1.本实用新型涉及氟塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种氟塑料管加工用快速切割装置。
背景技术：
2.氟塑料在整个塑料中占有的比例很少，但在我国实现四个现代化的过程中，它却是不可缺少的
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一个品种，随着经济建设的不断发展，氟塑料必将获得迅速的发展，氟塑料耐腐蚀管道可以作为输送腐蚀性或粘性液体的管道,也可作为腐蚀性气体的输送管、排气管和蒸气管。
3.目前在氟塑料管的生产加工中，传统的管道切割设备无法快速的实现切割工作，导致了切割速度较为缓慢，降低了工作的效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氟塑料管加工用快速切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氟塑料管加工用快速切割装置，包括底板、位于底板上方的安装架以及用于连接底板和安装架的支撑杆，所述安装架上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有顶板，所述顶板底部通过调节组件连接有安装板，所述安装板上固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有切割刀片，所述安装架上安装有两个弧形支撑板，所述切割刀片位于两个弧形支撑板之间。
6.优选的，所述调节组件包括转动设置在顶板底部的第三连杆，所述第三连杆下端转动连接有第一连杆，所述第一连杆下端与安装板转动连接。
7.优选的，所述顶板底部转动连接有连接架，所述连接架中部转动连接有第二连杆，所述第二连杆下端与安装板转动连接，所述连接架上固定连接有把手。
8.优选的，所述底板上设有收集盒，所述收集盒位于切割刀片下方。
9.优选的，所述收集盒侧壁开设有废料口，所述废料口呈条状。
10.优选的，所述安装架呈回字型，所述安装架四角处均开设有圆角。
11.有益效果
12.1、本实用新型中，采用调节组件和弧形支撑板，将待切割管道放置在该弧形支撑板内部，然后启动电动机，带动切割刀片转动，然后通过向下转动把手，带动连接架转动，从而通过第二连杆带动该安装板下降，从而切割刀片对管道进行切割，这样的操作方式较为快捷，节省时间。
13.2、本实用新型中，采用收集盒和废料口，该收集盒可以对切割后的管道进行收集工作，方便工作的流畅进行，且通过设置废料口能够对收集盒内部的废料排出。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种氟塑料管加工用快速切割装置的右视立体结构图；
15.图2为本实用新型提出的一种氟塑料管加工用快速切割装置的左视立体结构图；
16.图3为图2的a处放大立体结构图。
17.图例说明：
18.1、底板；2、支撑杆；3、安装架；4、收集盒；5、弧形支撑板；6、切割刀片；7、电动机；8、安装板；9、顶板；10、固定杆；11、废料口；12、调节组件；121、第一连杆；122、把手；123、第二连杆；124、第三连杆；125、连接架。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.具体实施例
22.参照图1
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3，一种氟塑料管加工用快速切割装置，包括底板1、位于底板1上方的安装架3以及用于连接底板1和安装架3的支撑杆2，安装架3上固定连接有固定杆10，固定杆10上固定连接有顶板9，顶板9底部通过调节组件12连接有安装板8，安装板8上固定安装有电动机7，电动机7的输出端固定连接有切割刀片6，安装架3上安装有两个弧形支撑板5，切割刀片6位于两个弧形支撑板5之间，将待切割管道放置在该弧形支撑板5内部，然后启动电动机7，带动切割刀片6转动，通过操作该调节组件12带动安装板8下降，这样使得切割刀片6对该管道进行切割。
23.本实施例中，调节组件12包括转动设置在顶板9底部的第三连杆124，第三连杆124下端转动连接有第一连杆121，第一连杆121下端与安装板8转动连接，顶板9底部转动连接有连接架125，连接架125中部转动连接有第二连杆123，第二连杆123下端与安装板8转动连接，连接架125上固定连接有把手122，通过向下转动把手122，带动连接架125转动，从而通过第二连杆123带动该安装板8下降，同时第一连杆121和该第二连杆123发生转动，实现辅助安装板8的作用，从而切割刀片6对管道进行切割，这样的操作方式较为快捷。
24.本实施例中，底板1上设有收集盒4，收集盒4位于切割刀片6下方，收集盒4侧壁开设有废料口11，废料口11呈条状，切割完成后管道落入该收集盒4内部，这样实现了对该管道的统一收集，将该收集盒4移出该安装架3，且通过该废料口11能够将收集盒4内部的废料清理出来。
25.本实施例中，安装架3呈回字型，安装架3四角处均开设有圆角，这样避免磕碰的造成对工作人员的损伤。
26.本实用新型的工作原理：将待切割管道放置在该弧形支撑板5内部，然后启动电动机7，带动切割刀片6转动，然后通过向下转动把手122，带动连接架125转动，从而通过第二连杆123带动该安装板8下降，从而切割刀片6对管道进行切割，这样的操作方式较为快捷，节省时间，切割完成后管道落入该收集盒4内部，这样实现了对该管道的统一收集，将该收
集盒4移出该安装架3，且通过该废料口11能够将收集盒4内部的废料清理出来。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种氟塑料管加工用快速切割装置，包括底板(1)、位于底板(1)上方的安装架(3)以及用于连接底板(1)和安装架(3)的支撑杆(2)，其特征在于，所述安装架(3)上固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)上固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)底部通过调节组件(12)连接有安装板(8)，所述安装板(8)上固定安装有电动机(7)，所述电动机(7)的输出端固定连接有切割刀片(6)，所述安装架(3)上安装有两个弧形支撑板(5)，所述切割刀片(6)位于两个弧形支撑板(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种氟塑料管加工用快速切割装置，其特征在于，所述调节组件(12)包括转动设置在顶板(9)底部的第三连杆(124)，所述第三连杆(124)下端转动连接有第一连杆(121)，所述第一连杆(121)下端与安装板(8)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种氟塑料管加工用快速切割装置，其特征在于，所述顶板(9)底部转动连接有连接架(125)，所述连接架(125)中部转动连接有第二连杆(123)，所述第二连杆(123)下端与安装板(8)转动连接，所述连接架(125)上固定连接有把手(122)。4.根据权利要求1所述的一种氟塑料管加工用快速切割装置，其特征在于，所述底板(1)上设有收集盒(4)，所述收集盒(4)位于切割刀片(6)下方。5.根据权利要求4所述的一种氟塑料管加工用快速切割装置，其特征在于，所述收集盒(4)侧壁开设有废料口(11)，所述废料口(11)呈条状。6.根据权利要求1所述的一种氟塑料管加工用快速切割装置，其特征在于，所述安装架(3)呈回字型，所述安装架(3)四角处均开设有圆角。
技术总结
本实用新型提供一种氟塑料管加工用快速切割装置，涉及氟塑料加工设备技术领域，包括底板、位于底板上方的安装架以及用于连接底板和安装架的支撑杆，所述安装架上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有顶板，所述顶板底部通过调节组件连接有安装板，所述安装板上固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有切割刀片，所述安装架上安装有两个弧形支撑板。本实用新型中，采用调节组件和弧形支撑板，将待切割管道放置在该弧形支撑板内部，然后启动电动机，带动切割刀片转动，然后通过向下转动把手，带动连接架转动，从而通过第二连杆带动该安装板下降，从而切割刀片对管道进行切割，这样的操作方式较为快捷，节省时间。节省时间。节省时间。
技术研发人员：蒋祖新
受保护的技术使用者：合肥鑫氟材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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