一种阀门加工用的自动切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工技术领域，尤其涉及一种阀门加工用的自动切割装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等；
3.现有的阀门切割设备对阀门的固定效果不好，适用范围较小，无法对不同孔径的阀门进行夹紧固定，因此本实用新型提出一种阀门加工用的自动切割装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种阀门加工用的自动切割装置，该阀门加工用的自动切割装置通过转动螺纹推杆，第二夹板向第一夹板运动，实现对阀门的夹紧，固定效果更好。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种阀门加工用的自动切割装置，包括工作平台和支撑架，所述工作平台底部的四角处均设有支撑架，所述工作平台顶部的前侧设有传动组件，所述工作平台顶部后侧的中间位置处滑动安装有切割组件，所述传动组件的上方对称设有升降组件，所述升降组件的上方对称设有固定组件；
6.所述升降组件包括安装板、铰接杆和气压缸，所述铰接杆设有两组，所述安装板的顶部铰接有气压缸，所述气压缸的输出端与一组铰接杆转动连接；
7.所述固定组件包括固定平台、固定座和夹持结构，所述固定平台的底部与一组铰接杆的上端铰接，所述固定平台的底部与另一组铰接杆的上端滑动连接，所述固定座位于固定平台的顶部，所述固定座的内部设置有固定阀门的夹持结构。
8.进一步改进在于：所述安装板上设有滑槽，一组所述铰接杆的下端与滑槽滑动连接，另一组所述铰接杆的下端与安装板转动连接。
9.进一步改进在于：所述夹持结构包括第一夹板、第二夹板、螺纹推杆和伸缩杆，所述第一夹板和第二夹板均呈圆弧形，所述第一夹板的直径大于第二夹板的直径，所述第一夹板固定安装在固定座的内壁上，所述第二夹板位于第一夹板的一侧，所述螺纹推杆的一端穿过固定座并通过轴承与第二夹板连接，所述第二夹板与固定座的内壁之间对称有伸缩杆，所述螺纹推杆与固定座的连接处设有螺母座。
10.进一步改进在于：所述夹持结构包括第一夹板、第二夹板、螺纹推杆和伸缩杆，所述第一夹板和第二夹板外观相同，且所述第一夹板和第二夹板对称安装于固定座的内部，所述螺纹推杆设有两组，两组所述螺纹推杆的一端穿过固定座分别与第一夹板和第二夹板连接，两组所述螺纹推杆的上下两侧均设有伸缩杆，两组所述螺纹推杆与固定座的连接处均设有螺母座。
11.进一步改进在于：所述传动组件包括第一电机、支撑板、螺纹杆、导杆和螺母套，所
述支撑板设有两组，两组所述支撑板对称安装在工作平台的顶部，两组所述支撑板之间转动设有螺纹杆，所述螺纹杆通过第一电机驱动，所述螺纹杆上设有螺母套，所述螺纹杆的一侧设有导杆，所述导杆穿设在螺母套内，且两端均与支撑板连接。
12.进一步改进在于：所述切割组件包括固定板、第二电机、安装套和刀具，所述固定板顶部的一侧设有第二电机，另一侧设有刀具，所述刀具通过安装套与第二电机的输出端连接。
13.进一步改进在于：所述工作平台上设有电磁滑槽，所述固定板的下方设有与电磁滑槽相适配的电磁滑块。
14.进一步改进在于：所述安装套上设有固定螺栓，所述刀具的一端插入安装套并通过固定螺栓固定。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过转动螺纹推杆，第二夹板向第一夹板运动，实现对阀门的夹紧，固定效果更好，同时可以对不同口径的阀门进行夹紧，适用范围更广泛，通过传动组件、升降组件、固定组件和切割组件，可以对阀门进行切割，自动化程度更高，节省了人力的浪费，同时刀具通过固定螺栓安装在安装套上，更便于大于刀具进行更换。
附图说明
16.图1是本实用新型的俯视图。
17.图2是本实用新型的主视图。
18.图3是本实用新型的后视图。
19.图4是本实用新型实施例二的主视图。
20.图5是本实用新型图2的放大示意图。
21.其中：1、工作平台；2、支撑架；3、安装板；4、铰接杆；5、气压缸；6、固定平台；7、固定座；8、第一夹板；9、第二夹板；10、螺纹推杆；11、伸缩杆；12、支撑板；13、螺纹杆；14、导杆；15、螺母套；16、滑槽；17、固定板；18、安装套；19、刀具；20、电磁滑槽；21、电磁滑块；22、固定螺栓。
具体实施方式
22.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
23.实施例一
24.根据图1、2、3、5所示，本实施例提出了一种阀门加工用的自动切割装置，包括工作平台1和支撑架2，所述工作平台1底部的四角处均设有支撑架2，所述工作平台1顶部的前侧设有传动组件，所述工作平台1顶部后侧的中间位置处滑动安装有切割组件，所述传动组件的上方对称设有升降组件，所述升降组件的上方对称设有固定组件；
25.所述升降组件包括安装板3、铰接杆4和气压缸5，所述铰接杆4设有两组，所述安装板3的顶部铰接有气压缸5，所述气压缸5的输出端与一组铰接杆4转动连接；
26.所述固定组件包括固定平台6、固定座7和夹持结构，所述固定平台6的底部与一组铰接杆4的上端铰接，所述固定平台6的底部与另一组铰接杆4的上端滑动连接，所述固定座
