一种聚苯乙烯泡沫板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫切割设备领域，具体涉及一种聚苯乙烯泡沫板切割装置。


背景技术：

2.目前，在聚苯乙烯泡沫板生产线上，大块的泡沫板需要经过切割装置切成规定大小。现有的切割装置切割速度慢，切割面平整度差，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种聚苯乙烯泡沫板切割装置。
4.本实用新型它包括进料输送机、出料输送机、横向切割支架、纵向切割支架和一对切割组件，
5.出料输送机的进口端与进料输送机的出口端相连通，出料输送机和进料输送机之间形成纵切间隙，
6.横向切割支架位于进料输送机上方，纵向切割支架位于出料输送机和进料输送机之间，
7.切割组件包括一对固定板、弹簧连接板、连接柱、电热丝分隔板和一组电热丝，
8.固定板上开有连接柱安装孔，弹簧连接板上依次排列开有一组挂钩穿过孔，弹簧连接板固定安装在一对固定板之间，连接柱安装在一对固定板的连接柱安装孔内，电热丝分隔板截面为弧形，电热丝分隔板的外壁依次排列开有一组电热丝限位槽，电热丝分隔板可拆卸安装在连接柱上，电热丝的两端分别设置有弹簧，弹簧的端部通过挂钩挂在弹簧连接板上对应的挂钩穿过孔内，一组电热丝依次排列，电热丝的两端分别位于对应电热丝分隔板的电热丝限位槽内；
9.其中一个切割组件的一对固定板安装在横向切割支架上，其中另一个切割组件的一对固定板安装在纵向切割支架上，其中另一个切割组件的一组电热丝位于纵切间隙内。
10.它还有导向槽，导向槽的进口端向外扩张，导向槽固定安装在进料输送机和出料输送机的机架上。
11.位于下方的固定板上设置有接电端。
12.本实用新型优点是：切割速度快，切割面平整，减轻了工人的劳动强度。
13.附 图 说 明
14.图1是本实用新型结构示意图。
15.图2是本实用新型切割组件的结构示意图。
16.图3是本实用新型图2的局部放大结构示意图。
具体实施方式
17.如附图所示，本实用新型它包括进料输送机61、出料输送机62、横向切割支架63、纵向切割支架64和一对切割组件，
18.出料输送机62的进口端与进料输送机61的出口端相连通，出料输送机62和进料输送机61之间形成纵切间隙，
19.横向切割支架63位于进料输送机61上方，纵向切割支架64位于出料输送机62和进料输送机61之间，
20.切割组件包括一对固定板66、弹簧连接板67、连接柱68、电热丝分隔板69和一组电热丝70，
21.固定板66上开有连接柱安装孔，弹簧连接板67上依次排列开有一组挂钩穿过孔，弹簧连接板67固定安装在一对固定板66之间，连接柱68安装在一对固定板66的连接柱安装孔内，电热丝分隔板69截面为弧形，电热丝分隔板69的外壁依次排列开有一组电热丝限位槽，电热丝分隔板69可拆卸安装在连接柱68上，电热丝70的两端分别设置有弹簧71，弹簧71的端部通过挂钩挂在弹簧连接板67上对应的挂钩穿过孔内，一组电热丝70依次排列，电热丝70的两端分别位于对应电热丝分隔板69的电热丝限位槽内；
22.其中一个切割组件的一对固定板66安装在横向切割支架63上，其中另一个切割组件的一对固定板66安装在纵向切割支架64上，其中另一个切割组件的一组电热丝70位于纵切间隙内。
23.它还有导向槽72，导向槽72的进口端向外扩张，导向槽72固定安装在进料输送机61和出料输送机62的机架上。
24.位于下方的固定板66上设置有接电端73。
25.工作方式及原理：工作人员将待切割的聚苯乙烯泡沫块74放置在进料输送机61的进料端，启动进料输送机61和出料输送机62，通过固定板66上的接电端73对一组电热丝70通电，连接柱68和固定板66均为铜制成，一组电热丝70发热，由进料输送机61送来的聚苯乙烯泡沫块74被横向切割支架63上的一组电热丝70水平切开，切开后的聚苯乙烯泡沫块74继续向前输送，经过导向槽72导向后，由纵向切割支架64上的一组电热丝70将聚苯乙烯泡沫块74纵向切开，最后由出料输送机62输出。
26.工作人员可在聚苯乙烯泡沫块74顶部放置一组配重板，在聚苯乙烯泡沫块74前进时纵向切割支架64上的一组电热丝70穿过一组配重板之间的间隙，增加聚苯乙烯泡沫块74与输送机之间的摩擦力。


技术特征：
1.一种聚苯乙烯泡沫板切割装置，其特征在于它包括进料输送机(61)、出料输送机(62)、横向切割支架(63)、纵向切割支架(64)和一对切割组件，出料输送机(62)的进口端与进料输送机(61)的出口端相连通，出料输送机(62)和进料输送机(61)之间形成纵切间隙，横向切割支架(63)位于进料输送机(61)上方，纵向切割支架(64)位于出料输送机(62)和进料输送机(61)之间，切割组件包括一对固定板(66)、弹簧连接板(67)、连接柱(68)、电热丝分隔板(69)和一组电热丝(70)，固定板(66)上开有连接柱安装孔，弹簧连接板(67)上依次排列开有一组挂钩穿过孔，弹簧连接板(67)固定安装在一对固定板(66)之间，连接柱(68)安装在一对固定板(66)的连接柱安装孔内，电热丝分隔板(69)截面为弧形，电热丝分隔板(69)的外壁依次排列开有一组电热丝限位槽，电热丝分隔板(69)可拆卸安装在连接柱(68)上，电热丝(70)的两端分别设置有弹簧(71)，弹簧(71)的端部通过挂钩挂在弹簧连接板(67)上对应的挂钩穿过孔内，一组电热丝(70)依次排列，电热丝(70)的两端分别位于对应电热丝分隔板(69)的电热丝限位槽内；其中一个切割组件的一对固定板(66)安装在横向切割支架(63)上，其中另一个切割组件的一对固定板(66)安装在纵向切割支架(64)上，其中另一个切割组件的一组电热丝(70)位于纵切间隙内。2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫板切割装置，其特征在于它还有导向槽(72)，导向槽(72)的进口端向外扩张，导向槽(72)固定安装在进料输送机(61)和出料输送机(62)的机架上。3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫板切割装置，其特征在于位于下方的固定板(66)上设置有接电端(73)。

技术总结
一种聚苯乙烯泡沫板切割装置，它包括进料输送机(61)、出料输送机(62)、横向切割支架(63)、纵向切割支架(64)和一对切割组件，出料输送机(62)的进口端与进料输送机(61)的出口端相连通，出料输送机(62)和进料输送机(61)之间形成纵切间隙，横向切割支架(63)位于进料输送机(61)上方，纵向切割支架(64)位于出料输送机(62)和进料输送机(61)之间，切割组件包括一对固定板(66)、弹簧连接板(67)、连接柱(68)、电热丝分隔板(69)和一组电热丝(70)；优点是：切割速度快，切割面平整，减轻了工人的劳动强度。减轻了工人的劳动强度。减轻了工人的劳动强度。


技术研发人员：陈柏宇
受保护的技术使用者：湖北锦冠建材有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/7