁块
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7123、缓冲橡胶片
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7124。
具体实施方式
22.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种中药饮片炮制快速切片设备，包括第一气缸1和开口2，第一气缸1安装于外框4右端面底部，且第一气缸1左侧活塞杆穿过外框4右端面后相连接于放置板3右端面中部，开口2开设于外框4后端面右下端，放置板3沿着外框4内侧底端面左右滑动，且放置板3正左侧设置有衔接口8，外框4锁合于支撑架
6顶端面，且外框4顶部左端安装有第二气缸5，第二气缸5底部活塞杆贯穿于外框4顶端面，且第二气缸5底部设置有切刀10，衔接口8开设于外框4内侧左端面底部，且衔接口8右下端设置有排料口9，排料口9开设于外框4内侧底端面左端。
24.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种中药饮片炮制快速切片设备，连接机构7设置于外框4内侧，连接机构7包括u型板71、滑板72、卡齿73、导向杆74、弹簧75、连接板76、滑动条77、卡槽78、转杆79、棘轮710、凸轮711和限位机构712，u型板71相连接于第二气缸5底部活塞杆上，u型板71后端面和内侧前端面开设有条形孔，且条形孔的位置大小相对应于转动杆7121，便于转动杆7121带动限位板7122水平移动一定的距离脱离棘轮710的外表面，滑板72沿着u型板71内侧左右滑动，且滑板72紧固于切刀10外侧顶部，滑板72设置有两个以上于u型板71内侧，且滑板72底部设置有相对应数量的切刀10，便于安装多个切刀10对中药饮片进行切片处理，卡齿73设置于连接板76底端面，且卡齿73相吻合于滑板72顶端面开设的卡槽78内侧，导向杆74设置于连接板76顶部左右两端，且导向杆74贯穿于u型板71内侧顶端面，弹簧75内侧端面覆盖于导向杆74外侧中下部，且弹簧75内侧大于导向杆74外径，使得导线杆74在垂直移动过程更加稳定，连接板76通过弹簧75相连接于u型板71内侧顶端面，连接板76宽度小于u型板71内侧宽度，且连接板76前端面与u型板71内侧前端面的垂直间距相对应于棘轮710厚度，防止棘轮710过厚而影响到连接板76垂直移动，连接板76为倒t型结构，且连接板76与u型板71左右端面相齐平，便于对凸轮710进行限位，滑动条77设置于滑板72前后两端顶部，且滑动条77活动伸入于u型板71内侧前后两端开设的滑动槽内侧，转杆79贯穿于u型板71后端面，且转杆79与u型板71内侧前端转动连接，棘轮710和凸轮711内圈相连接于转杆79侧表面，且棘轮710位于凸轮711前端，凸轮711紧贴于连接板76顶端面，限位机构712设置于棘轮710外侧。
25.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种中药饮片炮制快速切片设备，限位机构712包括转动杆7121、限位板7122、磁铁块7123和缓冲橡胶片7124，转动杆7121贯穿于u型板71后端面，且转动杆7121相连接于限位板7122后端面右端，限位板7122贴合于棘轮710侧表面，磁铁块7123相连接于u型板71内侧端面，且磁铁块7123侧表面粘贴有缓冲橡胶片7124，缓冲橡胶片7124紧贴于限位板7122底端面。
26.本实用新型通过改进提供一种中药饮片炮制快速切片设备，其工作原理如下；
27.第一，首先将该装置整体放置于指定的位置上，然后将第一气缸1和第二气缸5连接于外部的气压设备上；
28.第二，接着根据实际需要将相对于数量的滑板72带动切刀10进行放置，而滑板72则带动滑动条77滑动于u型板71内侧，以及调节各个滑板72之间的间距，从而使得各个切刀10之间的间距得到调节，然后转动转杆79带动棘轮710和凸轮711进行转动，使得凸轮711在转动过程中对连接板76施加压力，从而使得连接板76受到凸轮711的压力而带动卡齿73向下移动进入到卡槽78内侧，从而实现卡齿73配合卡槽78将滑板72和切刀10位置进行固定，此时可向左移动转动杆7121带动限位板7122向左移动贴合在棘轮710上对棘轮710位置进行固定限位；
29.第三，然后将需要进行切片的中药材平稳的放置于放置板3顶部，并且根据实际情况调整所放置中药材的数量，并且启动第一气缸1带动放置板3和中药材向左移动进入到切刀10的底部后停止第一气缸1，此时启动第二气缸5带动u型板71和切刀10向下移动对中药
材进行切片处理，切片完成后第一气缸1继续带动放置板3向左移动进入到衔接口8内侧，放置板3顶部的中药切片受到衔接口8内侧顶部的推动向右掉落进入到排料口9向外排出。
30.本实用新型通过改进提供一种中药饮片炮制快速切片设备，通过在u型板71内设置安装多个滑板72，而滑板72的底部安装上相对应的切刀10，以及调节滑板72的位置，从而对两个相邻切刀10之间的间距进行调节，从而使得多个切刀10可同时对饮片进行切片处理，达到了更加快速的对饮片进行切片处理，同时使得饮片的切片大小更加均匀的有益效果，通过连接板76为倒t型结构，且连接板76与u型板71左右端面相齐平，通过连接板76为倒t结构可以对凸轮711提供限位作用，防止凸轮711随意转动。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。