一种双色塑胶制品用切边机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶生产技术领域，具体为一种双色塑胶制品用切边机构。


背景技术：

2.板状的双色塑胶制品在生产出来以后需要对其进行切边工作，而现有技术下的双色塑胶制品所用的切边机构在使用的时候需要人为对其按压固定进行切边工作，这样就使得切边的整齐度就需要人为控制，由于人为控制具有不稳定性，这样就很容易造成切边切斜使得切割效果不佳严重时造成产品的损坏，且人为固定切刀容易对人造成伤害且在切边的过程中切边宽度的精度不易控制往往造成切边完成后产品不能够满足切边要求需要进行二次返工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双色塑胶制品用切边机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种双色塑胶制品用切边机构，包括工作台和安装在工作台上的切刀，所述工作台的一端固定设置有安装板，所述安装板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端固定连接有移动装置，所述工作台的上端固定设置有导轨，所述导轨的右侧开设有切边槽，所述切边槽中插接有切刀，所述切刀突出切边槽一部分，所述切边槽贯通到电机槽，所述电机槽开设在工作台的一端，且电机槽中安装有电机，所述电机固定连接有切刀。
6.优选的，所述移动装置为移动台，所述移动台的一端固定设置有固定板，所述固定板的背面与电动伸缩杆固定连接，所述固定板的内侧开设有移动槽，所述移动槽之间固定设置有顶板，所述顶板上插接有按压装置。
7.优选的，所述移动台上与固定板相对的一侧固定设置有固定架，所述固定架的上端也固定设置有顶板，所述顶板的两侧也开设有移动槽，且顶板上也插接有按压装置。
8.优选的，所述移动台上与固定板和固定架连线向垂直的一侧固定设置有凹型板，所述凹型板的中间位置上开设有螺纹孔，且凹型板的两侧对称开设有两个导向孔，所述导向孔中插接有调节装置。
9.优选的，所述按压装置包括压板和第二弹簧，所述压板的上端固定设置有导向杆，所述导向杆插接在顶板上的通孔中，且压板处于顶板的下端且导向杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧处于顶板和压板之间。
10.优选的，所述压板的一侧固定设置有移动块，所述移动块插接在移动槽中，所述压板的下端安装有若干转辊。
11.优选的，所述调节装置包括移动板和驱动螺杆，所述移动板的后端对称固定设置有两个螺纹导向杆，所述螺纹导向杆插接在导向孔中，且螺纹导向杆的后端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套和凹型板之间的螺纹导向杆上套接有第一弹簧。
12.优选的，所述驱动螺杆螺纹连接在螺纹孔中，且驱动螺杆上固定设置有偏心顶轮，所述偏心顶轮在工作状态下与移动板相接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过本技术方案的实用，将待切边的板状塑胶制品放置在移动台上，然后通过移动台上两侧的压板对塑胶制品进行固定按压保证塑胶制品在切边过程中的稳定，且在移动台一端设置的移动板可以控制塑胶制品伸出移动台的宽度，进而可以控制切边宽度的准确性且使得切刀顺着移动台的一侧面进行切割可以保证切边的整齐度不会发生切斜的现象，保证了切边的效果。
附图说明
15.图1为切边装置的爆炸示意图；
16.图2为移动台的结构示意图；
17.图3为压板的结构示意图；
18.图4为驱动螺杆的结构示意图。
