一种新型玻璃盖板用水溶性保护油墨的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃盖板加工技术领域，具体涉及一种新型玻璃盖板用水溶性保护油墨。


背景技术：

2.水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
3.现有技术存在以下不足：现有的玻璃盖板加工后，需要在表面涂刷一层水性油墨，对玻璃盖板进行颜色包装，但是现有的水性油墨是直接涂刷在玻璃盖板上，由于玻璃盖板的使用，表面的水性油墨很容易被磨损导致，玻璃盖板表面水性油墨残缺，影响使用和美观。
4.因此，发明一种新型玻璃盖板用水溶性保护油墨很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种新型玻璃盖板用水溶性保护油墨，通过玻璃盖板两端设有耐磨层，耐磨层外侧设有水性油墨，水性油墨外侧设有纳米层，以解决表面的水性油墨很容易被磨损导致，玻璃盖板表面水性油墨残缺，影响使用和美观的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型玻璃盖板用水溶性保护油墨，包括玻璃盖板和水性油墨，还包括设置在所述玻璃盖板两端的耐磨层，和设置在所述水性油墨外侧的纳米层；
7.所述耐磨层外侧设有水性油墨。
8.优选的，所述纳米层外侧设有防水层。
9.优选的，所述防水层外侧设有陶瓷粉涂层。
10.优选的，所述陶瓷粉涂层外侧设有绝缘涂层。
11.优选的，所述玻璃盖板设置有六层。
12.优选的，所述玻璃盖板设置有七层。
13.优选的，所述水性油墨外侧还设有所述耐磨层。
14.与现有技术相比，该一种新型玻璃盖板用水溶性保护油墨的优点：
15.本实用新型通过玻璃盖板外侧设有耐磨层，耐磨层外侧设有水性油墨，使水性油墨涂刷在耐磨层表面，在玻璃盖板增强耐磨性的同时，保证水性油墨能够对玻璃盖板进行颜色包装，从而达到增加耐磨性，改变玻璃盖板表面的包装颜色的效果；
16.通过水性油墨外侧设有纳米层，使纳米层渗入水性油墨和耐磨层内部，从而对水性油墨和耐磨层内部进行填充，增加水性油墨的耐用强度，且增加耐磨层的硬度和耐磨性能，从而达到提高水性油墨的耐磨损度，防止水性油墨易被磨损的效果；
17.通过纳米层外侧设有防水层，在防水层的作用下，对玻璃盖板表面起到防水的作
用，达到防止水性油墨被水氧化溶解的效果；
18.通过防水层外侧设有陶瓷粉涂层，使陶瓷粉涂层对防水层增加耐磨损度，达到防止防水层被磨损，失去防水性能的效果，且达到增加玻璃盖板的耐高温度，防止玻璃盖板易被氧化的效果；
19.通过陶瓷粉涂层外侧设有绝缘涂层，使绝缘涂层在陶瓷粉涂层表面形成保护层，达到防止玻璃盖板表面涂料被静电电解氧化，且增加玻璃盖板的耐老化，耐腐蚀性，从而增加玻璃盖板耐用性。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的实施例1的整体剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的实施例1的整体俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型提供的实施例2的玻璃盖板剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的图3中实施例2a区域的放大图。
24.图中：玻璃盖板1、耐磨层2、水性油墨3、纳米层4、防水层5、陶瓷粉涂层6、绝缘涂层7。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例1，参照附图1
‑
2，本实用新型提供的一种新型玻璃盖板用水溶性保护油墨，包括玻璃盖板1、耐磨层2、水性油墨3、纳米层4、防水层5、陶瓷粉涂层6和绝缘涂层7；
