一种超高分子量聚乙烯不粘性耐磨块生产用定型装置的制作方法

1.本实用新型属于高分子材料加工技术领域，特别是涉及一种超高分子量聚乙烯不粘性耐磨块生产用定型装置。


背景技术：

2.聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量阿尔法烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达
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100
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70
°
c），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，分子量超过300万的聚乙烯称为超高分子量聚乙烯，其在生产完成后需要将其定型，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的超高分子量聚乙烯不粘性耐磨块生产用定型装置在生产的过程中难免会产生毛刺，在定型完成后需要进行二次除毛刺的工序，增加了超高分子量聚乙烯不粘性耐磨块的生产时间；
4.2、现有的超高分子量聚乙烯不粘性耐磨块生产用定型装置在注塑的过程中，需要通气孔对注塑腔中的空气进行去除，通气孔在注塑完成后，会残留一定量的超高分子量聚乙烯，造成原料的浪费。
5.因此，现有的超高分子量聚乙烯不粘性耐磨块生产用定型装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯不粘性耐磨块生产用定型装置，通过设置承箱、封板、支撑架和气压缸，解决了现有的超高分子量聚乙烯不粘性耐磨块生产用定型装置无法将除毛刺的工序与定型工序进行合并和通气孔排出注塑腔中空气后进入原料使得原料产生浪费的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种超高分子量聚乙烯不粘性耐磨块生产用定型装置，包括承箱、封板、支撑架和气压缸，所述承箱的底部开设有底口，所述底口内套接有底板，所述承箱的顶部设置有封板，所述封板的顶部前侧和后侧皆并排套接固定有进液管，所述承箱的前侧和后侧中间皆支撑架，所述承箱的一侧横向并列设置有两个气压缸，本实用新型通过承箱将需要成型的超高分子量聚乙烯进行容承并成型，通过封板上的结构将需要成型的液态超高分子量聚乙烯输送到承箱中，在其中的液态超高分子量聚乙烯成型后，通过支撑架上的结构将封板驱动上升，通过气压缸驱动的推块上的铲刀将成型的超高分子量聚乙烯耐磨块上的毛刺去除，去除毛刺后在气压缸的驱动下，将推块回位，通过承箱上的结构将超高分子量聚乙烯耐磨块顶出承箱，再通过气压缸驱动推块，在推块上的铲刀配合下，将超高分子量聚乙烯耐磨块从承箱上推下。
9.进一步地，所述承箱前侧和后侧的两侧皆固定有支柱，所述底板底部的中央固定
有下液压柱，所述下液压柱周侧的下部套接有下液压缸，承箱通过底板在下液压缸和下液压柱的驱动下，将承箱中成型的超高分子量聚乙烯耐磨块从承箱中推出。
10.进一步地，所述封板顶部的前侧和后侧皆并排开设有进口，所述进口内皆套接固定有进液管，所述封板顶部两侧的中间皆开设有气口，所述气口内套接固定有阻芯，封板通过其上固定的进液管将液态超高分子量聚乙烯输送到承箱中，通过阻芯在进液管输送液态超高分子量聚乙烯的时候，将承箱中的空气排出。
11.进一步地，所述支撑架相对面的顶部固定有顶板，所述顶板的底部中央固定有上液压缸，所述上液压缸内部的下部套接有上液压柱，支撑架通过顶板上固定的上液压缸驱动的上液压柱将封板从承箱顶部驱动上升。
12.进一步地，所述支撑架上的上液压柱的底部与封板的顶部中央固定连接，所述气压缸靠近承箱的一侧套接有气压柱，所述气压柱远离气压缸的一端固定有推块，气压缸通过其驱动的气压柱上的推块将底板上推出的超高分子量聚乙烯耐磨块推出底板。
13.进一步地，所述气压缸的底部固定有支撑座，所述推块靠近承箱一侧的底部固定有铲刀，气压缸通过气压缸的驱动，将承箱内部成型的超高分子量聚乙烯耐磨块顶部的毛刺进行铲除。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置承箱、封板、支撑架和气压缸，解决了现有的超高分子量聚乙烯不粘性耐磨块生产用定型装置无法将除毛刺的工序与定型工序进行合并的问题，通过气压缸驱动的推块上的铲刀在封板刚离开承箱的时候，通过气压缸的驱动，将承箱内部成型的超高分子量聚乙烯耐磨块顶部的毛刺进行铲除，在铲除完成后，成型的超高分子量聚乙烯耐磨块顶出承箱时，将成型的超高分子量聚乙烯耐磨块从底板上铲开，使得超高分子量聚乙烯耐磨块成型后可以直接进行下一步加工，而不需要进行除毛刺，大大加快了超高分子量聚乙烯耐磨块的加工。