7位于固定平台6的顶部，所述固定座7的内部设置有固定阀门的夹持结构。
27.所述安装板3上设有滑槽16，一组所述铰接杆4的下端与滑槽16滑动连接，另一组所述铰接杆4的下端与安装板3转动连接。
28.所述夹持结构包括第一夹板8、第二夹板9、螺纹推杆10和伸缩杆11，所述第一夹板8和第二夹板9均呈圆弧形，所述第一夹板8的直径大于第二夹板9的直径，所述第一夹板8固定安装在固定座7的内壁上，所述第二夹板9位于第一夹板8的一侧，所述螺纹推杆10的一端穿过固定座7并通过轴承与第二夹板9连接，所述第二夹板9与固定座7的内壁之间对称有伸缩杆11，所述螺纹推杆10与固定座7的连接处设有螺母座。
29.所述传动组件包括第一电机、支撑板12、螺纹杆13、导杆14和螺母套15，所述支撑板12设有两组，两组所述支撑板12对称安装在工作平台1的顶部，两组所述支撑板12之间转动设有螺纹杆13，所述螺纹杆13通过第一电机驱动，所述螺纹杆13上设有螺母套15，所述螺纹杆13的一侧设有导杆14，所述导杆14穿设在螺母套15内，且两端均与支撑板12连接。
30.所述切割组件包括固定板17、第二电机、安装套18和刀具19，所述固定板17顶部的一侧设有第二电机，另一侧设有刀具19，所述刀具19通过安装套18与第二电机的输出端连接。
31.所述工作平台1上设有电磁滑槽20，所述固定板17的下方设有与电磁滑槽20相适配的电磁滑块21。
32.所述安装套18上设有固定螺栓22，所述刀具19的一端插入安装套18并通过固定螺栓22固定。
33.使用时，将阀门放入固定座7内，转动螺纹推杆10，第二夹板9配合第一夹板8对阀门进行固定，启动第一电机，螺纹杆13转动，螺母套15将阀门移动到刀具19的下方，启动气压缸5，固定平台6上升，启动第二电机，刀具19转动，启动电磁滑槽20，电磁滑块21带动刀具19移动，对阀门进行切割，刀具19损坏后，转动固定螺栓22，将刀具19从安装套18上取下并进行更换。
34.实施例二
35.根据图1、4、5所示，本实施例提出了一种阀门加工用的自动切割装置，包括工作平台1和支撑架2，所述工作平台1底部的四角处均设有支撑架2，所述工作平台1顶部的前侧设有传动组件，所述工作平台1顶部后侧的中间位置处滑动安装有切割组件，所述传动组件的上方对称设有升降组件，所述升降组件的上方对称设有固定组件；
36.所述升降组件包括安装板3、铰接杆4、和气压缸5，所述铰接杆4设有两组，所述安装板3的顶部铰接有气压缸5，所述气压缸5的输出端与一组铰接杆4转动连接；
37.所述固定组件包括固定平台6、固定座7和夹持结构，所述固定平台6的底部与一组铰接杆4的上端铰接，所述固定平台6的底部与另一组铰接杆4的上端滑动连接，所述固定座7位于固定平台6的顶部，所述固定座7的内部设置有固定阀门的夹持结构。
38.所述安装板3上设有滑槽16，一组所述铰接杆4的下端与滑槽16滑动连接，另一组所述铰接杆4的下端与安装板3转动连接。
39.所述夹持结构包括第一夹板8、第二夹板9、螺纹推杆10和伸缩杆11，所述第一夹板8和第二夹板9外观相同，且所述第一夹板8和第二夹板9对称安装于固定座7的内部，所述螺纹推杆10设有两组，两组所述螺纹推杆10的一端穿过固定座7分别与第一夹板8和第二夹板
9连接，两组所述螺纹推杆10的上下两侧均设有伸缩杆11，两组所述螺纹推杆10与固定座7的连接处均设有螺母座。
40.所述传动组件包括第一电机、支撑板12、螺纹杆13、导杆14和螺母套15，所述支撑板12设有两组，两组所述支撑板12对称安装在工作平台1的顶部，两组所述支撑板12之间转动设有螺纹杆13，所述螺纹杆13通过第一电机驱动，所述螺纹杆13上设有螺母套15，所述螺纹杆13的一侧设有导杆14，所述导杆14穿设在螺母套15内，且两端均与支撑板12连接。
41.所述切割组件包括固定板17、第二电机、安装套18和刀具19，所述固定板17顶部的一侧设有第二电机，另一侧设有刀具19，所述刀具19通过安装套18与第二电机的输出端连接。
42.所述工作平台1上设有电磁滑槽20，所述固定板17的下方设有与电磁滑槽20相适配的电磁滑块21。
43.所述安装套18上设有固定螺栓22，所述刀具19的一端插入安装套18并通过固定螺栓22固定。
44.使用时，将阀门放入固定座7内，转动螺纹推杆10，第二夹板9配合第一夹板8对阀门进行固定，启动第一电机，螺纹杆13转动，螺母套15将阀门移动到刀具19的下方，启动气压缸5，固定平台6上升，启动第二电机，刀具19转动，启动电磁滑槽20，电磁滑块21带动刀具19移动，对阀门进行切割，刀具19损坏后，转动固定螺栓22，将刀具19从安装套18上取下并进行更换。
45.该阀门加工用的自动切割装置通过转动螺纹推杆10，第二夹板9向第一夹板8运动，实现对阀门的夹紧，固定效果更好，同时可以对不同口径的阀门进行夹紧，适用范围更广泛，通过传动组件、升降组件、固定组件和切割组件，可以对阀门进行切割，自动化程度更高，节省了人力的浪费，同时刀具19通过固定螺栓22安装在安装套18上，更便于对刀具19进行更换。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。