27.进一步地，玻璃盖板1外侧设有耐磨层2，具体的，耐磨层2设置为bd706耐磨颗粒胶，耐磨颗粒胶是由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料，具有耐磨、抗蚀的特性，纳米层4在硬度高的耐磨涂层中添加纳米相，可进一步提高涂层的硬度和耐磨性能，并保持较高的韧性，防水层5是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料，无毒、无味、不污染环境，属环保产品，且具有良好的耐老化、延伸性、弹性、粘结性和成膜性，陶瓷粉涂层6是通过化学反应而形成耐高温陶瓷涂层的材料，该高温陶瓷粉颜色是银灰色，内含有的元素有硅、铝、钛和氧等多种无机材料，具有耐高温，耐摩擦和硬度高的特性，绝缘涂层7采用无机和有机聚合物基料，体积电阻率高、结构紧密的无机晶体材料组成，具有良好的化学稳定性，耐老化，耐腐蚀性和抗氧化性，通过玻璃盖板1外侧设有耐磨层2，耐磨层2外侧设有水性油墨3，使水性油墨3涂刷在耐磨层2表面，在玻璃盖板1增强耐磨性的同时，保证水性油墨3能够对玻璃盖板1进行颜色包装，从而达到增加耐磨性，改变玻璃盖板1表面的包装颜色的效果，通过水性油墨3外侧设有纳米层4，使纳米层4渗入水性油墨3和耐磨层2内部，从而对水性油墨3和耐磨层2内部进行填充，增加水性油墨3的耐用强度，且增加耐磨层2的硬度和耐磨性能，从而达到提高水性油墨3的耐磨损度，防止水性油墨3易被磨损的效果，通过纳米层4外侧设有防水层5，在防水层5的作用下，对玻璃盖板1表面起到防水的作用，达到防止水性油墨3被水氧化溶解的效果，通过防水层5外侧设有陶瓷粉涂层6，使陶瓷粉涂层6对防水层5增加耐磨损度，达到防止防水层5被磨损，失去防水性能的效果，且达到增加玻璃盖板1的耐高温度，防止玻璃盖板1易
被氧化的效果，通过陶瓷粉涂层6外侧设有绝缘涂层7，使绝缘涂层7在陶瓷粉涂层6表面形成保护层，达到防止玻璃盖板1表面涂料被静电电解氧化，且增加玻璃盖板1的耐老化，耐腐蚀性，从而增加玻璃盖板1耐用性。
28.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过在玻璃盖板1表面涂刷耐磨层2，待耐磨层2干透后再在耐磨层2外侧涂刷水性油墨3，使水性油墨3通过耐磨层2更加贴合玻璃盖板1，且增加玻璃盖板1的耐磨损度，待水性油墨3干透后，再在水性油墨3外侧涂刷纳米层4，使纳米层4渗入水性油墨3和耐磨层2内部，从而对水性油墨3和耐磨层2内部进行填充，增加水性油墨3的耐用强度，且增加耐磨层2的硬度和耐磨性能，等待一段时间后，再在纳米层4外侧涂刷防水层5，增加水性油墨3的防水性能，防止水性油墨3被水氧化溶解，待防水层5干透后，在防水层5外侧涂刷陶瓷粉涂层6，使防水层5增加耐磨损度，防止防水层5被磨损，失去防水性能，导致水性油墨3被水溶解和氧化，等待一段时间后，再在陶瓷粉涂层6外侧涂刷绝缘涂层7，在陶瓷粉涂层6表面形成保护层，防止玻璃盖板1表面涂料被静电电解氧化，且增加玻璃盖板1的耐老化，耐腐蚀性，从而完成对玻璃盖板1的加工。
29.实施例2，参照附图3和4，本实用新型提供的一种新型玻璃盖板用水溶性保护油墨，包括耐磨层2；
30.进一步地，耐磨层2之间设有水性油墨3，具体的，通过玻璃盖板1两端设有耐磨层2，耐磨层2外侧设有水性油墨3，水性油墨3外侧在涂刷一层耐磨层2，使水性油墨3被耐磨层2包裹，从而达到增加水性油墨3的耐磨损度，使水性油墨3不易被磨损，增加水性油墨3的耐用程度的效果。
31.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过在玻璃盖板1表面涂刷耐磨层2，待耐磨层2干透后再在耐磨层2外侧涂刷水性油墨3，使水性油墨3通过耐磨层2更加贴合玻璃盖板1，且增加玻璃盖板1的耐磨损度，待水性油墨3干透后，再在水性油墨3外侧涂刷一层耐磨层2，使水性油墨3被耐磨层2包裹，增加水性油墨3的耐磨损度，使水性油墨3不易被磨损，增加水性油墨3的耐用程度，等待一段时间后，再在耐磨层2外侧涂刷纳米层4，使纳米层4渗入耐磨层2内部，从而对水性油墨3和耐磨层2内部进行填充，增加水性油墨3的耐用强度，且增加耐磨层2的硬度和耐磨性能，等待一段时间后，再在纳米层4外侧涂刷防水层5，增加水性油墨3的防水性能，防止水性油墨3被水氧化溶解，待防水层5干透后，在防水层5外侧涂刷陶瓷粉涂层6，使防水层5增加耐磨损度，防止防水层5被磨损，失去防水性能，导致水性油墨3被水溶解和氧化，等待一段时间后，再在陶瓷粉涂层6外侧涂刷绝缘涂层7，在陶瓷粉涂层6表面形成保护层，防止玻璃盖板1表面涂料被静电电解氧化，且增加玻璃盖板1的耐老化，耐腐蚀性，从而完成对玻璃盖板1的加工。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。