16.2、本实用新型通过设置承箱、封板、支撑架和气压缸，解决了现有的超高分子量聚乙烯不粘性耐磨块生产用定型装置通气孔排出注塑腔中空气后进入原料使得原料产生浪费的问题，在进行注塑超高分子量聚乙烯不粘性耐磨块的时候，通过封板上的进液管将液态超高分子量聚乙烯注入承箱中，通过气口中套接的阻芯在封板通过进液管输送液态超高分子量聚乙烯的时候将承箱内部的空气输送出封板，且不会让超高分子量聚乙烯原料进入气口，使得超高分子量聚乙烯不粘性耐磨块定型的过程中原料的利用率得到提高。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型组装结构立体图；
20.图2为本实用新型承箱结构立体图；
21.图3为本实用新型封板结构立体图；
22.图4为本实用新型支撑架结构立体图；
23.图5为本实用新型气压缸结构立体图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.100、承箱；101、支柱；102、底板；103、下液压柱；104、下液压缸；105、底口；200、封板；201、进口；202、气口；203、阻芯；204、进液管；300、支撑架；301、上液压缸；302、上液压柱；303、顶板；400、气压缸；401、气压柱；402、推块；403、铲刀；404、支撑座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种超高分子量聚乙烯不粘性耐磨块生产用定型装置，包括承箱100、封板200、支撑架300和气压缸400，承箱100的底部开设有底口105，承箱100将需要进行成型的超高分子量聚乙烯进行容承，底口105将底板102套接在承箱100上，底口105内套接有底板102，底板102将承箱100的底部封闭，承箱100的顶部设置有封板200，封板200将承箱100的顶部封闭，并将液态超高分子量聚乙烯输送到承箱100中成型，封板200的顶部前侧和后侧皆并排套接固定有进液管204，进液管204将液态超高分子量聚乙烯输送到承箱100中，承箱100的前侧和后侧中间皆支撑架300，支撑架300将顶板303及顶板303上的结构支撑在地面上，承箱100的一侧横向并列设置有两个气压缸400，气压缸400通过其驱动的气压柱401将推块402推动向承箱100上方。
28.其中如图1、2所示，承箱100前侧和后侧的两侧皆固定有支柱101，支柱101将承箱100支撑在地面上，底板102底部的中央固定有下液压柱103，下液压柱103周侧的下部套接有下液压缸104，下液压柱103在下液压缸104的驱动下，将底板102在承箱100内部进行升降，承箱100在底板102被下液压缸104和下液压柱103驱动升降，将承箱100中成型的超高分子量聚乙烯耐磨块顶出承箱100。
29.其中如图1、3所示，封板200顶部的前侧和后侧皆并排开设有进口201，进口201将进液管204套接在封板200上，进口201内皆套接固定有进液管204，封板200顶部两侧的中间皆开设有气口202，气口202将阻芯203套接固定在封板200上，气口202内套接固定有阻芯203，阻芯203在封板200通过进液管204输送液态超高分子量聚乙烯的时候将承箱100内部的空气输送出封板200。
30.其中如图1、4所示，支撑架300相对面的顶部固定有顶板303，顶板303将上液压缸301固定在封板200上方，顶板303的底部中央固定有上液压缸301，上液压缸301内部的下部套接有上液压柱302，上液压缸301和上液压柱302进行配合，在上液压缸301驱动上液压柱302的时候，通过上液压柱302的底部与封板200的顶部中央固定连接，将封板200进行升降。
31.其中如图1、3、4、5所示，支撑架300上的上液压柱302的底部与封板200的顶部中央固定连接，气压缸400靠近承箱100的一侧套接有气压柱401，气压柱401在气压缸400的驱动下，将推块402在承箱100顶部移动，气压柱401远离气压缸400的一端固定有推块402，在支撑架300上的上液压缸301驱动上液压柱302，使得封板200进行升降的时候，气压缸400通过其驱动的推块402在承箱100中成型的超高分子量聚乙烯耐磨块被顶出承箱100的时候将超高分子量聚乙烯耐磨块推出承箱100。
32.其中如图1、5所示，气压缸400的底部固定有支撑座404，支撑座404将气压缸400支撑在地面上，推块402靠近承箱100一侧的底部固定有铲刀403，铲刀403在封板200刚离开承箱100的时候，通过气压缸400的驱动，将承箱100内部成型的超高分子量聚乙烯耐磨块顶部的毛刺进行铲除，在铲除完成后，成型的超高分子量聚乙烯耐磨块顶出承箱100时，将成型的超高分子量聚乙烯耐磨块从底板102上铲开。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。