19.图中：1、工作台；11、安装板；2、电动伸缩杆；12、电机槽；13、导轨；3、切刀；4、移动台；41、固定板；42、固定架；421、顶板；422、移动槽；43、凹型板；431、螺纹孔；5、压板；51、导向杆；52、移动块；53、转辊；6、移动板；61、螺纹导向杆；7、驱动螺杆；71、偏心顶轮；8、第一弹簧；9、螺纹套；10、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种双色塑胶制品用切边机构，包括工作台1和安装在工作台1上的切刀3，工作台1的一端固定设置有安装板11，安装板11上安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的前端固定连接有移动装置且移动装置为移动台4，移动台4的一端固定设置有固定板41，固定板41的背面与电动伸缩杆2固定连接，固定板41的内侧开设有移动槽422，移动槽422之间固定设置有顶板421，顶板421上插接有按压装置且移动台4的下端开设有导轨槽，且导轨槽与导轨相配合在电动伸缩杆2的作用下进行移动且移动台4上与凹型板43相对的端面在工作状态在与切刀3相贴合。
23.移动台4上与固定板41相对的一侧固定设置有固定架42，固定架42的上端也固定设置有顶板421，顶板421的两侧也开设有移动槽422，且顶板421上也插接有按压装置且按压装置包括压板5和第二弹簧10，压板5的上端固定设置有导向杆51，导向杆51插接在顶板421上的通孔中，且压板5处于顶板421的下端且导向杆51上套接有第二弹簧10，第二弹簧10处于顶板421和压板5之间且压板5的一侧固定设置有移动块52，移动块52插接在移动槽422中，压板5的下端安装有若干转辊53且导向杆51的上端螺纹连接有螺钉用以限制导向杆51与顶板421脱离。
24.移动台4上与固定板41和固定架42连线向垂直的一侧固定设置有凹型板43，凹型板43的中间位置上开设有螺纹孔431，且凹型板43的两侧对称开设有两个导向孔，导向孔中插接有调节装置且调节装置包括移动板6和驱动螺杆7，移动板6的后端对称固定设置有两个螺纹导向杆61，螺纹导向杆61插接在导向孔中，且螺纹导向杆61的后端螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9和凹型板43之间的螺纹导向杆61上套接有第一弹簧8，且第一弹簧8处于凹型板43的外侧，另外驱动螺杆7螺纹连接在螺纹孔431中，且驱动螺杆7上固定设置有偏心顶轮71，偏心顶轮71在工作状态下与移动板6相接触在偏心顶轮71的作用下带动移动板6进行移动。
25.工作台1的上端固定设置有导轨13，导轨13的右侧开设有切边槽，切边槽中插接有切刀3，切刀3突出切边槽一部分，切边槽贯通到电机槽12，电机槽12开设在工作台1的一端，且电机槽12中安装有电机，电机固定连接有切刀3。
26.工作原理：本实用新型在工作时，切刀3在现有技术下的电机的带动下进行转动对带切割的塑胶制品进行切边工作，且移动台4在电动伸缩杆2的作用下进行往复移动，具体使用的时候根据所需切边的宽度调整移动板6的位置，使得塑胶制品突出移动台4的宽度与切边宽度相同，这样将移动台4往靠近切刀3的方向移动的时候就可以顺着移动台4的端面对塑胶制品进行切边保证了切边的宽度尺寸的精度和切边的整齐度不会发生倾斜的现象，调整的时候通过转动驱动螺杆7可以使得偏心顶轮71进行转动，这样偏心顶轮71可以顶着移动板6往前移动到工作位置，且当需要移动板6往后移动的时候只要反向转动驱动螺杆7使得其偏心量小的一侧与移动板6进行接触，这样在第一弹簧8的复位作用下将移动板6往凹型板43的一侧拉动，使得移动板6往后移动，且驱动螺杆7上的螺纹长度是比较长的所以插接在螺纹孔431中的长度较长所以在转动驱动螺杆7的时候不用担心其会与螺纹孔431脱离，驱动螺杆7的螺纹长度可以保证驱动螺杆7与螺纹孔431能够稳定连接，通过改变移动板6与移动台4上的另一侧端面之间(此端面为与凹型板43相对的端面)的距离可以控制塑胶制品放置在移动台4上的宽度进而可以使得塑胶制品漏出不同的宽度使得切边宽度可以得到准确的控制，且在移动台4上安装塑胶制品的时候直接从压板5的下端将塑胶制品插接在移动台4上即可，在插接的过程中塑胶制品会将压板5往上顶以保证其能够顺利插接到压板5的下端，且在第二弹簧10的作用下可以将塑胶制品紧紧的压住固定，且压板5在第二弹簧10的作用下可以适应一定范围内不同厚度的塑胶制品使得装置的实用性提高，且在压板5下端设置的转辊53可以保证塑胶制品在插接的过程中不会受到摩擦损坏。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。