一种双金属锤头铸造废砂回收用搓擦装置的制作方法

1.本实用新型涉及废砂回收技术领域，具体为一种双金属锤头铸造废砂回收用搓擦装置。


背景技术：

2.锤式破碎机是建材、冶金、化肥等工业部门广泛使用的生产设备。而锤头是消耗量很大的易磨损件。锤头的工作表面与物料接触，产生高应力磨损。由于被破碎物料一般岩石、金属矿石等坚硬物体，零件的磨损是比较严重的，而金属锤头是通过铸型浇注而成的，铸型在浇注以后，如果大部分型砂中的粘结剂没有发生不可逆的变化，则只要除掉杂质，经过吸灰冷却和重新混制就可恢复型砂原有的性能，这种处理方式称为旧砂回用，在现有技术中的废砂回收用搓擦装置，还存在很多不足之处，比如，搓擦效率较低，自动化程度差，清洗强度较小等，还有不便于上下料，从而降低其工作效率，因此需要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双金属锤头铸造废砂回收用搓擦装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属锤头铸造废砂回收用搓擦装置，包括箱体和搓擦箱，所述箱体内部上端安装有上载板，所述上载板的下端安装搓擦箱，所述箱体的内部底端中段安装有电机，所述电机的左右两端均安装有水箱；
5.所述搓擦箱的内部设有搓擦辊，所述搓擦箱的底端中段开设有转动孔，所述转动孔内安装有轴筒，所述轴筒内安装有转轴，所述转轴的上端连接搓擦辊，所述转轴的下端穿过下载板连接电机的驱动端，所述搓擦辊的外表面装配有搓擦帽，所述搓擦箱的左右两侧壁均开设有方形孔，所述方形孔内安装有通孔板，所述通孔板的外壁贯穿开设有四个喷水孔，所述搓擦箱的左右两侧设有喷水排管；
6.所述喷水排管的侧壁安装有四个喷水分管，且每个喷水分管和每个喷水孔一一对应，所述喷水分管插接在喷水孔内。
7.优选的，所述箱体的左右两侧内壁均安装有水泵，所述水泵的上下两端均安装有水管，且上端所述水管连接喷水排管，下端所述水管连接水箱。
8.优选的，所述搓擦辊的上端安装有三角顶块。
9.优选的，所述箱体的上端中段开设有入料孔，所述入料孔内安装有入料斗，所述入料斗的下端穿过上载板延伸至搓擦箱内。
10.优选的，所述下载板的上表面位于转轴的后端安装有储料盒，所述搓擦箱的下端左右两侧均开设有出料口，所述出料口内安装有出料管，所述出料管的下端连接储料盒，且出料管上装配有阀门。
11.优选的，所述箱体的前侧壁铰接有箱门，所述箱体的下端四周安装有支座。
12.优选的，所述入料斗的右侧外壁下端贯穿开设有滑孔，所述滑孔内安装有挡板，所
述入料斗的左侧内壁下端开设有滑槽，且挡板的左端安装在滑槽内，所述挡板的右端安装有限位拉块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双金属锤头铸造废砂回收用搓擦装置，结构简单，操作方便，通过在搓擦箱内设置可转动的搓擦辊，通过转动的搓擦辊表面的搓擦帽与型砂摩擦将其打碎并将型砂内的粘合剂与型砂分离，并通过喷水排管向搓擦箱内喷水，即对搓擦箱内部进行清理又可将型砂顺着水流从搓擦箱内取出，从而提高整体的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型的搓擦箱内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的入料斗内部示意图。
18.图中：1箱体、2搓擦箱、3入料斗、4箱门、5电机、6水箱、7下载板、8水管、9水泵、10入料孔、11转轴、12上载板、13喷水分管、14喷水排管、15阀门、16出料管、17储料盒、18方形孔、19通孔板、20喷水孔、21搓擦帽、22三角顶块、23搓擦辊、24轴筒、25出料口、26滑孔、27限位拉块、28挡板、29滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种双金属锤头铸造废砂回收用搓擦装置，包括箱体1和搓擦箱2，所述箱体1内部上端安装有上载板12，上载板12的下端安装搓擦箱2，箱体1的内部底端中段安装有电机5，电机5的左右两端均安装有水箱6；
21.所述搓擦箱2的内部设有搓擦辊23，搓擦箱2的底端中段开设有转动孔，转动孔内安装有轴筒24，轴筒24内安装有转轴11，转轴11的上端连接搓擦辊23，转轴11的下端穿过下载板7连接电机5的驱动端，电机5可驱动转轴11转动，从而驱动搓擦辊23在搓擦箱2内部转动，搓擦辊23的外表面装配有搓擦帽21，从而通过搓擦帽21与型砂接触通过摩擦将其打散，搓擦箱2的左右两侧壁均开设有方形孔18，方形孔18内安装有通孔板19，通孔板19的外壁贯穿开设有四个喷水孔20，搓擦箱2的左右两侧设有喷水排管14；
22.所述喷水排管14的侧壁安装有四个喷水分管13，且每个喷水分管13和每个喷水孔20一一对应，喷水分管13插接在喷水孔20内，通过喷水分管13在喷水孔20处箱搓擦箱2内部喷水。
23.所述箱体1的左右两侧内壁均安装有水泵9，水泵9的上下两端均安装有水管8，且上端的水管8连接喷水排管14，下端的水管8连接水箱6。
24.所述搓擦辊23的上端安装有三角顶块22，可防止搓擦辊23的上端存砂，型砂可顺着三角顶块22的斜边滑入。
25.所述箱体1的上端中段开设有入料孔10，入料孔10内安装有入料斗3，入料斗3的下端穿过上载板12延伸至搓擦箱2内。
26.所述下载板7的上表面位于转轴11的后端安装有储料盒17，搓擦箱2的下端左右两侧均开设有出料口25，出料口25内安装有出料管16，出料管16的下端连接储料盒17，且出料管16上装配有阀门15。
27.所述箱体1的前侧壁铰接有箱门4，箱体1的下端四周安装有支座。
28.所述入料斗3的右侧外壁下端贯穿开设有滑孔26，滑孔26内安装有挡板28，入料斗3的左侧内壁下端开设有滑槽29，且挡板28的左端安装在滑槽29内，挡板28的右端安装有限位拉块27，滑孔26与滑槽29的直径相同，且在同一直线上，挡板28可在滑孔26处移动，并左端可插入滑槽29内。
29.工作过程及原理：在使用时，打开箱门4向水箱6内加入水，关闭出料管16上阀门15，然后关闭箱门4，启动电机5，电机5通过转轴11带动搓擦辊23转动，然后通过入料斗3向搓擦箱2内加入型砂，通过在入料斗3内抽拉挡板28可调整入料斗3的入料速度，型砂进入后，通过转动的搓擦辊23以及搓擦帽21与型砂接触，对型砂进行打散，持续工作后，停止电机5，启动水泵9，通过喷水排管14将水箱6内水从喷水孔20处向搓擦箱2内喷水，搓擦箱2内的型砂被水进行冲洗，然后打开出料管16上的阀门15，内部的型砂会顺着水从出料管16进入储料盒17内，而通过喷水排管14可将搓擦箱2的内壁以及搓擦辊23的外壁进行清理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。